一种应用于颜料高温生产过程中的温度检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于颜料高温生产过程中的温度检测系统，群殴包括在所述反应釜上设置的颜料抽取装置、测温装置、及清洗装置。颜料抽取装置包括在所述反应釜侧壁底部连通且向上延伸至反应釜顶端的抽取管，在反应釜顶端开设有与所述抽取管顶端对应的回流口，并在所述抽取管底部设置有抽取泵。该温度检测系统采用的玻璃材质的测温计在反应釜外对持续循环回流的颜料进行测温操作，避免了反应釜内的搅拌杆对测温计造成损坏的问题，同时也解决颜料对测温计造成腐蚀的影响。而清洗装置在测温完成后能快速的实现对测温计的清洗操作，避免颜料粘接凝固在筒型毛刷上造成清洗效果下降，而影响后续测温精确性的问题。而影响后续测温精确性的问题。而影响后续测温精确性的问题。

A temperature detection system used in high temperature production of pigments

【技术实现步骤摘要】
一种应用于颜料高温生产过程中的温度检测系统


[0001]本技术涉及颜料生产中测温
，尤其涉及一种应用于颜料高温生产过程中的温度检测系统。

技术介绍

[0002]颜料的生产的工序首先是要将颜料原料和多种辅料添加至反应釜中进行搅拌和加热反应。反应釜的加热通常采用的是蒸汽加热，其加热温度随蒸汽的流动具有波动性，需要对反应釜内的颜料及辅料的混合温度进行有效的测量，以避免加热温度过高或过低对颜料成型质量造成的影响。而通常的测温方式是在反应釜上设置测温仪，并深入到反应釜中进行测温操作。由于反应釜具有搅拌装置需要对颜料及其混料进行持续的搅拌，因此常规的测温计只能设置在不与搅拌杆造成干涉的反应釜的端部，因此不能获得较为准确的测温数值。而将测温计固定在反应釜的底端的颜料中，通常选用的金属智能测温计则存在被颜料腐蚀的问题，长时间使用后会造成测温数值的偏差及测温计的损坏，因此对颜料生产过程中的测温造成一定的难度。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种应用于颜料高温生产过程中的温度检测系统，其能有效避免反应釜搅拌时对测温计造成的损坏，选用的剥离测温计则避免颜料对其造成的腐蚀，并在测温完成后随机进行清洗，能保持测温计后续测温的精确性。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种应用于颜料高温生产过程中的温度检测系统，包括反应釜，其特征在于：所述温度检测系统包括在所述反应釜上设置的颜料抽取装置、与所述颜料抽取装置相接的测温装置、以及对所述测温装置清洗的清洗装置。/>[0005]优选的，所述颜料抽取装置包括在所述反应釜侧壁底部连通且向上延伸至所述反应釜顶端的抽取管，在所述反应釜顶端开设有与所述抽取管顶端对应的回流口，并在所述抽取管底部设置有抽取泵。
[0006]优选的，所述测温装置包括在所述回流口一侧的所述反应釜顶面上设置的水平滑轨，所述水平滑轨上滑动设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部设置有旋转环，所述旋转环的一侧侧壁上下铰接有支撑块，并在所述支撑块外侧斜向穿设有测温计，所述测温计具有测温头的一端伸入到所述抽取管底端与所述回流口顶端之间。
[0007]优选的，所述抽取管顶端为封闭结构，在其一侧管壁上开设有矩形开口，并且朝向所述第一支撑杆水平方向贯通开设有与所述矩形开口贯通的半圆弧结构的泄流通道。
[0008]优选的，所述清洗装置包括设置在所述第一支撑杆与所述回流口相对侧的所述反应釜表面上的第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定有电机，在电机的转轴上连接有环形套设在所述测温计的所述测温头一侧的筒型毛刷，并在所述筒型毛刷靠近所述电机一端设置有导流盖；所述第二支撑杆顶部设置有与所述筒型毛刷对应的清洗喷头，并在所述筒型毛
刷底部的所述反应釜顶面上设置有收集槽。
[0009]优选的，所述筒型毛刷沿周向分割为若干个单瓣毛刷，相邻所述单瓣毛刷之间预留有回流间隙。
[0010]本技术的有益效果是：该温度检测系统采用的玻璃材质的测温计在反应釜外对持续循环回流的颜料进行测温操作，避免了反应釜内的搅拌杆对测温计造成损坏的问题，同时也解决颜料对测温计造成腐蚀的影响。而清洗装置在测温完成后能快速的实现对测温计的清洗操作，避免颜料粘接凝固在筒型毛刷上造成清洗效果下降，而影响后续测温精确性的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术颜料测温状态示意图。
[0012]图2为本技术测温计清洗状态示意图。
[0013]图3为本技术图1中A处放大图。
[0014]图4为本技术抽取管顶端侧视图。
[0015]图5为本技术图3中C处放大图。
[0016]图6为本技术图2中B处放大图。
[0017]图7为本技术电机与筒型毛刷连接放大图。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0019]参照附图1～7所示的一种应用于颜料高温生产过程中的温度检测系统，包括反应釜10，该反应釜10的作用原理是：在其内添加颜料原料及多种配料，通过持续的搅拌(优选为搅拌杆，图中未示出)及加温(优选为蒸汽加温)使得颜料反应成型。为了提高颜料成型的质量，需要检测反应釜内的颜料的被加温温度，以避免温度过高或过低对颜料成型质量造成的影响，因此通过所述温度检测系统对反应釜内的颜料的反应温度进行测量，提高颜料的反应成型质量。
[0020]具体的，所述温度检测系统包括在所述反应釜10上设置的颜料抽取装置、与所述颜料抽取装置相接的测温装置、以及对所述测温装置清洗的清洗装置。
[0021]具体的，如图1
‑
2所示，所述颜料抽取装置包括在所述反应釜10侧壁底部连通且向上延伸至所述反应釜10顶端的抽取管1，在所述反应釜10顶端开设有与所述抽取管1顶端对应的回流口101，并在所述抽取管1底部设置有抽取泵2。测温时，通过抽取泵2将反应釜10内的颜料通过抽取管1抽取至反应釜顶端，通过测温装置对抽取的颜料的温度进行测量，循环抽取的颜料通过回流口101持续回流至反应釜10内。
[0022]具体的，如图3、6所示，所述测温装置包括在所述回流口101一侧的所述反应釜10顶面上设置的水平滑轨3，所述水平滑轨3上滑动设置有第一支撑杆4，所述第一支撑杆4顶部设置有旋转环41，所述旋转环41的一侧侧壁上下铰接有支撑块42，并在所述支撑块42外侧斜向穿设有测温计5，所述测温计5具有测温头的一端伸入到所述抽取管1底端与所述回流口101顶端之间。在进行颜料的温度测量时，首先通过抽取泵2使得反应釜10内的颜料循
环抽取并回流，接着将第一支撑杆4沿水平滑轨3滑动并靠近抽取管1，然后将旋转环41进行旋转，使测温计5的测温探头伸入到抽取管1底端与回流口101顶端之间，对持续回流的颜料的温度进行接触式测量，以获得颜料的加热温度。测温计5优选的为玻璃测温计，其相对于金属测温计能有效避免颜料对其造成的腐蚀问题。测温完成后，通过旋转环41将测温计5旋转脱离与抽取管1的相接状态，并旋转滑动至与清洗装置相接的一侧，将测温计5的测温头上粘接的颜料进行清洗，避免长时间粘接难于清洗的问题，并保持后续再次测温时测温的准确性。
[0023]由于上述测温方式是在颜料流动的过程中进行测量，会造成一定的温度损失，影响测温精确性，因此为了解决该问题，如图3
‑
6所示，所述抽取管1顶端为封闭结构，在其一侧管壁上开设有矩形开口1a，并且朝向所述第一支撑杆4水平方向贯通开设有与所述矩形开口1a贯通的半圆弧结构的泄流通道1b。同时优选的，所述支撑块42靠近所述旋转环41一侧的侧壁上部设为圆弧面(图中42a所示)、底部设为与旋转环41侧壁紧贴限位的竖直面(图中42b所示)。测温时，先通过圆弧面使得支撑块42带动测温计5向上旋转，并与所述矩形开口1a水平对应，接着旋转所述旋转环41，使测温计5的测温头一端进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于颜料高温生产过程中的温度检测系统，包括反应釜(10)，其特征在于：所述温度检测系统包括在所述反应釜(10)上设置的颜料抽取装置、与所述颜料抽取装置相接的测温装置、以及对所述测温装置清洗的清洗装置；所述颜料抽取装置包括在所述反应釜(10)侧壁底部连通且向上延伸至所述反应釜(10)顶端的抽取管(1)，在所述反应釜(10)顶端开设有与所述抽取管(1)顶端对应的回流口(101)，并在所述抽取管(1)底部设置有抽取泵(2)；所述测温装置包括在所述回流口(101)一侧的所述反应釜(10)顶面上设置的水平滑轨(3)，所述水平滑轨(3)上滑动设置有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)顶部设置有旋转环(41)，所述旋转环(41)的一侧侧壁上下铰接有支撑块(42)，并在所述支撑块(42)外侧斜向穿设有测温计(5)，所述测温计(5)具有测温头的一端伸入到所述抽取管(1)底端与所述回流口(101)顶端之间；所述清洗装置包括设置在所述第一支撑杆(4)与所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：甘肃翔达新颜料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：