一种颜料适温储存仓库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颜料适温储存仓库，所述仓库为窑洞式拱形结构，其具有拱形储存腔，在所述拱形储存腔内的中部位置设置有运输通道，所述运输通道两侧至所述拱形储存腔两侧侧壁之间预留有对称的存放区，在所述拱形储存腔内设置有防止靠近所述拱形储存腔的拱形部分的颜料包装袋掉落的防掉落装置。该储存仓库根据颜料的生产位置进行适应性的设置，能有助于保持颜料存放于相对于适温的环境中，避免温度过高会过低对颜料质量造成的影响，并同时降低人为对储存温度调控的作用，以及减少对能源的消耗，降低企业成本。并且该储存仓库结构能增加颜料的堆积数量，以减少储存仓库过多的开挖而对山体造成的安全隐患问题。挖而对山体造成的安全隐患问题。挖而对山体造成的安全隐患问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颜料适温储存仓库


[0001]本技术涉及颜料储存
，尤其涉及一种颜料适温储存仓库。

技术介绍

[0002]颜料主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，由于颜料的使用量逐渐增大，颜料的生产加工也进一步的提高。颜料生产企业为了配合颜料的用量增大，通常会加大企业的生产量，而生成成型后的颜料在未进行出售时会进行储存。由于颜料受温度会影响其后期使用效果。因此企业会对颜料储存的仓库进行温度控制调节，造成企业较大的成本负担(如采用空调、燃气加热炉造成电费的大量增加)。因此，本技术提供用于颜料储存的适温存储仓库，以减少企业储存颜料的成本。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种颜料适温储存仓库，能有助于保持颜料存放于相对于适温的环境中，并同时降低人为对储存温度调控的作用。并且该储存仓库结构能增加颜料的堆积数量，以减少储存仓库过多的开挖而对山体造成的安全隐患问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种颜料适温储存仓库，其特征在于：所述仓库为窑洞式拱形结构，其具有拱形储存腔，在所述拱形储存腔内的中部位置设置有运输通道，所述运输通道两侧至所述拱形储存腔两侧侧壁之间预留有对称的存放区，在所述拱形储存腔内设置有防止靠近所述拱形储存腔的拱形部分的颜料包装袋掉落的防掉落装置。
[0005]优选的，所述防掉落装置为垂直于所述拱形储存腔长度方向、而同时水平穿设在所述拱形储存腔两侧内壁顶部中的支撑梁，在所述支撑梁底部对称设置有平行于所述拱形储存腔两侧侧壁的支撑拱板。
[0006]优选的，对称的所述支撑拱板的顶端均铰接在所述支撑梁的底部，并且对称的所述支撑拱板内壁共同铰接连接有双头气缸。
[0007]优选的，在所述拱形储存腔内壁沿其长度方向间距设置有所述支撑梁，且相邻所述支撑梁底部铰接的所述支撑拱板的间距大于单个所述颜料包装袋的长度，并且每个所述支撑拱板的宽度大于两个所述颜料包装袋的长度。
[0008]本技术的有益效果是：该储存仓库根据颜料的生产位置进行适应性的设置，能有助于保持颜料存放于相对于适温的环境中，避免温度过高会过低对颜料质量造成的影响，并同时降低人为对储存温度调控的作用，以及减少对能源的消耗，降低企业成本。并且该储存仓库结构能增加颜料的堆积数量，以减少储存仓库过多的开挖而对山体造成的安全隐患问题。
附图说明
[0009]图1为本技术储存仓库横截面结构图。
[0010]图2为本技术储存仓库储存颜料示意图。
[0011]图3为本技术图2侧向横截视图。
具体实施方式
[0012]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0013]参照附图1～3所示的一种颜料适温储存仓库，所述仓库为窑洞式拱形结构，其具有拱形储存腔10。该窑洞式拱形结构的仓库的设置背景为：由于颜料具有较大的污染性，因此一般的颜料生产企业建设在远离生活区的山区或半山腰上，以尽可能的减少对生活区的污染。而颜料的储存也对温度有一定的要求，不能过热或过冷。因此结合生产地区的特点，再结合陕北等地的窑洞的优点(冬暖夏凉)，设置该颜料的储存仓库，具体为在山腰开挖窑洞结构的储存仓库，进行颜料的储存。以减少人为对储存仓库中温度的调节，并同时减少能源(如电能等)的消耗。具体的，在储存仓库的拱形储存腔10内进行颜料的储存。
[0014]如图1所示，该储存仓库的具体结构包括，在所述拱形储存腔10内的中部位置设置有运输通道10a，其用于转运车的通行，便于颜料的进出转运。所述运输通道10a两侧至所述拱形储存腔10两侧侧壁之间预留有对称的存放区10b，将颜料(一般为袋装包装结构)堆积储存在两侧的存放区10b中，优选的，该储存仓库可以开挖较深的纵深深度，以便储存较多的颜料。
[0015]由于两侧的存放区10b的侧壁为拱形储存腔10的侧壁，并且由于储存仓库的内顶部为同窑洞的拱形结构(该结构使得仓库具有较高的自身强度)，因此在贴紧拱形储存腔10内壁的存放区10b进行颜料堆积存放到顶部时，颜料会朝向拱形储存腔10中部位置偏移(如图2所示)，该存放状态下会存在顶部颜料掉落的问题，减少储存仓库的颜料储存容量，因此需要开挖较多的储存仓库，进而会对山体安全造成一定的影响，因此为了解决该问题，提高单个储存仓库的储存量，如图2所示，在所述拱形储存腔10内设置有防止靠近所述拱形储存腔10的拱形部分的颜料包装袋100掉落的防掉落装置。通过该防掉落装置对两侧存放区10b顶部受拱形结构影响而偏移的颜料进行外力阻挡，以便可以堆积较多层的颜料包装袋，增加单个储存仓库的储存量，减少储存仓库的开挖数量。
[0016]具体的，如图1
‑
2所示，所述防掉落装置为垂直于所述拱形储存腔10长度方向、而同时水平穿设在所述拱形储存腔10两侧内壁顶部中的支撑梁1，在所述支撑梁1底部对称设置有平行于所述拱形储存腔10两侧侧壁的支撑拱板2。在当颜料堆积到较高层后，通过两侧的支撑拱板2分别紧贴两侧存放区10b中顶部偏移出来的颜料包装袋，以避免顶部颜料掉落的问题，进而提高颜料的储存量。
[0017]为了便于颜料的堆积存放，如图1
‑
2所示，对称的所述支撑拱板2的顶端均铰接在所述支撑梁1的底部，并且对称的所述支撑拱板2内壁共同铰接连接有双头气缸3。在颜料向上逐层堆积存放时，可通过双头气缸3将两侧的支撑拱板2收回，便于颜料堆积的操作，在堆积到一定高度层数后，通过双头气缸3驱动两侧的支撑拱板2紧贴外侧的颜料包装袋，以实现对其限位的作用。同时，通过双头气缸3驱动支撑拱板2的紧贴位置，可以适配不同宽度颜
料包装袋的储存限位作用。
[0018]为进一步减少支撑拱板2对颜料堆积时的影响，如图3所示，在所述拱形储存腔10内壁沿其长度方向间距设置有所述支撑梁1，且相邻所述支撑梁1底部铰接的所述支撑拱板2的间距大于单个所述颜料包装袋100的长度，并且每个所述支撑拱板2的宽度大于两个所述颜料包装袋100的长度。其操作方式为：先通过双头气缸3驱动两侧的支撑拱板2展开到与颜料包装袋相近的位置处，在颜料逐层堆积增高时已经对颜料包装袋进行有效的限制作用，避免在堆积完成后再进行限位时颜料容易发生掉落的问题。然后从相邻的支撑拱板2的之间(图3中a处所示位置)向两侧的支撑拱板2内侧进行颜料的堆积，使得颜料的储存堆积便于操作。将支撑拱板2的宽度设置为大于两个所述颜料包装袋100的长度的目的是：每个支撑拱板2限制两个颜料包装袋100的长度，也便于从支撑拱板2的两侧进行颜料的堆积操作。
[0019]本技术的原理是：通过储存仓库内的运输通道10a可实现颜料的进出转运。堆积时，根据颜料包装袋的堆积宽度，通过双头气缸3调节两侧支撑拱板2的位置与颜料包装袋100的外侧相近，接着通过相邻的支撑拱板2之间的间距将颜料逐高堆积至支撑拱板2的内侧，以实现对颜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颜料适温储存仓库，其特征在于：所述仓库为窑洞式拱形结构，其具有拱形储存腔(10)，在所述拱形储存腔(10)内的中部位置设置有运输通道(10a)，所述运输通道(10a)两侧至所述拱形储存腔(10)两侧侧壁之间预留有对称的存放区(10b)，在所述拱形储存腔(10)内设置有防止靠近所述拱形储存腔(10)的拱形部分的颜料包装袋(100)掉落的防掉落装置。2.根据权利要求1所述的一种颜料适温储存仓库，其特征在于：所述防掉落装置为垂直于所述拱形储存腔(10)长度方向、而同时水平穿设在所述拱形储存腔(10)两侧内壁顶部中的支撑梁(1)，在所述支撑梁(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：甘肃翔达新颜料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：