一种注塑模具以及注塑模具的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具以及注塑模具的制作方法，属于注塑模具技术领域，包括上模座和下模座，且上模座和下模座相对设置，所述下模座底部固定安装有基座，所述下模座内腔活动安装有顶针装配机构，所述顶针装配机构顶部活动安装有填充机构。本发明专利技术中，第二装配块外侧抵接块能够利用自身弹力对第二装配槽内腔抵接后进行支撑，通过顶针座实现对顶针主体的模块化装配，同时配合底侧第二装配块能够实现顶针主体在顶针座顶部的相对轴向位置的快速调节，满足对不同形状注塑模芯顶出位置的调节适配，有利于适应不同规格产品的注塑出料，并且能够有效降低注塑模具顶针更换调整以及维护难度，满足使用需要。满足使用需要。满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具以及注塑模具的制作方法


[0001]本专利技术属于注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具以及注塑模具的制作方法。

技术介绍

[0002]在对塑胶产品注塑加工时，需要使用到注塑模具来进行定型以及顶出冷，传动注塑模具的顶出一般通过顶针结构来实现，顶针的强度以及安装位置决定了与产品贴合处的表观美观度。
[0003]中国专利文献CN113021796A公开了一种注塑模具顶出装置，包括工作台，所述工作台四个对角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿顶部固定连接有同一块顶板，所述工作台底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿工作台并固定连接有底板。本专利技术通过驱动电机、驱动轴、地板、支撑杆、底模、安装口、转动板、气缸、伸缩杆、固定板、顶针、顶口以及连接板的配合使用，使得注塑料可以均匀下料，进而使得物料可以均匀存在底模内，同时，通过气缸、伸缩杆、连接板以及固定板的配合使用，实现了对注塑模具的快速自动顶出，但在实际使用时，注塑模具的顶针机构固设于相应位置，进而影响到注塑模具的产品发生变化时的实用性，不能很好的满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决注塑模具的顶针机构固设于相应位置，进而影响到注塑模具的产品发生变化时的实用性的问题，而提出的一种注塑模具以及注塑模具的制作方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种注塑模具，包括上模座和下模座，且上模座和下模座相对设置，所述下模座底部固定安装有基座，所述下模座内腔活动安装有顶针装配机构，所述顶针装配机构顶部活动安装有填充机构，所述填充机构与顶针装配机构内腔可调节安装有多个顶针机构，所述顶针装配机构顶部与下模座内腔内固定安装有注塑模芯，所述注塑模芯与上模座底部相对设置，所述顶针装配机构与下模座之间装配有触发机构；
[0007]所述顶针装配机构包括顶针座，所述顶针座顶部环绕开设有多个插置槽，且插置槽内腔一侧开设有多个调节弧槽，所述调节弧槽内腔纵向位置自上而下依次开设有第一装配槽和第二装配槽，且第一装配槽和第二装配槽内插置连接有顶针机构，用于通过多个调节弧槽控制顶针机构与注塑产品的接触位置，所述触发机构与基座之间固定安装有吹扫机构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一装配槽和第二装配槽轴向截面形状为矩形，且第一装配槽和第二装配槽横截面形状为呈弧形。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述顶针机构包括顶针主体，所述顶针主体底部活动连接有第二装配块，所述第二装配块滑动连接在第二装配槽内，所述第二装配块顶部通过轴承嵌设有调节丝杆套，所述调节丝杆套与顶针主体底侧外壁开设的外螺纹相螺纹连接，所述第二装配块横截面形状为弧形，且第二装配块与第二装配槽内腔弧形面充分相贴合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶针机构还包括保护针套，所述保护针套底端固定连接有第一装配块，所述第一装配块滑动连接在第一装配槽内，所述第一装配块内腔弧形面与第一装配槽内腔弧形面相贴合，所述第一装配块底端与保护针套底侧对应位置开设有套设孔，所述保护针套和第二装配块均套设在顶针主体外部，所述保护针套外部套设有贴合套，所述贴合套底侧固定连接有磁吸块，且贴合套通过磁吸块与顶针座顶部相吸附。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述填充机构包括填充垫块，所述填充垫块滑动连接在注塑模芯与下模座内腔缝隙之间，所述填充垫块内腔冲压有空腔，且填充垫块空腔内固定连接有波纹罩，所述波纹罩顶部开设有装配孔，所述顶针机构顶部穿过装配孔延伸至下模座内腔。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二装配块与顶针座内腔第二装配槽外壁一侧的贴合位置固定连接有抵接块，且抵接块与顶针座内腔一侧开设的槽体限位贴合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述触发机构包括触发板，所述触发板内腔两侧均固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有触发柱，所述触发柱滑动连接在下模座顶部开设的行程槽内，所述触发柱和行程槽横截面形状均为圆形，且触发柱和行程槽紧密配合，所述触发板内腔两侧均通过固定螺栓和固定块可拆卸连接有连接套，所述连接套与顶针座底部固定连接的连接座底侧固定连接，所述触发柱外侧壁套设有复位弹力体，所述复位弹力体底侧与连接块顶部固定连接，所述复位弹力体顶部与下模座底部固定连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述注塑模芯底部环绕连接有与顶针座顶部插置槽相对应位置的插置块，所述插置块插置连接在插置槽内，所述顶针座顶部开设有插置孔，所述注塑模芯底部固定连接有插置杆，所述插置杆和插置孔的横截面形状均为六边形，用于通过注塑模芯底侧插置杆与顶针座顶部的插置孔定位插置固定防止偏转。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述吹扫机构包括吹扫气垫，所述吹扫气垫贴合放置在连接块底侧，所述吹扫气垫底侧与基座顶部固定连接，所述吹扫气垫底部连通有吹扫管，所述吹扫管与顶针座底部相连通，所述顶针座内侧与调节弧槽对应位置开设有连通气腔。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]一种注塑模具的制作方法，具体包括以下步骤：
[0026]S1、通过设计相应的注塑模芯产品与上模座和下模座内腔装配后，将顶针主体通过底侧第二装配块自插置槽一侧开口送入不同轴心距离的调节弧槽内，通过拉动第二装配块调节在第二装配槽内的偏转位置，顶针主体通过底侧第二装配块与第二装配槽限位进行弧向偏转调位，在角度调节后，第二装配块外侧抵接块能够利用自身弹力对第二装配槽内
腔抵接后进行抵接支撑；
[0027]S2、顶针主体在调节顶针座相对装配位置后，通过顺时针拧动调节丝杆套在外部轴承内转动，调节丝杆套转动能够带动螺纹连接的外螺纹和顶针主体向上调节相对深度，控制顶针主体与注塑产品的接触深度，同时在顶针主体角度调节前，能够将保护针套和第一装配块能够插置连接在顶针主体外部，能够将第一装配块卡入顶针座插置槽一侧的第一装配槽内，第一装配块与第一装配槽紧密贴合后，保护针套能够延伸至顶针座外部进行保护，同时当顶针主体延伸至顶部下模座内时，注塑模芯周侧的填充垫块能够通过在注塑模芯外侧槽腔内的滑动调节相对轴向位置，方便将顶针主体自波纹罩一侧开口内移出，提高注塑密封效果；
[0028]S3、将上模座和下模座装配后，注塑模芯能够通过底侧插置杆插入顶针装配机构顶部，完成装配，此时控制模具驱动机构带动上模座向下与下模座顶部接触，当上模座向下移动时，上模座底侧定位柱能够通过下模座顶部定位孔插置定位，同时，在上模座与下模座充分接触压合后，下模座两侧的触发柱能够受力向下移动，触发柱向下移动能够带动底侧连接块和连接套拉动顶针座向下移动，此时顶针主体能够在第一装配块与第一装配槽的相对限位作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括上模座(1)和下模座(3)，且上模座(1)和下模座(3)相对设置，所述下模座(3)底部固定安装有基座(2)，其特征在于，所述下模座(3)内腔活动安装有顶针装配机构(5)，所述顶针装配机构(5)顶部活动安装有填充机构(4)，所述填充机构(4)与顶针装配机构(5)内腔可调节安装有多个顶针机构(7)，所述顶针装配机构(5)顶部与下模座(3)内腔内固定安装有注塑模芯(6)，所述注塑模芯(6)与上模座(1)底部相对设置，所述顶针装配机构(5)与下模座(3)之间装配有触发机构(8)，所述触发机构(8)与基座(2)之间固定安装有吹扫机构(9)；所述顶针装配机构(5)包括顶针座(501)，所述顶针座(501)顶部环绕开设有多个插置槽(507)，且插置槽(507)内腔一侧开设有多个调节弧槽(502)，所述调节弧槽(502)内腔纵向位置自上而下依次开设有第一装配槽(503)和第二装配槽(504)，且第一装配槽(503)和第二装配槽(504)内插置连接有顶针机构(7)，用于通过多个调节弧槽(502)控制顶针机构(7)与注塑产品的接触位置。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述第一装配槽(503)和第二装配槽(504)轴向截面形状为矩形，且第一装配槽(503)和第二装配槽(504)横截面形状为呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述顶针机构(7)包括顶针主体(702)，所述顶针主体(702)底部活动连接有第二装配块(708)，所述第二装配块(708)滑动连接在第二装配槽(504)内，所述第二装配块(708)顶部通过轴承嵌设有调节丝杆套(706)，所述调节丝杆套(706)与顶针主体(702)底侧外壁开设的外螺纹(705)相螺纹连接，所述第二装配块(708)横截面形状为弧形，且第二装配块(708)与第二装配槽(504)内腔弧形面充分相贴合。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述顶针机构(7)还包括保护针套(701)，所述保护针套(701)底端固定连接有第一装配块(703)，所述第一装配块(703)滑动连接在第一装配槽(503)内，所述第一装配块(703)内腔弧形面与第一装配槽(503)内腔弧形面相贴合，所述第一装配块(703)底端与保护针套(701)底侧对应位置开设有套设孔，所述保护针套(701)和第二装配块(708)均套设在顶针主体(702)外部，所述保护针套(701)外部套设有贴合套(704)，所述贴合套(704)底侧固定连接有磁吸块，且贴合套(704)通过磁吸块与顶针座(501)顶部相吸附。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述填充机构(4)包括填充垫块(401)，所述填充垫块(401)滑动连接在注塑模芯(6)与下模座(3)内腔缝隙之间，所述填充垫块(401)内腔冲压有空腔，且填充垫块(401)空腔内固定连接有波纹罩(402)，所述波纹罩(402)顶部开设有装配孔(403)，所述顶针机构(7)顶部穿过装配孔(403)延伸至下模座(3)内腔。6.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于，所述第二装配块(708)与顶针座(501)内腔第二装配槽(504)外壁一侧的贴合位置固定连接有抵接块(707)，且抵接块(707)与顶针座(501)内腔一侧开设的槽体限位贴合。7.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述触发机构(8)包括触发板(801)，所述触发板(801)内腔两侧均固定连接有连接块(802)，所述连接块(802)顶部固定连接有触发柱(805)，所述触发柱(805)滑动连接在下模座(3)顶部开设的行程槽内，所述触
发柱(805)和行程槽横截面形状均为圆形，且触发柱(805)和行程槽紧密配合，所述触发板(801)内腔两侧均通过固定螺栓和固定块(804)可拆卸连接有连接套(803)，所述连接套(803)与顶针座(501)底部固定连接的连接座(505)底侧固定连接，所述触发柱(805...

【专利技术属性】
技术研发人员：任丹，
申请(专利权)人：任丹，
类型：发明
国别省市：