一种新型刮板机紧链装置制造方法及图纸

本申请公开了一种新型刮板机紧链装置，涉及煤矿用刮板机的领域，其包括驱动缸、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和驱动缸的活塞杆连接；所述第二连接件和驱动缸的壳体连接。本申请能够提高安装刮板链的安全性。本申请能够提高安装刮板链的安全性。本申请能够提高安装刮板链的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刮板机紧链装置


[0001]本申请涉及煤矿用刮板机的领域，尤其是涉及一种新型刮板机紧链装置。

技术介绍

[0002]刮板机是煤炭运输过程中重要的运输设备，其主要用于长壁采煤工作面，并承担运输任务；由于刮板机在井下安装时，都要铺设一根对应穿过机头链轮、中部槽下部及机尾链轮，并通过接链环连接形成封闭结构的环式的链条，随着煤矿开采深度的增加，需要对刮板机增加溜槽，之后重新将链条进行连接，方便刮板机的稳定运行。
[0003]相关技术中公开了一种刮板输送机的紧链方式，当刮板输送机铺设完成后，刮板链还处于断开状态，需要通过接链环将断开的刮板链联接在一起，操作人员先使用利用阻链器固定刮板链的一端，并将闸盘紧链器安装于电动机与减速器之间的连接罩筒上，电动机点动后，迅速将紧链器上的锁紧手柄旋紧，这样就将连接于电动机与减速器之间的闸盘制动，刮板链就不会因自身的弹性力而收缩，由于刮板链的一端已经固定，刮板链的另一端就处于松弛状态，操作人员通过接链环将刮板链的两端连为一体。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用相关技术中公开的紧链方式对刮板机的刮板链进行紧链时，电动机带动断开的刮板链相互靠近，刮板链和电动机带动的齿盘容易发生跳齿，从而导致未连接完成的刮板链朝向操作人员跳动，操作人员组合刮板链的危险性较大。

技术实现思路

[0005]为了提高安装刮板链的安全性，本申请提供一种新型刮板机紧链装置。
[0006]本申请提供的一种新型刮板机紧链装置采用如下的技术方案：一种新型刮板机紧链装置，包括驱动缸、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和驱动缸的活塞杆连接；所述第二连接件和驱动缸的壳体连接。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动缸的活塞杆伸出，驱动缸的活塞杆带动第一连接件朝向远离第二连接件的一侧滑动，第一连接件和第二连接件之间的间距增加，操作人员将第一连接件和刮板链的一侧自由端连接，刮板链的一端超过第一连接件朝向第二连接件一侧，第二连接件和刮板链的另一侧连接，刮板链伸出第二连接件，刮板链伸出第二连接件的一端朝向驱动缸的中部设置，驱动缸的活塞杆收缩，第一连接件在驱动缸的活塞杆的带动下朝向第二连接件运动，驱动缸的活塞杆完全收纳后，单个刮板链的自由端贴合在驱动缸壳体的中部，操作人员使用接链环将刮板链的两个自由端进行连接，刮板链连接为环形，驱动缸的活塞杆伸出，第一连接件和刮板链之间的作用力减少，第二连接件与刮板链之间的作用力减少，第一连接件与第二连接件分离，操作人员将拆卸第一连接件和刮板链的连接位置，拆卸第二连接件和刮板链的连接位置，刮板链紧固完成，减少刮板链发生滑动的可能性，从而提高操作人员紧固刮板链的安全性。
[0008]可选的，所述第一连接件包括第一连接梁和第一连接链，所述第一连接梁和驱动
缸的活塞杆连接，所述第一连接链至少设置有两个，所述第一连接链连接于第一连接梁远离驱动缸的一端，所述第一连接链远离第一连接梁的一端设置为自由端，所述驱动缸的活塞杆设置在相邻两个第一连接链之间；所述第二连接件包括与第一连接件结构相同的第二连接梁和第二连接链。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员将第一连接链和刮板链靠近任一个自由端的位置连接，之后将第二连接链和刮板链靠近另一端自由端的位置连接，驱动缸的活塞杆带动第一连接梁运动，第一连接梁带动第一连接链朝向第二连接梁运动，第一连接梁和第二连接梁相互靠近后，刮板链的两个自由端相互靠近，操作人员使用接链环将刮板链的两个自由端连为一体，刮板链连接为环形，两个第一连接链和两个第二连接链能够方便驱动缸带动刮板链同步紧固，提高紧固刮板链的便利性。
[0010]可选的，所述第一连接件还包括用于与刮板机链条连接的第一连接扣，所述第一连接扣至少设置有两个，所述第一连接扣与第一连接链对应设置，所述第一连接扣和第一连接链远离第一连接梁的一端连接；所述第二连接件还包括第二连接扣，所述第二连接扣设置在第二连接链远离第二连接梁的一端。
[0011]通过采用上述技术方案，第一连接链通过第一连接扣和刮板链连接，第二连接链通过第二连接扣和刮板链连接，当驱动缸带动第一连接链和第二连接链靠近时，第一连接链和第二连接链带动刮板链相互靠近，第一连接扣将刮板链和第一连接链连为一体，第二连接扣将刮板链的另一端和第二连接链连为一体，减少刮板链受力发生歪斜的可能性，当拆卸驱动缸时，驱动缸的活塞杆伸出，第一连接链和刮板链之间的作用力减少，第二链接链和刮板链之间的作用力减少，操作人员解锁第一连接扣和第二连接扣，第一连接扣、第二连接扣均与刮板链分离，提高操作人员拆卸紧链装置的便利性。
[0012]可选的，所述第一连接梁和驱动缸的活塞杆铰接，所述第二连接梁和驱动缸的壳体铰接，所述第一连接梁的铰接轴的轴线方向和第二连接梁的铰接轴的轴线方向平行。
[0013]通过采用上述技术方案，刮板链连接成为环形后，驱动缸的活塞杆伸出，第一连接梁与第二连接梁分离，驱动缸的两端铰接方便提高驱动缸的活动的幅度，减少刮板链和驱动缸侧壁抵紧的力度，进而减少操作人员拆卸驱动缸的劳动强度。
[0014]可选的，所述第一连接件还包括第一连接销，所述第一连接梁和驱动缸的活塞杆通过第一连接销连为一体；所述第二连接件还包括第二连接销，所述第二连接梁和驱动缸的壳体通过第二连接销连为一体。
[0015]通过采用上述技术方案，当第一连接梁长时间使用发生磨损或者弯曲时，操作人员拆卸第一连接销，第一连接梁和驱动缸的活塞杆的固定状态解除，操作人员将第一连接梁进行拆卸并更换，减少刮板链安装时发生错位的可能性；当第二连接梁长时间使用导致弯曲或者磨损时，操作人员将第二连接销进行拆卸，第二连接梁和驱动缸的壳体的固定状态解除，方便更换第二连接梁，降低部件发生磨损需要更换整个紧链装置的成本。
[0016]可选的，所述第一连接链和第一连接梁可拆卸连接，所述第二连接链和第二连接梁可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当第一连接链或者第二连接链发生磨损时，操作人员将第一连接链或者第二连接链进行拆卸，直接更换新的第一连接链或者第二连接链，从而降低紧链装置维护时需要花费的成本。
[0018]可选的，所述第一连接梁远离驱动缸一侧设置有第一加强筋，所述第一加强筋沿第一连接梁的长度方向设置，所述第一加强筋和第一连接梁固定连接；所述第二连接梁远离驱动缸的一侧设置有第二加强筋，所述第二加强筋沿第二连接梁的长度方向设置，所述第二加强筋和第二连接梁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，第一加强筋用于分散第一连接链直接作用在第一连接梁上的载荷，当第一连接链和刮板链连接带动刮板链运动时，刮板链的反作用力沿第一连接链传递至第一连接梁，第一加强筋将第一连接梁上整体的载荷进行平均分配，从而减少第一连接梁发生弯折的可能性；第二加强筋用于将第二连接梁上承受的载荷进行分布，减少第二连接梁发生弯曲的可能性，进而减少相邻的刮板链相互靠近的可能性，减少提高操作人员安装刮板链的安全性。
[0020]可选的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刮板机紧链装置，其特征在于：包括驱动缸（1）、第一连接件（2）和第二连接件（3），所述第一连接件（2）和驱动缸（1）的活塞杆连接；所述第二连接件（3）和驱动缸（1）的壳体连接。2.根据权利要求1所述的一种新型刮板机紧链装置，其特征在于：所述第一连接件（2）包括第一连接梁（21）和第一连接链（22），所述第一连接梁（21）和驱动缸（1）的活塞杆连接，所述第一连接链（22）至少设置有两个，所述第一连接链（22）连接于第一连接梁（21）远离驱动缸（1）的一端，所述第一连接链（22）远离第一连接梁（21）的一端设置为自由端，所述驱动缸（1）的活塞杆设置在相邻两个第一连接链（22）之间；所述第二连接件（3）包括与第一连接件（2）结构相同的第二连接梁（31）和第二连接链（32）。3.根据权利要求2所述的一种新型刮板机紧链装置，其特征在于：所述第一连接件（2）还包括用于与刮板机链条连接的第一连接扣（23），所述第一连接扣（23）至少设置有两个，所述第一连接扣（23）与第一连接链（22）对应设置，所述第一连接扣（23）和第一连接链（22）远离第一连接梁（21）的一端连接；所述第二连接件（3）还包括第二连接扣（33），所述第二连接扣（33）设置在第二连接链（32）远离第二连接梁（31）的一端。4.根据权利要求2所述的一种新型刮板机紧链装置，其特征在于：所述第一连接梁（21）和驱动缸（1）的活塞杆铰接，所述第二连接梁（31）和驱动缸（1）的壳体铰接，所述第一连接梁（21）的铰接轴的轴线方向和第二连接梁（31）的铰接轴的轴线方向平行。5.根据权利要求4所述的一种新型刮板机紧链装置，其特征在于：所述第一连接件（2）还包括第一连接销（25），所述第一连接梁（21）和驱动缸（1）的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彬强，豆宏兴，池琛，
申请(专利权)人：陕西泰盛能源工程有限公司，
类型：发明
国别省市：