一种数控加工车床结构制造技术

本申请涉及金属材料技术领域，尤其是涉及一种数控加工车床结构，其技术方案要点在于：包括机台、机台中部两端分别设置有用于固定工件的固定件以及数控铣刀机构，机台上还设置有冷却机构，冷却机构内部装有切削液，冷却机构用于滴落切削液，机台还设置有碎屑收集机构，碎屑收集机构包括滤盒以及晃动组件，滤盒安装于晃动组件中，晃动组件安装于机台上，滤盒位于固定件的下方，滤盒的底部开设有以流出切削液的过滤孔，晃动组件用于带动滤盒晃动。本申请的有益效果为：能够使得碎屑与切削液分离更加完全。加完全。加完全。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工车床结构


[0001]本申请涉及金属材料
，尤其是涉及一种数控加工车床结构。

技术介绍

[0002]制作精品钢材的过程中，比如汽车用钢材、造船钢材、高等建筑用钢材等，需要根据使用需要对钢材进行车铣加工等加工操作。目前的车铣加工车床通常由固定件以及铣刀机构对工件进行切削加工，同时设置有冷却机构使用切削液对工件进行降温，在进行车铣加工的过程中会产生大量的碎屑，碎屑会与切削液混合。目前人们通常使用滤网过滤的方式实现碎屑与切削液分离。
[0003]针对上述技术中，专利技术人发现，使用滤网过滤的方式实现碎屑与切削液分离，由于切削液较为油性以及碎屑的形状不规则，导致切削液容易粘在碎屑上，不易滴落，导致难以分离完全。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种数控加工车床结构，具有能够使得碎屑与切削液分离更加完全的优点。
[0005]一种数控加工车床结构，包括机台、所述机台中部两端分别设置有用于固定工件的固定件以及用于对工件进行加工的数控铣刀机构，所述机台上还设置有冷却机构，所述冷却机构内部装有切削液，所述冷却机构用于滴落切削液以对工件进行降温，所述机台还设置有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括滤盒以及晃动组件，所述滤盒安装于所述晃动组件中，所述晃动组件安装于所述机台上，所述滤盒位于所述固定件的下方，所述滤盒的底部开设有以流出切削液的过滤孔，所述晃动组件用于带动所述滤盒晃动。
[0006]通过采用上述技术方案，加工过程中所产生的碎屑以及切削液掉落在滤盒中，切削液穿过过滤孔流出滤盒。同时晃动组件带动滤盒晃动，以进一步使得碎屑与切削液分离，加速过滤，并且使得过滤更加完全。
[0007]优选的，所述晃动组件包括安装架以及驱动件，所述安装架的两侧设置有滑移条，所述机台对应位置上开设有滑槽，所述滑移条置于所述滑槽中并与所述滑槽滑移连接，所述滤盒安装于所述安装架中，所述驱动件安装于所述机台上，并且所述驱动件用于带动所述安装架于所述滑槽中来回滑动。
[0008]通过采用上述方案，滤盒安装在安装架中，驱动件带动安装架在滑槽中来回滑动，从而安装架带动滤盒来回移动，实现晃动滤盒，从而使得滤盒分离碎屑与切削液更加完全。
[0009]优选的，所述驱动件包括圆盘、连杆以及电机，所述电机安装于所述机台中，所述圆盘与所述电机的输出轴相连接，所述电机的输出轴用于带动所述圆盘转动，所述连杆的一端与所述圆盘背离所述电机的输出轴的侧边缘转动连接，所述连杆的另一端与所述安装架的侧面转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，电机的输出轴带动圆盘转动，圆盘通过连杆带动安装架
来回滑动，从而实现安装架于滑槽中来回滑动，带动滤盒晃动。
[0011]优选的，所述滤盒可拆卸安装于所述安装架中，所述滤盒的两侧设置有卡接件，所述安装架上对应开设有卡槽，所述卡槽贯穿所述安装架的侧面，所述卡接件用于与所述卡槽卡接配合，所述卡接件的一端设置有安装板，所述安装板上贯穿开设有通孔，所述安装架的对应位置上开设有螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔对准，所述安装板上设置有螺丝，所述螺丝贯穿所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
[0012]通过采用上述方案，工作人员拧出螺丝即可将滤盒从安装架中取出，从而实现了滤盒的可拆卸安装，在滤盒中收集了较多的碎屑时，工作人员即可取出滤盒，从而回收碎屑。
[0013]优选的，所述机台的侧壁上设置有盖体，所述盖体位于所述滤盒的侧方位置处，所述盖体的下侧与所述机台相铰接。
[0014]通过采用上述方案，盖体的设置使得滤盒安装于机台中后，盖体能够盖合机台，同时起到一定的防护作用。
[0015]优选的，所述机台的内侧壁呈倾斜设置，所述机台的内侧壁均朝向所述滤盒倾斜。
[0016]通过采用上述方案，机台的倾斜设置有利于减少碎屑与切削液混合堆积在机台侧壁的死角处的情况发生，使得更多地碎屑能够掉落进滤盒中，以便于工作人员收集碎屑。
[0017]优选的，所述冷却机构包括喷头、导液管以及储液器，所述储液器安装于所述机台内部，所述储液器用于装有切削液，所述储液器安装有液泵，所述液泵的输出端与所述导液管相连通，所述导液管的另一端与所述喷头相连接，所述喷头对准所述固定件上的工件。
[0018]通过采用上述方案，喷头、导液管、储液器以及液泵的配合设置使得切削液从喷头中流出，滴落在固定件上的工件上，以对加工中的工件进行降温。
[0019]优选的，所述储液器位于所述安装架的下方，所述储液器的上表面呈敞开设置。
[0020]通过采用上述方案，经过滤盒过滤出的切削液直接滴回到储液器中，从而实现了切削液的循环，减少切削液的浪费，有利于降低使用成本。
[0021]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0022]1. 加工过程中所产生的碎屑以及切削液掉落在滤盒中，切削液穿过过滤孔流出滤盒，晃动组件带动滤盒晃动，以进一步使得碎屑与切削液分离，加速过滤，并且使得过滤更加完全。
[0023]2. 储液器的设置实现了切削液的循环，减少切削液的浪费，有利于降低使用成本。
附图说明
[0024]图1是本申请中数控加工车床结构的结构示意图。
[0025]图2是本申请中数控加工车床结构隐藏盖体后的结构示意图。
[0026]图3是本申请中碎屑收集机构和冷却机构的结构示意图。
[0027]图4是本申请中滤盒与安装架的装配关系示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、机台；2、固定件；3、数控铣刀机构；4、滤盒；5、安装架；6、滑移条；7、圆盘；8、连杆；9、电机；10、卡接件；11、卡槽；12、安装板；13、通孔；14、螺纹孔；15、盖体；16、喷头；17、导
液管；18、储液器。
具体实施方式
[0030]以下结合图1
‑
图4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请公开了一种数控加工车床结构，参见图1和图2，包括机台1、机台1中部两端分别设置有用于固定工件的固定件2以及用于对工件进行加工的数控铣刀机构3，数控铣刀机构3活动安装于机台1上，机台1上还设置有冷却机构，冷却机构内部装有切削液，冷却机构用于滴落切削液以对工件进行降温，机台1还设置有碎屑收集机构。
[0032]参见图2和图3，碎屑收集机构包括滤盒4以及晃动组件，滤盒4安装于晃动组件中，晃动组件安装于机台1上，滤盒4位于固定件2的下方，滤盒4的底部开设有以流出切削液的过滤孔，晃动组件用于带动滤盒4晃动。加工过程中所产生的碎屑以及切削液掉落在滤盒4中，切削液穿过过滤孔流出滤盒4。同时晃动组件带动滤盒4晃动，以进一步使得碎屑与切削液分离，加速过滤，并且使得过滤更加完全。
[0033]具体的，参见图3，晃动组件包括安装架5以及驱动件，安装架5的两侧设置有滑移条6，机台1对应位置上开设有滑槽，滑移条6置于滑槽中并与滑槽滑移连接。并且滑槽的长度大于滑移条6的长度，以使得滑移条6能够于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工车床结构，其特征在于：包括机台(1)、所述机台(1)中部两端分别设置有用于固定工件的固定件(2)以及用于对工件进行加工的数控铣刀机构(3)，所述机台(1)上还设置有冷却机构，所述冷却机构内部装有切削液，所述冷却机构用于滴落切削液以对工件进行降温，所述机台(1)还设置有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括滤盒(4)以及晃动组件，所述滤盒(4)安装于所述晃动组件中，所述晃动组件安装于所述机台(1)上，所述滤盒(4)位于所述固定件(2)的下方，所述滤盒(4)的底部开设有以流出切削液的过滤孔，所述晃动组件用于带动所述滤盒(4)晃动。2.根据权利要求1所述的一种数控加工车床结构，其特征在于：所述晃动组件包括安装架(5)以及驱动件，所述安装架(5)的两侧设置有滑移条(6)，所述机台(1)对应位置上开设有滑槽，所述滑移条(6)置于所述滑槽中并与所述滑槽滑移连接，所述滤盒(4)安装于所述安装架(5)中，所述驱动件安装于所述机台(1)上，并且所述驱动件用于带动所述安装架(5)于所述滑槽中来回滑动。3.根据权利要求2所述的一种数控加工车床结构，其特征在于：所述驱动件包括圆盘(7)、连杆(8)以及电机(9)，所述电机(9)安装于所述机台(1)中，所述圆盘(7)与所述电机(9)的输出轴相连接，所述电机(9)的输出轴用于带动所述圆盘(7)转动，所述连杆(8)的一端与所述圆盘(7)背离所述电机(9)的输出轴的侧边缘转动连接，所述连杆(8)的另一端与所述安装架(5)的侧面转动连接。4.根据权利要求2所述的一种数控加工车床结构，其特征在于：所述滤盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兵，刘小琴，黄云九，邢伟华，黄元庆，
申请(专利权)人：东莞市润国五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：