一种橡胶生产用弹性测试装置制造方法及图纸

技术编号:33409601 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-11 23:36
本实用新型专利技术涉及橡胶检测技术领域,且公开了一种橡胶生产用弹性测试装置,包括底板、所述底板顶部的一侧固定有加热箱,所述加热箱的内部安装有两个拉伸夹紧组件,其中一个所述拉伸夹紧组件的一侧连接有卡齿板,另外一个所述拉伸夹紧组件与加热箱的内壁侧相固定,所述卡齿板的一端延伸出加热箱的外侧,所述底板顶部的另一侧安装转动组件。本实用新型专利技术在对橡胶不同的温度进行测量时,可以通过控制面板打开加热器,将加热器的内部调整到指定的温度,使得对橡胶进行加热,从而再次对橡胶的进行拉伸,从而实现了对橡胶在不同的温度上进行检测的功能,提升了弹性测试装置的实用效果。提升了弹性测试装置的实用效果。提升了弹性测试装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用弹性测试装置


[0001]本技术涉及橡胶检测
,具体为一种橡胶生产用弹性测试装置。

技术介绍

[0002]在对橡胶的弹性进行检测过程中,由于橡胶在不同温度的情况,橡胶的弹性的效果也不一样,所以需要用到一种可以在不同温度的情况下对橡胶进行检测的弹性测试装置。
[0003]目前市场上的一些弹性测试装置:
[0004](1)在对橡胶的弹性进行检测时,由于橡胶在不同的温度情况下,橡胶的弹性也不一样,现有的弹性测试装置不能够对橡胶在不同温度的情况下进行检测的功能;
[0005](2)在对橡胶的弹性进行检测的过程中,由于在对橡胶拉端的一瞬间,会后向后的余力向后进行拉扯,导致对橡胶弹性检测的误差比较大的缺点。
[0006]所以我们提出了一种橡胶生产用弹性测试装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种橡胶生产用弹性测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些橡胶生产用弹性测试装置,存在不能够对橡胶在不同温度的情况下进行检测和对橡胶弹性检测的误差比较大的缺点。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0011]一种橡胶生产用弹性测试装置,包括底板、所述底板顶部的一侧固定有加热箱,所述加热箱的内部安装有两个拉伸夹紧组件,其中一个所述拉伸夹紧组件的一侧连接有卡齿板,另外一个所述拉伸夹紧组件与加热箱的内壁侧相固定,所述卡齿板的一端延伸出加热箱的外侧,所述底板顶部的另一侧安装转动组件;
[0012]所述加热箱的顶壁分别固定有加热器和温度检测器,所述加热箱的顶部固定有控制面板,所述加热器和温度检测器分别与控制面板电连接;
[0013]每个所述拉伸夹紧组件包括连接板、第一夹板、螺栓、滑槽、第二夹板,所述滑槽的数量有两个,两个所述滑槽上下平行开设在连接板的一侧,所述第一夹板固定在连接板的一侧,所述第二夹板的一侧滑动安装在两个滑槽的内部,所述螺栓的数量有多个,多个螺栓穿过第二夹板与第一夹板的一侧进行螺纹连接,
[0014]所述转动组件包括支撑架、转动盘、转盘和手柄,所述手柄固定在转盘的一侧,所述转盘的一端固定有连接杆,所述连接杆转动安装在支撑架的内部,所述连接杆的一端与转动盘的中心部相固定,所述转动盘的外表面呈环形阵列形式固定有多组卡齿,且转动盘位于卡齿板的上部,所述支撑架固定在底板的顶部。
[0015]进一步的,所述加热箱的正面转动有门体,所述门体的一侧设置有观察窗。
[0016]优选的,所述加热箱的背面还安装有测量组件,所述测量组件包括矩形槽、滑杆和指针,所述矩形槽开设在加热箱的背面,所述滑杆的数量有两个,两个所述滑杆横向固定在加热箱的背面,且矩形槽位于两个滑杆之间,所述滑杆均开设滑动槽,所述指针的外表面分别滑动动安装在滑动槽的内部。
[0017]进一步的,其中一个所述拉伸夹紧组件的一侧固定有推杆,所述推杆穿过矩形槽位于指针的一侧。
[0018]进一步的,所述加热箱的背面还设置有刻度值,所述刻度值位于两个滑杆的下部。
[0019]进一步的、所述卡齿板的两侧均等距开设有限位槽,每个所述限位槽的内部安装有卡接组件,所述卡接组件包括卡块和弹簧,所述卡块滑动安装在限位槽的内部,所述弹簧的两端分别与卡块的侧壁以及限位槽的底壁相固定。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022](1)本技术在对橡胶不同的温度进行测量时,可以通过控制面板打开加热器,将加热器的内部调整到指定的温度,使得对橡胶进行加热,从而再次对橡胶的进行拉伸,从而实现了对橡胶在不同的温度上进行检测的功能,提升了弹性测试装置的实用效果。
[0023](2)本技术在对橡胶的弹性进行检测的过程中,转动转盘,转盘通过连接杆带动转动盘进行转动,从而转动盘上部的多组卡齿带动对卡齿板进行移动,使得橡胶断裂时,由于卡齿位于卡齿板进行啮合,从而起到了对转动盘进行缓冲的作用,减少了因向拉动卡齿板时而造成对橡胶测量时较大的误差,从而提升了对橡胶测量的精度。
附图说明
[0024]图1为本技术橡胶生产用弹性测试装置的仰视剖面结构示意图;
[0025]图2为本技术橡胶生产用弹性测试装置中卡齿板的局部内部结构示意图;
[0026]图3为本技术橡胶生产用弹性测试装置中拉伸夹紧组件的结构示意图;
[0027]图4为本技术橡胶生产用弹性测试装置中加热箱的后视结构示意图;
[0028]图5为本技术橡胶生产用弹性测试装置中加热箱的内部结构示意图;
[0029]图6为本技术橡胶生产用弹性测试装置中转动盘的正视结构示意图。
[0030]图中:底板1,加热箱2,卡齿板3,卡块31,弹簧,32,支撑架4,转动盘5,卡齿51,转盘6,手柄7,拉伸夹紧组件8,连接板81,第一夹板82,螺栓83,滑槽84,第二夹板85,推杆9,矩形槽10,门体11,控制面板12,滑杆13,指针14,加热器15,温度检测器16。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

6所示,本技术提供一种橡胶生产用弹性测试装置,包括底板1、底板1顶部的一侧固定有加热箱2,加热箱2的内部安装有两个拉伸夹紧组件8,其中一个拉伸
夹紧组件8的一侧连接有卡齿板3,另外一个拉伸夹紧组件8与加热箱2的内壁侧相固定,卡齿板3的一端延伸出加热箱2 的外侧,底板1顶部的另一侧安装转动组件,
[0033]加热箱2的顶壁分别固定有加热器15和温度检测器16,加热箱2的顶部固定有控制面板12,加热器15和温度检测器16分别与控制面板12电连接;
[0034]每个拉伸夹紧组件8包括连接板81、第一夹板82、螺栓83、滑槽84、第二夹板85,滑槽84的数量有两个,两个滑槽84上下平行开设在连接板81 的一侧,第一夹板82固定在连接板81的一侧,第二夹板85的一侧滑动安装在两个滑槽84的内部,螺栓83的数量有多个,多个螺栓83穿过第二夹板85 与第一夹板82的一侧进行螺纹连接,
[0035]转动组件包括支撑架4、转动盘5、转盘6和手柄7,手柄7固定在转盘 6的一侧,转盘6的一端固定有连接杆,连接杆转动安装在支撑架4的内部,连接杆的一端与转动盘5的中心部相固定,转动盘5的外表面呈环形阵列形式固定有多组卡齿51,且转动盘5位于卡齿板3的上部,支撑架4固定在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用弹性测试装置,其特征在于:包括底板(1)、所述底板(1)顶部的一侧固定有加热箱(2),所述加热箱(2)的内部安装有两个拉伸夹紧组件(8),其中一个所述拉伸夹紧组件(8)的一侧连接有卡齿板(3),另外一个所述拉伸夹紧组件(8)与加热箱(2)的内壁侧相固定,所述卡齿板(3)的一端延伸出加热箱(2)的外侧,所述底板(1)顶部的另一侧安装转动组件;所述加热箱(2)的顶壁分别固定有加热器(15)和温度检测器(16),所述加热箱(2)的顶部固定有控制面板(12),所述加热器(15)和温度检测器(16)分别与控制面板(12)电连接;每个所述拉伸夹紧组件(8)包括连接板(81)、第一夹板(82)、螺栓(83)、滑槽(84)、第二夹板(85),所述滑槽(84)的数量有两个,两个所述滑槽(84)上下平行开设在连接板(81)的一侧,所述第一夹板(82)固定在连接板(81)的一侧,所述第二夹板(85)的一侧滑动安装在两个滑槽(84)的内部,所述螺栓(83)的数量有多个,多个所述螺栓(83)穿过第二夹板(85)与第一夹板(82)的一侧进行螺纹连接,所述转动组件包括支撑架(4)、转动盘(5)、转盘(6)和手柄(7),所述手柄(7)固定在转盘(6)的一侧,所述转盘(6)的一端固定有连接杆,所述连接杆转动安装在支撑架(4)的内部,所述连接杆的一端与转动盘(5)的中心部相固定,所述转动盘(5)的外表面呈环形阵列形式固定有多组卡齿(51),且转动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文贵
申请(专利权)人:上海隆胜堡密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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