一种铸造冷铁用复式冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铸造冷铁用复式冷却装置，包括中箱和复接机构，所述中箱的中部开设有箱腔，且中箱的左右两端均安置有输送管，所述中箱的上下两侧壁均安装有卡扣，且卡扣的侧安置有卡皿，所述复接机构安装于卡皿的侧端，所述中箱的底端壁开设有芯槽，且芯槽的内侧端安置有合组机构，所述中箱的底端安置有散结机构。本发明专利技术的有益效果是：该铸造冷铁用复式冷却装置，通过扣座、座穿板的活动，可调节扣座、座穿板的间距，让扣座端部的座扣卡合进片扣口内，对扣座和和散片进行组接，之后，组扣盘、散热片、活板、扣座、座穿板安置在本体底端，经过散热片提高本体底部的散热效果，同时可对散板、散片卡接后，联动组合在一起进行使用。联动组合在一起进行使用。联动组合在一起进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造冷铁用复式冷却装置


[0001]本专利技术涉及铸造冷铁
，具体为一种铸造冷铁用复式冷却装置。

技术介绍

[0002]冷铁是指为加快铸件局部冷却速度，在型腔内部，型腔表面及铸型内部安放的激冷物。冷铁与浇注系统、冒口系统配合使用，控制铸件的凝固顺序，以获得合格铸件。冷铁分为内冷铁和外冷铁，其在进行铸造时多需要使用到冷却装置。
[0003]现有的冷却装置由于结构较为固定，无法进行灵活的拆解，转移，导致其灵活性较差，无法适配铸造冷铁部分，导致其使用时的组接性能较差，同时本体无法很好的进行卡接联动，也难以进行高效的散热，存在着散热性能较差的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铸造冷铁用复式冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却装置由于结构较为固定，无法进行灵活的拆解，转移，导致其灵活性较差，无法适配铸造冷铁部分，导致其使用时的组接性能较差，同时本体无法很好的进行卡接联动，也难以进行高效的散热，存在着散热性能较差的情况。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造冷铁用复式冷却装置，包括中箱和复接机构，所述中箱的中部开设有箱腔，且中箱的左右两端均安置有输送管，所述中箱的上下两侧壁均安装有卡扣，且卡扣的侧安置有卡皿，所述复接机构安装于卡皿的侧端，所述中箱的底端壁开设有芯槽，且芯槽的内侧端安置有合组机构，所述中箱的底端安置有散结机构，所述中箱的侧端壁安置有蓄水管以及管口，所述复接机构的端部安装有螺筒，且螺筒的中部开设有筒腔。
>[0006]优选的，所述复接机构包括接片、片槽口、口芯盘、卡组片和锁紧螺丝，且卡皿的侧端安置有接片，所述接片的侧端壁开设有片槽口，且片槽口的内侧端安置有口芯盘，所述接片的侧端固定有卡组片，且卡组片的端壁穿设有锁紧螺丝。
[0007]优选的，所述接片通过卡扣与卡皿构成卡合结构，且卡扣、卡皿均关于中箱的中心对称分布。
[0008]优选的，所述接片、卡组片之间相互配合构成“L”字状，且片槽口与口芯盘关于接片的端壁呈等距离分布，而且口芯盘的端部安置有转轴，并且口芯盘通过转轴与接片构成旋转结构。
[0009]优选的，所述合组机构包括组扣盘、散热片、活板、扣座、座扣和座穿板，所述组扣盘的端壁固定有散热片，且组扣盘的侧端安置有活板，所述活板的端壁固定有扣座，且扣座的端壁安置有座扣，所述扣座的侧端穿设有座穿板。
[0010]优选的，所述组扣盘、活板之间相互活动连接，且组扣盘、活板均设置有两个。
[0011]优选的，所述扣座、座穿板之间相互活动连接，且座扣设置有八个。
[0012]优选的，所述散结机构包括散板、板穿腔、板穿口、散片、片穿腔和片扣口，且散板
的端壁开设有板穿腔以及板穿口，所述散板的侧端安装有散片，且散片的端壁开设有片穿腔以及片扣口。
[0013]优选的，所述散板和散片的底端均通过安置有弹簧与中箱相互配合构成弹性结构，且散板和散片均关于中箱的中心对称分布。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过卡扣与卡皿相互卡接，可对接片与卡皿之间相互进行组接，让其组合使用，反之，可将接片与卡皿拆解，进行清理保养，方便维护，同时卡皿的中部设置有散热组片，可方便提高卡皿的散热效果。
[0016]2、本专利技术通过转轴的转动，可转动翻转口芯盘，调节口芯盘的位置，可将口芯盘以及接片，贴合在铸造冷却器具的端部，方便其传导热量，提高散热效率，方便铸造冷铁进行降温冷却，同时接片、卡组片的“L”字状，可方便贴合在铸造冷铁器具的端面，方便贴合，之后经过旋转锁紧螺丝，对接片、卡组片以及铸造冷却器具端壁进行锁紧，方便其装配组接使用。
[0017]3、本专利技术通过组扣盘、活板的配合活动，可调节组扣盘、活板之间的距离，方便组扣盘、活板进行操控使用，当活板移动调控后，扣座端部的座扣可卡接至板穿口端部，对扣座和散板进行组接，方便其联动组接使用。
[0018]4、本专利技术通过扣座、座穿板的活动，可调节扣座、座穿板的间距，让扣座端部的座扣卡合进片扣口内，对扣座和和散片进行组接，之后，组扣盘、散热片、活板、扣座、座穿板安置在本体底端，经过散热片提高本体底部的散热效果，同时可对散板、散片卡接后，联动组合在一起进行使用。
[0019]5、本专利技术通过弹簧弹力，可弹动调节散板和散片，当散板和散片下拉后，可外置于本体的外侧端，再经过组扣盘、活板、扣座、座穿板与散板、散片卡接，对散板和散片进行限位，让散板和散片外置于本体的底部，此时，可方便利用散板和散片进行散热处理。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种铸造冷铁用复式冷却装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种铸造冷铁用复式冷却装置的复接机构立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种铸造冷铁用复式冷却装置的散结机构立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种铸造冷铁用复式冷却装置的合组机构立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种铸造冷铁用复式冷却装置的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、中箱；2、箱腔；3、输送管；4、卡扣；5、卡皿；6、复接机构；7、接片；8、片槽口；9、口芯盘；10、卡组片；11、锁紧螺丝；12、芯槽；13、合组机构；14、组扣盘；15、散热片；16、活板；17、扣座；18、座扣；19、座穿板；20、散结机构；21、散板；22、板穿腔；23、板穿口；24、散片；25、片穿腔；26、片扣口；27、蓄水管；28、管口；29、螺筒；30、筒腔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、
“
下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种铸造冷铁用复式冷却装置，包括中箱1、箱腔2、输送管3、卡扣4、卡皿5、复接机构6、接片7、片槽口8、口芯盘9、卡组片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造冷铁用复式冷却装置，包括中箱(1)和复接机构(6)，其特征在于：所述中箱(1)的中部开设有箱腔(2)，且中箱(1)的左右两端均安置有输送管(3)，所述中箱(1)的上下两侧壁均安装有卡扣(4)，且卡扣(4)的侧安置有卡皿(5)，所述复接机构(6)安装于卡皿(5)的侧端，所述中箱(1)的底端壁开设有芯槽(12)，且芯槽(12)的内侧端安置有合组机构(13)，所述中箱(1)的底端安置有散结机构(20)，所述中箱(1)的侧端壁安置有蓄水管(27)以及管口(28)，所述复接机构(6)的端部安装有螺筒(29)，且螺筒(29)的中部开设有筒腔(30)。2.根据权利要求1所述的一种铸造冷铁用复式冷却装置，其特征在于：所述复接机构(6)包括接片(7)、片槽口(8)、口芯盘(9)、卡组片(10)和锁紧螺丝(11)，且卡皿(5)的侧端安置有接片(7)，所述接片(7)的侧端壁开设有片槽口(8)，且片槽口(8)的内侧端安置有口芯盘(9)，所述接片(7)的侧端固定有卡组片(10)，且卡组片(10)的端壁穿设有锁紧螺丝(11)。3.根据权利要求2所述的一种铸造冷铁用复式冷却装置，其特征在于：所述接片(7)通过卡扣(4)与卡皿(5)构成卡合结构，且卡扣(4)、卡皿(5)均关于中箱(1)的中心对称分布。4.根据权利要求2所述的一种铸造冷铁用复式冷却装置，其特征在于：所述接片(7)、卡组片(10)之间相互配合构成“L”字状，且片槽口(8)与口芯盘(9)关于接片(7)的端壁呈等距离分布，而且口芯盘(9)的端部安置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美好，闫浩，娄远，张永强，王东宜，朱宝成，
申请(专利权)人：无锡市蠡湖铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：