一种浇注炉门砖高温强辐射黑色釉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种浇注炉门砖高温强辐射黑色釉的制备方法，本方案中，通过在配制釉的原料中加入着色剂来提高成品釉面的软化温度，进而提高釉面的耐磨性，着色剂中的氧化铬化学性质稳定，不易与酸碱等发生反应，可以很好地抵御焦炭焦油的侵蚀，加入着色剂后，釉的流动性更好表面更加光滑，可有效降低焦炭的摩擦以及焦油的粘附效果，釉面在吸收热量的同时也会向外辐射能量，由于着色剂在高温下烧结后晶粒尺寸较小，热辐射产生的电磁波在晶粒之间的反射吸收就会越多，转化形成的内能更多，所以加入着色剂后釉面吸热升温也更快，故而在达到热平衡状态时釉面向外辐射的能量也越多，即釉面的温度更高。的温度更高。的温度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注炉门砖高温强辐射黑色釉的制备方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料制备，具体涉及一种浇注炉门砖高温强辐射黑色釉的制备方法。

技术介绍

[0002]传统的焦炉用的堇青石炉门砖由于使用寿命短、维修时间长、更换步骤繁琐等问题，逐渐无法满足越来越高的生产需求，严重制约了焦炭的产量。基于此前提，行业内已经有人研制出了整体浇注的大型上釉堇青石炉门砖，相较于传统的炉门砖，其使用寿命更长，更换也比较容易，且炉门更薄，能够装的煤也更多，可有效提高焦炭产量。但同时，其也存在一个问题就是，就是在炉门减薄以后热量散失更多，在靠近炉门的位置处温度交底，导致出现生焦的现象。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种具有优异的耐火性，能够避免焦炭、焦油侵蚀并提高保温性能的浇注炉门砖高温强辐射黑色釉的制备方法。
[0004]技术方案：本专利技术所述的浇注炉门砖高温强辐射黑色釉的制备方法，包括以下步骤：
[0005](1)制作着色剂：将氧化铬和氧化铜按比例混合，加入水后放入球桶中共磨，随后将共磨后的成品取出烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注炉门砖高温强辐射黑色釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制作着色剂：将氧化铬和氧化铜按比例混合，加入水后放入球桶中共磨，随后将共磨后的成品取出烘干，最后保温烧制，冷却后取出备用；(2)配制釉料：按比例份计50～70％的锂辉石、10～20％的长石、10～20％的滑石、3～7％的二氧化锆为原料，加入着色剂和水放入球桶共磨24小时；(3)上釉与烧制：用高压喷枪将釉水均匀喷洒在炉门砖的表面，然后放入隧道窑中烧制，烧制温度为1200～1300℃。2.根据权利要求1所述的浇注炉门砖高温强辐射黑色釉的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，氧化铬和氧化铜的成分比例按比例份计分别为60～90％和10～40％。3.根据权利要求1所述的浇注炉门砖高温强辐射黑色釉的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伦，董良军，陆国峰，程茜，
申请(专利权)人：宜兴市丁山耐火器材有限公司，
类型：发明
国别省市：