本申请涉及金属件加工设备的技术领域，具体公开了一种用于金属件加工的夹持装置，其技术方案要点是：包括夹持组件、支撑块以及固定组件，支撑块与工作台可拆卸连接，支撑块的侧壁开设有抵紧孔，固定组件包括固定板、固定螺栓、固定螺母以及垫块，垫块设置于支撑块一侧，固定板的一端穿入抵紧孔，且固定板的下表面与抵紧孔的孔壁抵接，固定板的另一端与垫块抵接，工作台的上表面开设有滑槽，固定螺栓竖直活动穿设于固定板，固定螺栓与滑槽活动卡接，固定螺母与固定螺栓螺纹配合，且固定螺母与固定板的上表面抵接。本申请具有便于夹持装置的位置调整的效果。位置调整的效果。位置调整的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属件加工的夹持装置
[0001]本申请涉及金属件加工设备的
，尤其是涉及一种用于金属件加工的夹持装置。
技术介绍
[0002]金属件进行加工生产时，需要先使用夹持装置将金属件进行夹持固定，然后再进行切削、打磨、钻孔等工艺。
[0003]相关技术中，一般的夹持装置直接设置在工作台上，夹持装置包括定块、滑块以及用于驱动滑块靠近或远离定块的驱动件，金属件位于定块和滑块之间，滑块靠近定块时夹紧金属件，滑块远离定块时松开金属件，定块固定焊接在工作台的台面，滑块在工作台的台面滑移。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为夹持装置直接设置在工作台上，且定块焊接在工作台的台面，不便于夹持装置的位置调整。
技术实现思路
[0005]为了便于夹持装置的位置调整，本申请提供一种用于金属件加工的夹持装置。
[0006]本申请提供的一种用于金属件加工的夹持装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于金属件加工的夹持装置，包括夹持组件、支撑块以及固定组件，所述支撑块与工作台可拆卸连接，所述支撑块的侧壁开设有抵紧孔，所述固定组件包括固定板、固定螺栓、固定螺母以及垫块，所述垫块设置于所述支撑块一侧，所述固定板的一端穿入所述抵紧孔，且所述固定板的下表面与所述抵紧孔的孔壁抵接，所述固定板的另一端与所述垫块抵接，工作台的上表面开设有滑槽，所述固定螺栓竖直活动穿设于所述固定板，所述固定螺栓与所述滑槽活动卡接，所述固定螺母与所述固定螺栓螺纹配合，且所述固定螺母与所述固定板的上表面抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑块用于支撑夹持组件，夹持组件用于夹持金属件，固定组件用于将支撑块固定在工作台的台面，工作人员拧松固定螺母，使得固定螺母与固定板分离，此时工作人员推动固定板和支撑块可以调整固定板以及支撑块的位置，从而调整支撑块上夹持组件的位置；当位置调整完成后，工作人员将固定板的一端伸入抵紧孔中，且固定板的下表面与抵紧孔的孔壁抵接，固定板的另一端与垫块抵接，然后拧紧固定螺母，固定螺栓与固定螺母螺纹配合使得固定板抵紧支撑块，从而使得支撑块固定在工作台的台面。
[0009]优选的，所述垫块与所述固定板抵接的表面呈斜面设置，所述固定板与所述垫块抵接的端面与所述垫块的斜面贴合。
[0010]通过采用上述技术方案，垫块与固定板抵接的表面呈斜面设置增大了支撑块移动时的阻力，有利于提高支撑块固定在工作台台面时的稳定性。
[0011]优选的，所述垫块与所述固定板抵接的表面开设有防滑纹。
[0012]通过采用上述技术方案，增大了垫块与固定板抵接时的接触面积，进一步提高了支撑块固定在工作台台面时的稳定性。
[0013]优选的，所述固定螺母与所述固定板之间设置有垫片。
[0014]通过采用上述技术方案，垫片增大了固定螺母与固定板的接触面积，有利于防止固定螺母松动。
[0015]优选的，所述夹持组件包括支撑板、定块、抵紧块以及用于驱动所述抵紧块靠近或远离所述定块的驱动组件，所述支撑板水平固定设置于所述支撑块的上表面，所述定块固定设置于所述支撑板的上表面，所述抵紧块与所述支撑板的上表面滑移连接。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑板用于支撑定块、抵紧块以及驱动组件，工作人员将金属件放在抵紧块与定块之间，驱动组件驱动抵紧块靠近定块，使得抵紧块与定块均与金属件抵紧，抵紧块与定块配合将金属件夹持固定，驱动组件驱动抵紧块远离定块，便于工作人员更换金属件。
[0017]优选的，所述抵紧块的两侧沿靠近或远离所述定块的方向竖直设置有限位板，所述抵紧块的侧壁与所述限位板的侧壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，限位板对抵紧块起限位导向作用，能够使抵紧块稳定地沿靠近或远离定块的方向滑移。
[0019]优选的，所述驱动组件包括驱动块和调节螺栓，所述驱动块设置于所述支撑板的上方，所述驱动块朝向所述抵紧块的侧壁呈斜面设置，且所述驱动块的侧壁与所述抵紧块的侧壁贴合，所述调节螺栓竖直转动穿设于所述驱动块，且所述调节螺栓与所述支撑板的上表面螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员拧紧调节螺栓，调节螺栓带动驱动块竖直向下移动，驱动块朝向抵紧块的侧壁呈斜面设置，且驱动块的侧壁与抵紧块的侧壁贴合，使得驱动块推动抵紧块朝靠近定块的方向滑移，从而使得抵紧块与定块配合将金属件夹持固定。
[0021]优选的，所述驱动块朝向所述抵紧块的侧壁设置有T型块，所述抵紧块朝向所述驱动块的侧壁对应开设有T型槽，所述T型块与所述T型槽滑移配合。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员拧松调节螺栓，调节螺栓带动驱动块竖直向上移动，T型块与所述T型槽滑移配合拉动抵紧块朝远离定块的方向滑移，使得夹持组件松开金属件，便于工作人员对金属件的更换。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置固定组件，固定组件包括固定板、固定螺栓、固定螺母以及垫块，固定板的一端伸入抵紧孔中，且固定板的下表面与抵紧孔的孔壁抵接，固定板的另一端与垫块抵接，当工作人员拧紧固定螺母时，固定螺栓与固定螺母螺纹配合使得固定板抵紧支撑块，从而使得夹持装置固定在工作台的台面，当工作人员拧松固定螺母时，工作人员推动固定板和支撑块可以调整固定板以及支撑块的位置，从而调整夹持装置的位置。
[0025]2.通过在固定螺母与固定板之间设置垫片，能够增大固定螺母与固定板的接触面积，有利于防止固定螺母松动，从而提高支撑块固定时的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例钻孔加工中心的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例夹持装置的结构示意图。
[0028]图3是图2中A部的放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、夹持组件；2、支撑块；3、固定组件；31、固定板；32、固定螺栓；33、固定螺母；34、垫块；4、工作台；5、抵紧孔；6、滑槽；7、防滑纹；8、垫片；9、支撑板；10、定块；11、抵紧块；12、驱动组件；121、驱动块；122、调节螺栓；13、限位板；14、T型块；15、T型槽；16、钻孔加工中心；17、机架；18、钻孔机；19、夹持装置；20、通孔；21、金属件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于金属件加工的夹持装置，参照图1，在本实施例中，安装于钻孔加工中心16中，钻孔加工中心16包括机架17，机架17上设置有工作台4和用于对金属件21进行钻孔操作的钻孔机18，钻孔机18属于现有技术，在此不做赘述，工作台4水平固定设置于机架17上，工作台4的台面沿机架17的长度方向开设有若干条滑槽6，若干条滑槽6相互平行且均匀间隔设置，钻孔机18设置于工作台4的上方。
[0033]参照图1和图2，夹持装置19包括夹持组件1、支撑块2以及固定组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属件加工的夹持装置，其特征在于：包括夹持组件(1)、支撑块(2)以及固定组件(3)，所述支撑块(2)与工作台(4)可拆卸连接，所述支撑块(2)的侧壁开设有抵紧孔(5)，所述固定组件(3)包括固定板(31)、固定螺栓(32)、固定螺母(33)以及垫块(34)，所述垫块(34)设置于所述支撑块(2)一侧，所述固定板(31)的一端穿入所述抵紧孔(5)，且所述固定板(31)的下表面与所述抵紧孔(5)的孔壁抵接，所述固定板(31)的另一端与所述垫块(34)抵接，工作台(4)的上表面开设有滑槽(6)，所述固定螺栓(32)竖直活动穿设于所述固定板(31)，所述固定螺栓(32)与所述滑槽(6)活动卡接，所述固定螺母(33)与所述固定螺栓(32)螺纹配合，且所述固定螺母(33)与所述固定板(31)的上表面抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的夹持装置，其特征在于：所述垫块(34)与所述固定板(31)抵接的表面呈斜面设置，所述固定板(31)与所述垫块(34)抵接的端面与所述垫块(34)的斜面贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的夹持装置，其特征在于：所述垫块(34)与所述固定板(31)抵接的表面开设有防滑纹(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的夹持装置，其特征在于：所述固定螺母(33)与所述固定板(31)之间设置有垫片(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小琴，
申请(专利权)人：东莞市润国五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。