一种以提高均衡烘干性的颜料烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种以提高均衡烘干性的颜料烘箱，其包括具有放置颜料的烘干腔，在烘干腔侧壁中嵌入且间距设置有多个供热管，每个供热管上均设置有将其热量均匀散发的扩散装置；烘干腔内设置有可脱离的颜料放置架，颜料放置架上下间距放置有可拆卸的颜料盛装盘，每个颜料盛装盘上均设置有烘干面积增大结构。该颜料烘箱具有的散热薄环能增大供热管向外侧传递热量的距离，以增加热量向烘干腔中部传递效果，使得不同位置处的颜料能均衡受热。颜料盛装盘外底面的弧形凹槽加热面能增大每个颜料盛装盘底部的受热面积，同时也将颜料的厚度降低，进而实现颜料底部能更有效的受到热量的传递，以提高每个颜料盛装盘内颜料同时烘干的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种以提高均衡烘干性的颜料烘箱


[0001]本技术涉及颜料烘干
，尤其涉及一种以提高均衡烘干性的颜料烘箱。

技术介绍

[0002]颜料在生产加工成型过程中要进行烘干工序，以将湿润状态的颜料烘干成干燥的粉末状态，用于后期的打包封装。颜料质量好坏的主要评判标准是色度的准确性，在加热烘干过程中过度加热或加热不足均导致颜料色度的偏差，并且加热不足还导致颜料成块状结构，影响后期的正常使用。由于颜料在加热过程中会进行一定量的颜料同时进行烘干处理，因此颜料会堆积成具有一定高度的厚度，在位于中部和底部的颜料不能有效的接触热量，以至于同批次烘干的颜料的一致性较差，进而造成颜料色度的一致性同样较差，影响后期着色使用。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种以提高均衡烘干性的颜料烘箱，其通过散热薄环能增强供热管的散热效果，通过颜料盛装盘能增大颜料与热量的接触面积，共同增强颜料的烘干一致性。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种以提高均衡烘干性的颜料烘箱，所述烘箱包括具有放置颜料的烘干腔，其特征在于：在所述烘干腔侧壁中嵌入且间距设置有多个供热管，每个所述供热管上均设置有将其热量均匀散发的扩散装置；所述烘干腔内设置有可脱离的颜料放置架，所述颜料放置架上下间距放置有可拆卸的颜料盛装盘，每个所述颜料盛装盘上均设置有烘干面积增大结构。
[0005]优选的，所述扩散装置为在每个所述供热管外壁上下间距设置的散热薄环，每个所述散热薄环表面沿周向间距设有弧形散热凹槽。
[0006]优选的，所述颜料放置架为框架式结构，其各个侧壁均与所述烘干腔贯通，所述颜料放置架内上下间距设置有用于将所述颜料盛装盘放置的水平支撑层，每个所述水平支撑层均由沿颜料放置架纵深方向间隔设置的支撑条构成。
[0007]优选的，所述烘干面积增大结构为将所述颜料盛装盘外底面朝向其内侧并沿其长度方向间距压制成型的弧形凹槽加热面。
[0008]优选的，所述颜料放置架底侧间距设置有移动滚轮，并在所述烘干腔内底面上开设有将所述移动滚轮限位的限位凹槽。
[0009]本技术的有益效果是：该颜料烘箱具有的散热薄环能增大供热管向外侧传递热量的距离，并能对供热管的热量进行分层导流，以增加热量向烘干腔中部传递效果，使得不同位置处的颜料能均衡受热。颜料盛装盘外底面的弧形凹槽加热面能增大每个颜料盛装盘底部的受热面积，同时也将颜料的厚度降低，进而实现颜料底部能更有效的受到热量的传递，以提高每个颜料盛装盘内颜料同时烘干的作用。通过上述两处的热量扩散及接触能
有效的提高颜料烘干状态的一致性，并提高颜料的烘干质量和减少热量的浪费。
附图说明
[0010]图1为本技术颜料烘箱截面示意图。
[0011]图2为本技术颜料放置架与颜料盛装盘配合结构示意图。
[0012]图3为本技术颜料盛装盘放置的水平支撑层结构示意图。
[0013]图4为本技术图1与图2配合示意图。
[0014]图5为本技术散热薄环平面结构示意图。
[0015]图6为本技术颜料盛装盘截面结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0017]参照附图1～6所示的一种以提高均衡烘干性的颜料烘箱，所述烘箱1 包括具有放置颜料的烘干腔101，在所述烘干腔101侧壁中嵌入且间距设置有多个供热管2，该供热管2优选的采用燃气加热的方式为烘干腔101 内进行加热升温。
[0018]为了将处于烘干腔101侧壁的供热管2上散发的热量能快速均匀的传递至整个烘干腔101中，以便对其内放置的颜料进行均衡的加热受热，每个所述供热管2上均设置有将其热量均匀散发的扩散装置。通过该扩散装置能有效的将每个供热管2上散发的热量进行充分的扩散，以提高颜料受热干燥的均衡性，同时也加快颜料的烘干效率，减少燃气能源的浪费。
[0019]具体的，如图1所示，所述扩散装置为在每个所述供热管2外壁上下间距设置的散热薄环21，供热管2散发的热量通过该散热薄环21向外侧传递较远的距离，并对供热管2的热量进行分层导流，以增加热量向烘干腔101中部传递效果，使得不同位置处的颜料能均衡受热。并且每个所述散热薄环21表面沿周向间距设有弧形散热凹槽21a，其是进一步增大每个散热薄环21的散热面积，以便于将供热管2产生的热量快速的散发，避免其自身散发面积小、散发不及时而造成热量的损失。
[0020]具体的，所述烘干腔101内设置有可脱离的颜料放置架3，所述颜料放置架3上下间距放置有可拆卸的颜料盛装盘4，将待烘干的颜料均匀盛装在多个颜料盛装盘4中，再放入到颜料放置架3上，最终再将颜料放置架3放置进烘干腔101内进行烘干操作。
[0021]具体的，如图2所示，所述颜料放置架3为框架式结构，其各个侧壁均与所述烘干腔101贯通，以便供热管2的热量能直接传递并与颜料盛装盘4接触。所述颜料放置架3内上下间距设置有用于将所述颜料盛装盘4 放置的水平支撑层(如图3所示)，每个所述水平支撑层均由沿颜料放置架3纵深方向间隔设置的支撑条31构成。其中支撑条31间隔性的与颜料盛装盘4底面接触并支撑，以减少对颜料盛装盘4底面受热的干涉。
[0022]由于颜料在颜料盛装盘4内盛装后具有一定高度的厚度，因此会造成颜料中部及接触颜料盛装盘4内底面的颜料不能充分的与供热管2散发的热量进行接触，造成颜料盛装盘4内颜料各个位置处受热状态不同，过长的烘干时间会造成外漏的颜料烘干时间过程、过短的烘干时间会造成底部的颜料没有充分的烘干，因此在烘干后整体颜料的烘干质量存在
差异，影响颜料整体的质量，为了解决该问题，每个所述颜料盛装盘4上均设置有烘干面积增大结构，通过该增大结构可以有效的增大每个颜料盛装盘4的烘干面积，以将其盛装的颜料的厚度减小减薄，以增加底部颜料的受热能力，进而使得每个颜料盛装盘4内盛装的颜料能同时达到干燥状态，提高颜料烘干后质量的一致性。
[0023]具体的，如图6所示，所述烘干面积增大结构为将所述颜料盛装盘4 外底面朝向其内侧并沿其长度方向间距压制成型的弧形凹槽加热面41。该多个弧形凹槽加热面41增大每个颜料盛装盘4底部的受热面积，同时也将颜料的厚度降低，进而实现颜料(图6中a所示)底部能更有效的受到热量的传递，以提高每个颜料盛装盘4内颜料同时烘干的作用。
[0024]由于颜料在烘干成型后该颜料烘箱还具有较高的余温温度，若颜料不能及时的与烘箱脱离则对颜料烘干质量造成一定的过热影响，因此为了便于快速的将烘干成型的颜料与烘箱脱离，如图1
‑
2、4所示，所述颜料放置架3底侧间距设置有移动滚轮5，并在所述烘干腔101内底面上开设有将所述移动滚轮5限位的限位凹槽102。在每个颜料盛装盘4中盛装颜料后，通过移动滚轮5将颜料放置架3整体转移至烘干腔101内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以提高均衡烘干性的颜料烘箱，所述烘箱(1)包括具有放置颜料的烘干腔(101)，其特征在于：在所述烘干腔(101)侧壁中嵌入且间距设置有多个供热管(2)，每个所述供热管(2)上均设置有将其热量均匀散发的扩散装置；所述烘干腔(101)内设置有可脱离的颜料放置架(3)，所述颜料放置架(3)上下间距放置有可拆卸的颜料盛装盘(4)，每个所述颜料盛装盘(4)上均设置有烘干面积增大结构。2.根据权利要求1所述的一种以提高均衡烘干性的颜料烘箱，其特征在于：所述扩散装置为在每个所述供热管(2)外壁上下间距设置的散热薄环(21)，每个所述散热薄环(21)表面沿周向间距设有弧形散热凹槽(21a)。3.根据权利要求2所述的一种以提高均衡烘干性的颜料烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：甘肃翔达新颜料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：