一种换热器用石墨管的制备方法技术

本发明专利技术涉及石墨制品制备技术领域，公开了一种换热器用石墨管的制备方法，其包括五大步骤：（1）制备混合粉体1；（2）制备混合粉体2；（3）制备粘结剂；（4）挤出换热器用石墨管坯体；（5）烧制换热器用石墨管。本发明专利技术将不同粒度的石墨粉、碳化硅膜碳纤维粉外加微硅粉和粘结剂混合均匀后，经真空练泥机混练均匀后挤出成石墨管，再经干燥烧制成换热器用石墨管。本发明专利技术制备的换热器用石墨管显微结构均匀；重量轻；耐高温，使用温度可达2500℃；同时，由于添加了碳化硅膜碳纤维，换热器用石墨管强度大幅度提高，是石墨强度的三倍以上。是石墨强度的三倍以上。是石墨强度的三倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用石墨管的制备方法


[0001]本专利技术涉及石墨制品制备
，具体涉及一种换热器用石墨管的制备方法。

技术介绍

[0002]目前，工业废料如赤泥、工业炉渣、生活垃圾、城市淤泥等的处理技术落后，赤泥、工业炉渣等只是简单地添加黏土制成附加值低的渗水砖、保温砖等，或用作水泥添加剂，而生活垃圾及城市淤泥等也只是简单地焚烧，焚烧后的灰渣再添加黏土制成附加值低的渗水砖、保温砖等，使企业经济效益低下，无法维持企业正常运行，造成上述废料、垃圾堆积污染环境。山东理工大学自2006年起针对赤泥废料进行资源化利用技术的研究，该技术的原理是，赤泥与炭混合在高温（约2000℃）让炭还原赤泥中氧化物，使之形成被置换出来的金属气化、碳化物、CO或其它化合物气体，再根据不同气体的结晶温度结晶出纯度高、附加值高的单一物质，达到将废物资源化利用的目的。这一技术当中其关键设备是高温真空隧道窑，而高温真空隧道窑中最关键的部件是冷却系统，该系统是将高温真空隧道窑窑体扩散出来的高温通过石墨管内部的冷却气体从冷却带吸收热量带到高温带和预热带将热量传递给窑体和物料，余热引出窑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器用石墨管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制备混合粉体1：所述混合粉体1由五种粉体按其所占重量百分比均匀混合后制成，其中：粒度为1mm的石墨粉占10%
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40%，粒度为2mm的石墨粉占5%
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15%，粒度为0.3mm的石墨粉占20%
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35%，粒度为325目的石墨微粉占1%
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9%，碳化硅膜碳纤维粉占1%
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64%；（2）制备混合粉体2：将步骤（1）制备的混合粉体1外加粒度小于20μm的金属硅微粉，以占混合粉体1的重量百分比为5%
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10%的比例均匀混合后制成混合粉体2；（3）制备粘结剂：将酚醛树脂与工业乙醇以重量比为80:1
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20的比例均匀混合后制成粘结剂；（4）挤出换热器用石墨管坯体：将步骤（2）制备的混合粉体2外加步骤（3）制备的粘结剂，粘结剂占混合粉体2的重量百分比为10%
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20%，将混合粉体2和粘结剂在练泥机中均匀混合并在真空下挤出换热器用石墨管坯体；（5）烧制换热器用石墨管：将步骤（4）挤出的换热器用石墨管坯体在600
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2000℃的温度下8
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12小时烧制成换热器用石墨管。2.根据权利要求1所述的一种换热器用石墨管的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中：粒度为1mm的石墨粉占10%，粒度为2mm的石墨粉占5%，粒度为0.3mm的石墨粉占20%，粒度为325目的石墨微粉占1%，碳化硅膜碳纤维粉占64%。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何静，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：