一种用于工件加工的夹持治具制造技术

本申请涉及治具的技术领域，尤其是涉及一种用于工件加工的夹持治具。其技术方案的要点是：包括夹持组件、伸缩缸以及机架；所述夹持组件包括底板以及夹持板，所述底板固定连接于所述机架上，所述夹持板位于所述底板上方，所述底板上开设有用于放置工件的容置槽，当工件放置于所述容置槽内时，所述夹持板与工件顶部相抵接，所述夹持板与所述底板相互配合夹持定位工件；所述伸缩缸设置于所述机架上，所述伸缩缸的驱动杆与所述夹持板固定连接，所述伸缩缸用于驱动所述夹持板升降夹持工件。本申请具有对复杂工件进行稳定夹持定位的功能。对复杂工件进行稳定夹持定位的功能。对复杂工件进行稳定夹持定位的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件加工的夹持治具


[0001]本申请涉及治具的
，尤其是涉及一种用于工件加工的夹持治具。

技术介绍

[0002]在工业生产中，工件经过切割、初步成型等工序后，还需进行精加工，通过精加工研磨工件表面，去除工件表面的细小毛刺等杂质，从而提升工件的成型质量。
[0003]目前，在精加工中通常采用治具对工件进行夹持固定，使工件限位于治具上，以便数控中心对工件表面进行钻孔、研磨或者抛光等操作。现专利技术人设计一种形状不规则的工件，工件呈板片状，工件顶部具有凸部，底部凸设有凸条，并且工件局部镂空。
[0004]针对上述中的相关技术，该工件在精加工中，因其形状较为复杂，一般的治具较难夹持固定该工件，因此，如何对复杂工件进行夹持定位还具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0005]为了对复杂工件进行稳定夹持定位，本申请提供一种用于工件加工的夹持治具。
[0006]本申请提供的一种用于工件加工的夹持治具采用如下的技术方案：
[0007]一种用于工件加工的夹持治具，包括夹持组件、伸缩缸以及机架；所述夹持组件包括底板以及夹持板，所述底板固定连接于所述机架上，所述夹持板位于所述底板上方，所述底板上开设有用于放置工件的容置槽，当工件放置于所述容置槽内时，所述夹持板与工件顶部相抵接，所述夹持板与所述底板相互配合夹持定位工件；所述伸缩缸设置于所述机架上，所述伸缩缸的驱动杆与所述夹持板固定连接，所述伸缩缸用于驱动所述夹持板升降夹持工件。
[0008]通过采用上述技术方案，夹持治具对工件进行夹持定位时，先驱动伸缩缸使夹持板远离底板，随后将工件放入底板上的容置槽内，再驱动伸缩缸使夹持板靠近底板，直至夹持板底部与工件顶部相互抵接，在夹持板与底板的相互配合下，工件被夹持定位于容置槽内，从而实现复杂工件的稳定夹持定位。
[0009]优选的，所述容置槽底部凹设有条形定位槽，所述条形定位槽用于容置工件底部的凸条。
[0010]通过采用上述技术方案，为了提升工件定位的稳定性，依据工件的形状，在容置槽底部凹设有与工件凸条形状相适配的条形定位槽，当工件放置于容置槽内时，凸条位于条形定位槽内，容置槽与条形定位槽相互配合限制工件在水平方向上的偏移，从而提升工件的定位准度以及稳定性。
[0011]优选的，所述容置槽内凸设有定位块，所述定位块用于嵌入工件上的镂空区域。
[0012]通过采用上述技术方案，由于工件上的镂空区域呈不规则形状，为了对工件镂空区域周侧的工件边缘进行限位，减小工件边缘在后续加工过程因受力不均出现变形的情况，在容置槽内凸设有与工件镂空区域相适配的定位块，当工件放置于容置槽内时，定位块恰好嵌入工件镂空区域内，从而实现定位块对工件镂空区域周侧的工件边缘进行承托以及
限位。
[0013]优选的，所述容置槽周侧开设有若干个让位槽，所述让位槽位于所述容置槽的边角处，所述让位槽与所述容置槽相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，由于工件与容置槽的形状相适配，当工件容置于容置槽内时，工件周侧与容置槽内壁相贴合，对此，分别在容置槽周侧的边角处开设有若干个让位槽，减少工件加工过程中，工件边角与容置槽内壁的相互碰撞，从而提升工件成型的美观性。
[0015]优选的，所述夹持板底部开设有避让槽，所述避让槽用于容置工件顶部的凸部。
[0016]通过采用上述技术方案，为了减小因夹持板夹持，使工件顶部的凸部产生形变的可能性，在夹持板底部凹设有避让槽，当夹持板夹持工件时，工件顶部的凸部位于避让槽内，凸部不受夹持板挤压，减小凸部产生形变的可能性。
[0017]优选的，所述夹持板底部固定连接有缓冲层，所述缓冲层与工件相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，工件被夹持固定于夹持组件上后，数控中心对工件进行加工，为了减少夹持板对工件的刚性接触刮花工件，在夹持板底部固定有缓冲层，缓冲层阻隔夹持板与工件直接接触摩擦，通过缓冲层的形变缓冲夹持板对工件的压力，从而降低工件受损的可能性。
[0019]优选的，所述底板上开设有出料槽，所述出料槽与所述容置槽相邻设置，所述出料槽连通所述容置槽，并且所述出料槽在所述底板边缘开口。
[0020]通过采用上述技术方案，当工件被夹持组件夹持定位后，数控中心可能对工件进行钻孔、研磨等加工，因此底板上残留有工件碎屑以及切削液，大部分工件碎屑以及切削液可通过出料槽流出底板。
[0021]优选的，所述底板周侧的边角处分别开设有多个倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，为了提升工作人员工作的安全性，底板周侧的边角分别呈倒角设置，进而减少出现工作人员因误撞导致受伤的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、夹持治具对工件进行夹持定位时，将工件放入底板上的容置槽内，随后驱动伸缩缸使夹持板靠近底板，直至夹持板底部与工件顶部相互抵接，在夹持板与底板的相互配合下，工件被夹持定位于容置槽内，从而实现复杂工件的稳定夹持定位；
[0025]2、在容置槽底部凹设有与工件凸条形状相适配的条形定位槽，当工件放置于容置槽内时，凸条位于条形定位槽内，容置槽与条形定位槽相互配合限制工件在水平方向上的偏移，从而提升工件的定位准度以及稳定性；
[0026]3、在夹持板底部凹设有避让槽，当夹持板夹持工件时，工件顶部的凸部位于避让槽内，凸部不受夹持板挤压，从而减小凸部产生形变的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请夹持治具的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请夹持治具另一视角的结构示意图。
[0029]图3是本申请夹持治具的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、夹持组件；11、底板；111、容置槽；112、条形定位槽；113、定位块；
114、让位槽；115、出料槽；116、倒角；12、夹持板；121、避让槽；122、缓冲层；2、伸缩缸；3、机架。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于工件加工的夹持治具。参照图1，该夹持治具包括夹持组件1、伸缩缸2以及机架3。机架3放置于地面上，机架3顶部具有水平面，夹持组件1固定安装于机架3顶部的水平面上，伸缩缸2固定安装于机架3上，并且伸缩缸2的驱动杆与夹持组件1相连接，伸缩缸2驱动夹持组件1夹持定位工件，以便后续对工件进行加工。
[0033]为了实现对工件的夹持定位，夹持组件1包括底板11以及夹持板12，底板11以及夹持板12分别呈方形板状，其中，夹持板12的尺寸小于底板11的尺寸，底板11通过螺钉固定连接于机架3上，夹持板12位于底板11上方。在本实施例中，待定位加工的工件呈方形板片状，工件顶部具有凸部，底部沿长度方向凸设有两根凸条，并且工件局部具有镂空区域。
[0034]参照图2，底板11顶部自外向内凹设有用于放置工件的容置槽111，容置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件加工的夹持治具，其特征在于：包括夹持组件(1)、伸缩缸(2)以及机架(3)；所述夹持组件(1)包括底板(11)以及夹持板(12)，所述底板(11)固定连接于所述机架(3)上，所述夹持板(12)位于所述底板(11)上方，所述底板(11)上开设有用于放置工件的容置槽(111)，当工件放置于所述容置槽(111)内时，所述夹持板(12)与工件顶部相抵接，所述夹持板(12)与所述底板(11)相互配合夹持定位工件；所述伸缩缸(2)设置于所述机架(3)上，所述伸缩缸(2)的驱动杆与所述夹持板(12)固定连接，所述伸缩缸(2)用于驱动所述夹持板(12)升降夹持工件。2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的夹持治具，其特征在于：所述容置槽(111)底部凹设有条形定位槽(112)，所述条形定位槽(112)用于容置工件底部的凸条。3.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的夹持治具，其特征在于：所述容置槽(111)内凸设有定位块(113)，所述定位块(113)用于嵌入工件上的镂空区域。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兵，
申请(专利权)人：东莞市润国五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：