【技术实现步骤摘要】
壳体制备方法、陶瓷壳体及电子设备
[0001]本申请涉及电子
，尤其涉及一种壳体制备方法、陶瓷壳体及电子设备。
技术介绍
[0002]随着技术的发展，手机和平板电脑等电子设备已经成为了人们不可或缺的工具。消费者在面对琳琅满目的电子设备时，不仅需要考虑电子设备的功能是否满足自身需求，电子设备的壳体的外观也是左右消费者是否选购的重要因素之一。相关技术中的壳体的外观效果相对单一，无法满足用户对壳体的外观效果的丰富追求。
技术实现思路
[0003]第一方面，本申请提供一种壳体制备方法，所述壳体制备方法包括：
[0004]提供陶瓷壳体本体；
[0005]在所述陶瓷壳体本体的表面的至少部分区域形成第一釉料层，所述第一釉料层由第一釉料浆液形成；以及
[0006]对所述第一釉料层进行雕刻以形成第一图案化层以得到具有第一图案的壳体。
[0007]第二方面，本申请提供一种壳体，所述壳体包括：
[0008]陶瓷壳体本体；以及
[0009]显色物质，设置于陶瓷壳体本体内，且位于所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壳体制备方法，其特征在于，所述壳体制备方法包括：提供陶瓷壳体本体；在所述陶瓷壳体本体的表面的至少部分区域形成第一釉料层，所述第一釉料层由第一釉料浆液形成；以及对所述第一釉料层进行图案化以形成第一图案化层以得到具有第一图案的壳体。2.如权利要求1所述的壳体制备方法，其特征在于，所述提供陶瓷壳体本体，包括：将陶瓷粒料进行成型以得到壳体生坯；将壳体生坯进行排胶烧结以得到壳体坯件；以及将所述壳体坯件进行加工及抛光以得到所述陶瓷壳体本体。3.如权利要求2所述的壳体制备方法，其特征在于，所述将陶瓷粒料进行成型以得到壳体生坯，包括：将陶瓷粉体与粘结剂混合并进行造粒以得到陶瓷粒料，其中，所述陶瓷粉体的粒径范围为0.2μm至0.8μm，所述陶瓷粒料的目数范围为40目至100目，所述粒料的BET比表面积为6m2/g至10m2/g，所述粘结剂为环氧类粘结剂、聚醚类粘结剂中的至少一种，在所述陶瓷粒料中，所述粘结剂的重量百分比的范围为3％至5％；以及将所述陶瓷颗粒进行成型以得到壳体生坯。4.如权利要求3所述的壳体制备方法，其特征在于，所述成型包括模压成型、或注塑成型；当所述成型为模压成型时，所述将所述陶瓷颗粒进行成型以得到壳体生坯，包括：模压的压力的范围为10MPa至15MPa下，保压10s至20s，将所述陶瓷颗粒进行成型以得到壳体生坯。5.如权利要求2所述的壳体制备方法，其特征在于，所述将壳体生坯进行排胶烧结以得到壳体坯件，包括：将所述壳体生坯进行逐步升温至800℃至950℃进行排胶，所述排胶时间的范围为2h至3h，以使所述壳体生坯中的粘结剂排出；逐步升温至1350℃至1500℃，进行烧结，所述烧结的时间范围为8h至10h；以及降温至室温，得到所述壳体坯件。6.如权利要求2所述的壳体制备方法，其特征在于，所述将所述壳体坯件进行加工抛光以得到所述陶瓷壳体本体，包括：将所述壳体坯件进行加工，以得到预设尺寸的壳体坯件；以及对预设尺寸的壳体坯件进行研磨及抛光以得到所述陶瓷壳体本体，其中，所述陶瓷壳体本体的表面光泽度为130Gu至160Gu。7.如权利要求1所述的壳体制备方法，其特征在于，所述第一釉料浆液包括釉料溶液及粘稠剂，其中，所述釉料溶液与所述粘稠剂的质量比的范围为1:1至3:1；所述釉料溶液包括含有金属阳离子盐与溶剂，其中，所述金属阳离子盐与所述溶剂的重量百分比为50％至75％。8.如权利要求1所述的壳体制备方法，其特征在于，所述在所述陶瓷壳体本体的表面的至少部分区域形成第一釉料层，所述第一釉料层由第一釉料浆液形成，包括：在所述陶瓷壳体本体的至少部分区域形成第一釉料浆液，所述第一釉料浆液的厚度小于或等于20μm；
于80℃至150℃，烘烤20分钟至50分钟，将所述第一釉料浆液烘干，以在...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏刚，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：
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