一种烟气脱硝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种烟气脱硝设备，包括燃烧炉和与燃烧炉相连通的烟道，所述烟道内沿烟气走向依次设有旋转喷氨格栅和氨气混合器，所述烟道远离燃烧炉的一端通过水平管道与SCR反应器的入口管道相连接，所述SCR反应器的内部管道内设有催化剂层和补充喷氨系统，所述SCR反应器的出口管道与空预器相连接；所述补充喷氨系统包括补充喷氨装置、取样网格、烟气分析单元和喷氨控制单元。本发明专利技术能对补充喷氨格栅的单个喷氨区域进行取样，烟气分析单元对取样的烟气进行监测分析，并将分析数据反馈至喷氨控制单元，喷氨控制单元根据采集到的烟气浓度信息分析出补充喷氨量后并对相应补充喷氨支管上的调节阀进行控制，以实现针对区域精准补氨，提高脱硝效果。提高脱硝效果。提高脱硝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝设备


[0001]本专利技术涉及环保脱硝
，具体涉及一种烟气脱硝设备。

技术介绍

[0002]氮氧化物作为主要的大气污染物之一，是继二氧化硫之后国家严格控制排放的对象，目前我国氮氧化物排放的总量约为1624.5万吨。SCR(选择性催化还原)技术是目前世界上应用最成熟最广泛的烟气脱硝技术，其原理就是在含有氮氧化物的尾气中喷入氨或者其他氮化合物，在催化剂的作用下，使其中的氮氧化物还原成氮气和水。SCR技术脱硝效率可达到95％以上，由脱销效率高、选择性好、适用范围广、运行稳定可靠等优点，自七十年代后期在日本安装第一台电厂SCR装置以来，得到迅猛发展，在日本已有超过170个商业SCR装置在运行，SCR脱销装置已成为发达国家电厂的必备。
[0003]现有技术中的脱硝工艺中，氨和烟气的混合气体在烟道内流经过程中会经过转角发生紊流现象，使得进入到SCR反应器中的混合气体存在局部区域喷氨不足的情况，现有脱硝设备不能针对某个区域进行精准补氨，导致氮氧化合物浓度过高，影响脱硝效果。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种烟气脱硝设备，用于解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种烟气脱硝设备，包括燃烧炉和与燃烧炉相连通的烟道，所述烟道内沿烟气走向依次设有旋转喷氨格栅和氨气混合器，所述烟道远离燃烧炉的一端通过水平管道与SCR反应器的入口管道相连接，所述SCR反应器的内部管道内设有催化剂层和补充喷氨系统，所述SCR反应器的出口管道与空预器相连接；
[0006]所述补充喷氨系统包括补充喷氨装置、取样网格、烟气分析单元和喷氨控制单元，所述SCR反应器的内部管道内沿烟气走向依次设置补充喷氨装置、催化剂层和取样网格，所述SCR反应器的外侧设有烟气分析单元和喷氨控制单元，所述取样网格与烟气分析单元相连接，所述烟气分析单元与喷氨控制单元电性连接，所述喷氨控制单元与补充喷氨装置电性连接。
[0007]优选的，所述补充喷氨装置包括补充喷氨格栅和补充喷氨支管，所述补充喷氨格栅平行于SCR反应器内部管道的水平截面设置，所述补充喷氨支管的一端与补充喷氨格栅上单个的栅格一一对应相连，所述补充喷氨支管的另一端伸出至SCR反应器的外侧并连接有调节阀。
[0008]优选的，所述取样网格包括网格主体和取样通管，所述网格主体平行于SCR反应器内部管道的水平截面设置，所述网格主体上均匀布设有若干取样通管，每个所述取样通管均与补充喷氨格栅的单个栅格一一对应，所述取样通管内均设有吸气泵，每个所述吸气泵的输出端均分别与烟气分析单元相连接。
[0009]优选的，所述烟气分析单元为烟气自动监控系统CEMS，其分别由气态污染物监测
子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成，所述数据采集处理与通讯子系统的采集端与吸气泵的输出端相连接，所述数据采集处理与通讯子系统的通讯端与喷氨控制单元电性连接。
[0010]优选的，所述喷氨控制单元为PLC控制器，所述PLC控制器中的逻辑控制单元根据采集到的烟气浓度信息利用设置的逻辑判断策略计算分析出补充喷氨量，并对相应补充喷氨支管上的调节阀进行控制。
[0011]优选的，所述水平管道两端的连接处形成拐角，所述拐角处设有导流板，所述导流板上均布有若干导流通道，所述导流通道的导流反向与拐角处的弯折方向相一致。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置补充喷氨系统，在使用时，混合气体在SCR反应器内经过催化剂层反应后流经取样网格，每个取样通管能够对补充喷氨格栅的单个喷氨区域进行取样，烟气分析单元对取样的烟气进行监测分析，并将分析数据反馈至喷氨控制单元，喷氨控制单元根据采集到的烟气浓度信息利用设置的逻辑判断策略计算分析出补充喷氨量，并对相应补充喷氨支管上的调节阀进行控制，以实现针对区域精准补氨，提高脱硝效果。
附图说明
[0013]下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的中旋转喷氨格栅的结构示意图；
[0016]图3为图2中沿A-A方向的截面示意图；
[0017]图4为本专利技术中补充喷氨装置的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术中取样网格的结构示意图；
[0019]图6为图5中沿B-B方向的截面示意图。
[0020]其中，附图标记具体说明如下：燃烧炉1、烟道2、旋转喷氨格栅3、喷氨母管301、旋转缸体302、旋转接头303、喷氨支管304、喷嘴305、旋转轴306、斜撑杆307、氨气混合器4、水平管道5、导流板6、SCR反应器7、催化剂层8、补充喷氨装置9、补充喷氨格栅901、补充喷氨支管902、调节阀903、取样网格10、网格主体1001、取样通管1002、吸气泵1003、烟气分析单元11、喷氨控制单元12、空预器13。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本专利技术的其他优点及功效。
[0022]须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0023]如图1所示，本专利技术提供一种烟气脱硝设备，包括燃烧炉1和与燃烧炉1相连通的烟道2，所述烟道2内沿烟气走向依次设有旋转喷氨格栅3和氨气混合器4，所述烟道2远离燃烧炉1的一端通过水平管道5与SCR反应器7的入口管道相连接，所述SCR反应器7的内部管道内设有催化剂层8和补充喷氨系统，所述SCR反应器7的出口管道与空预器13相连接。
[0024]其中，所述水平管道5两端的连接处形成拐角，所述拐角处设有导流板6，所述导流板6上均布有若干导流通道，所述导流通道的导流反向与拐角处的弯折方向相一致。
[0025]如图2和图3所示，所述旋转喷氨格栅3包括喷氨母管301、旋转缸体302、喷氨支管304和旋转轴306，所述旋转缸体302为中空结构，所述喷氨母管301通过旋转接头303与旋转缸体302的顶端相连通，所述旋转缸体302外侧的下方均匀连接有若干喷氨支管304，且所述喷氨支管304平行于烟道2的水平截面设置，所述喷氨母管301通过旋转缸体302内部的中空腔与各个喷氨支管304相连通，所述喷氨支管304的底部沿轴向等间隔地设置有若干喷嘴305，所述喷嘴305正对着烟气的前进方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝设备，其特征在于，包括燃烧炉(1)和与燃烧炉(1)相连通的烟道(2)，所述烟道(2)内沿烟气走向依次设有旋转喷氨格栅(3)和氨气混合器(4)，所述烟道(2)远离燃烧炉(1)的一端通过水平管道(5)与SCR反应器(7)的入口管道相连接，所述SCR反应器(7)的内部管道内设有催化剂层(8)和补充喷氨系统，所述SCR反应器(7)的出口管道与空预器(13)相连接；所述补充喷氨系统包括补充喷氨装置(9)、取样网格(10)、烟气分析单元(11)和喷氨控制单元(12)，所述SCR反应器(7)的内部管道内沿烟气走向依次设置补充喷氨装置(9)、催化剂层(8)和取样网格(10)，所述SCR反应器(7)的外侧设有烟气分析单元(11)和喷氨控制单元(12)，所述取样网格(10)与烟气分析单元(11)相连接，所述烟气分析单元(11)与喷氨控制单元(12)电性连接，所述喷氨控制单元(12)与补充喷氨装置(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝设备，其特征在于：所述补充喷氨装置(9)包括补充喷氨格栅(901)和补充喷氨支管(902)，所述补充喷氨格栅(901)平行于SCR反应器(7)内部管道的水平截面设置，所述补充喷氨支管(902)的一端与补充喷氨格栅(901)上单个的栅格一一对应相连，所述补充喷氨支管(902)的另一端伸出至SCR反应器(7)的外侧并连接有调节阀(903)。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春军，
申请(专利权)人：苏州安建环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：