一种易于散热的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种易于散热的注塑模具，包括：装配框架A，所述装配框架A的底部分别固定安装有水冷散热机构、风冷降温机构和水流增压机构，所述装配框架A的内表壁固定安装有防护外箱，通过水冷液汇入到冷凝散热管道中，再由衔接管道分布导入至冷凝散热管道中，利用多个冷凝散热管道产生的低温并均匀导入进内胆中，作用于内部塑胶材料内，本设备通过代替现有模具中所存在的不足，利用水冷散热的方式进行模具内部降温，其原理为在设备底部加装储存水冷液体，水冷液呈现粘稠状，其内部分子结构较为紧凑可最大化阻隔热量的传递，使其保持较为恒定的温度，同时利用金属间的热传导，使得产生的低温均匀分布在设备内部，对塑胶液体原料进行降温。行降温。行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种易于散热的注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种易于散热的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制作的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金零件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于散热的注塑模具，其特征在于：包括：装配框架A(1)，所述装配框架A(1)的底部分别固定安装有水冷散热机构、风冷降温机构和水流增压机构；所述装配框架A(1)的内表壁固定安装有防护外箱(2)；所述水冷散热机构包括两组冷凝散热管道(301)，每组所述冷凝散热管道(301)其中每两个外表壁之间均固定连通有衔接管道(302)，两组所述冷凝散热管道(301)的外表壁之间固定连通有两个交汇管道(303)，所述装配框架A(1)的底部固定安装有四个支撑杆A(304)，所述支撑杆A(304)的外表壁之间固定套设有外接矩形框(305)，所述外接矩形框(305)的内表壁固定安装有环形储液箱(306)，所述环形储液箱(306)的底部固定连通有一组引流管道(307)，一组所述引流管道(307)的出液端均贯穿装配框架A(1)的外表壁，并与其中一个交汇管道(303)的内部相连通；所述风冷降温机构包括多个金属导热杆(401)，且多个金属导热杆(401)在环形储液箱(306)的内部交叉形成网状结构，所述环形储液箱(306)的底部固定安装有两个U型架(402)，两个所述U型架(402)的底部均开设有安装孔洞A(403)，两个所述安装孔洞A(403)的内表壁均固定插设有伺服电机(404)，两个所述伺服电机(404)的顶部均固定安装有限位套筒(405)，两个所述伺服电机(404)的输出端均固定安装有传动杆(406)，两个所述传动杆(406)的外表壁分别位于限位套筒(405)的内部，两个所述传动杆(406)的外表壁均固定套设有风扇(407)。2.根据权利要求1所述的式易于散热的注塑模具，其特征在于：所述水流增压机构包括嫁接板(501)，所述嫁接板(501)的外壁一侧固定安装在防护外箱(2)的外表壁，所述嫁接板(501)的顶部开设有圆孔A，且圆孔A的内表壁固定安装有金属连接环(502)，所述金属连接环(502)的内表壁固定插设有水泵(503)。3.根据权利要求2所述的式易于散热的注塑模具，其特征在于：所述水泵(503)的输入端固定连通有增压管道(504)，所述增压管道(504)的进液端分别贯穿防护外箱(2)和其中一个交汇管道(303)的外表壁，并与交汇管道(303)的内部相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：任丹，
申请(专利权)人：任丹，
类型：发明
国别省市：