一种橡胶生产的冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却降温装置技术领域，且公开了一种橡胶生产的冷却降温装置，包括传送板，传送板呈倾斜状，传送板的顶部安装有防护罩，防护罩的顶部设置有第一冷水管，第一冷水管呈S形设置在防护罩的顶部，第一冷水管相互之间存在间隙，第一冷水管上安装有风机，传送板的一侧设置有第二冷水管，第二冷水管呈S形。该橡胶生产的冷却降温装置，在橡胶进入传送板后，经过风机吹风，吹出的风经过第一冷水管，带走第一冷水管上的冷气吹在橡胶上进行冷却，然后橡胶经过第二冷水管，接触第二冷水管进行热传递降低橡胶温度，最后进入冷水中进行冷却降温，能够避免挤出的橡胶支架与水接触因为温差较大而导致形变。较大而导致形变。较大而导致形变。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产的冷却降温装置


[0001]本技术涉及冷却降温装置
，具体为一种橡胶生产的冷却降温装置。

技术介绍

[0002]在橡胶管的生产过程中，是将橡胶进行热塑加工，从热塑机内成型后输出，然后经过冷却定型，现有的一般直接采用水冷的方式，直接通过水喷淋进行降温，而刚从热塑机内挤出的橡胶温度很高，水直接先进行喷淋降温，会因温差较大而造成形变，影响产品质量。
[0003]所以我们提出了一种橡胶生产的冷却降温装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种橡胶生产的冷却降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些橡胶生产的冷却降温装置，存在刚从热塑机内挤出的橡胶温度很高，水直接先进行喷淋降温，会因温差较大而造成形变，影响产品质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种橡胶生产的冷却降温装置，包括传送板，所述传送板呈倾斜状，所述传送板的顶部安装有防护罩，所述防护罩的顶部设置有第一冷水管，所述第一冷水管呈S形设置在防护罩的顶部，所述第一冷水管相互之间存在间隙，所述第一冷水管上安装有风机，所述传送板的一侧设置有第二冷水管，所述第二冷水管呈S形，所述第二冷水管之间不存在间隙且第二冷水管的顶部呈倾斜的平面状，所述第二冷水管的一侧设置有冷水池，所述冷水池与第二冷水管相适配。
[0009]优选的，所述第一冷水管与第二冷水管连通且连接有冷水箱，所述冷水箱上连接有第一水泵。
[0010]优选的，所述冷水箱上连通有冷凝器，所述冷水箱内安装有第一水温传感器。
[0011]优选的，所述冷水池通过管道连接有第二冷凝器，所述冷水池与第二冷凝器之间连接有第二水泵。
[0012]进一步的，所述冷水池内安装有第二水温传感器。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶生产的冷却降温装置：
[0015](1)在橡胶进入传送板后，经过风机吹风，吹出的风经过第一冷水管，带走第一冷水管上的冷气吹在橡胶上进行冷却，然后橡胶经过第二冷水管，接触第二冷水管进行热传递降低橡胶温度，最后进入冷水中进行冷却降温，能够避免挤出的橡胶支架与水接触因为温差较大而导致形变。
[0016](2)该冷水箱中安装第一水温传感器，检测冷水箱中水温，控制第一冷凝器的启
动，通过第一冷凝器对冷水箱中水进行降温冷却，保证第一冷水管和第二冷水管的温度。
附图说明
[0017]图1为本技术橡胶生产的冷却降温装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术橡胶生产的冷却降温装置的第一冷水管结构示意图；
[0019]图3为本技术橡胶生产的冷却降温装置的第二冷水管结构示意图。
[0020]图中：传送板1，防护罩2，第一冷水管3，风机4，第二冷水管5，冷水池6，冷水箱7，第一水泵8，第一冷凝器9，第一水温传感器10，第二冷凝器11，第二水泵12，第二水温传感器13。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供一种橡胶生产的冷却降温装置；包括传送板1，传送板1呈倾斜状，便于挤出的橡胶在传送板1上移动，传送板 1的顶部安装有防护罩2，防护罩2的顶部设置有第一冷水管3，第一冷水管 3呈S形设置在防护罩2的顶部，第一冷水管3相互之间存在间隙，第一冷水管3上安装有风机4，风机4送出的风经过第一冷水管3之间的间隙带走冷气，对橡胶进行降温，传送板1的一侧设置有第二冷水管5，第二冷水管5呈S形，第二冷水管5之间不存在间隙且第二冷水管5的顶部呈倾斜的平面状，橡胶通过第二冷水管5与第二冷水管5接触，热传递降温，第二冷水管5的一侧设置有冷水池6，冷水池6与第二冷水管5相适配，经过第二冷水管5的橡胶进入冷水池6中，进行冷却降温；
[0023]作为本技术的一种优选技术方案：第一冷水管3与第二冷水管5连通且连接有冷水箱7，冷水箱7上连接有第一水泵8，冷水箱7通过第一水泵 8箱第一冷水管3和第二冷水管5提供冷水；
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：冷水箱7上连通有第一冷凝器9，冷水箱7内安装有第一水温传感器10，第一冷凝器9对冷水箱7中水进行降温，第一水温传感器10检测冷水箱7中水温控制第一冷凝器9的开启；
[0025]作为本技术的一种优选技术方案：冷水池6通过管道连接有第二冷凝器11，冷水池6与第二冷凝器11之间连接有第二水泵12，第二冷凝器11 通过第二水泵12抽取冷水池6中的水对冷水池6进行降温；
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：冷水池6内安装有第二水温传感器13，第二水温传感器13检测冷水池6中水温控制第二冷凝器11的开启。
[0027]本实施例的工作原理：在使用该橡胶生产的冷却降温装置时，如图1
‑
3 所示，该装置整体由传送板1、防护罩2、第一冷水管3、风机4、第二冷水管5、冷水池6、冷水箱7、第一水泵8、第一冷凝器9、第一水温传感器10、第二冷凝器11、第二水泵12和第二水温传感器13组成，开启设备后，橡胶进入传送板1，风机4送风通过第一冷水管3带走冷气吹向橡胶，对橡胶进行降温，然后橡胶通过第二冷水管5，与第二冷水管5接触，通过热传递对橡胶进行降温，
然后橡胶进入冷水池6中进行冷却降温，避免挤出的橡胶直接与水接触，温差较大使橡胶发生形变，且在使用中，第一水泵8抽取冷水箱7 中水经过第一冷水管3、第二冷水管5和第一冷凝器9再进入冷水箱7中形成一个循环，第一水温传感器10检测冷水箱7中水温，控制第一冷凝器9的启动对冷水箱7中水进行降温，第二水泵12抽取冷水池6中水经过第二冷凝器 11和管道再进入冷水池6中形成一个循环，第二水温传感器13检测冷水池6 中水温，控制第二冷凝器11的启动对冷水池6中水进行降温，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，需要说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产的冷却降温装置，包括传送板(1)，其特征在于，所述传送板(1)呈倾斜状，所述传送板(1)的顶部安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)的顶部设置有第一冷水管(3)，所述第一冷水管(3)呈S形设置在防护罩(2)的顶部，所述第一冷水管(3)相互之间存在间隙，所述第一冷水管(3)上安装有风机(4)，所述传送板(1)的一侧设置有第二冷水管(5)，所述第二冷水管(5)呈S形，所述第二冷水管(5)之间不存在间隙且第二冷水管(5)的顶部呈倾斜的平面状，所述第二冷水管(5)的一侧设置有冷水池(6)，所述冷水池(6)与第二冷水管(5)相适配。2.根据权利要求1所述的橡胶生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张田富，
申请(专利权)人：上海隆胜堡密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：