一种抛丸机制造技术

技术编号:33332574 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-08 09:13
本实用新型专利技术涉及铝合金铸件生产领域,公开了一种抛丸机,包括机体、设置于所述机体上的抽风机构、连通设置于所述机体上的第一吸尘管以及连通设置于所述抽风机构的输出端的第二吸尘管,所述第二吸尘管靠近所述机体的一端设置有第一过滤网,所述第一吸尘管和所述第二吸尘管之间设置有可拆卸的收集管,所述收集管内设置有可拆卸的第二过滤网,所述第一吸尘管上设置有用于连接所述收集管的第一固定件,所述第二吸尘管上设置有用于连接所述收集管的第二固定件;通过设置收集管、第一过滤网以及第二过滤网,对机体内产生的灰尘进行收集,防止灰尘吸附在工件的表面,导致出料时,环境中灰尘较大,影响操作人员的身体健康。影响操作人员的身体健康。影响操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机


[0001]本技术涉及铝合金铸件生产
,特别涉及一种抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面,消除金属表面的一些附着物,或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。
[0003]但是抛丸机在工作过程中,抛丸撞击工件表面会产生大量的灰尘或杂质,在抛丸完成后,灰尘会附着在工件的表面,导致出料时,环境中灰尘较大,影响操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种抛丸机,旨在解决抛丸机工作过程中会产生灰尘或杂质,导致出料时,环境中灰尘较大,影响操作人员的身体健康的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抛丸机,包括机体、设置于所述机体上的抽风机构、连通设置于所述机体上的第一吸尘管以及连通设置于所述抽风机构的输出端的第二吸尘管,所述第二吸尘管靠近所述机体的一端设置有第一过滤网,所述第一吸尘管和所述第二吸尘管之间设置有可拆卸的收集管,所述收集管内设置有可拆卸的第二过滤网,所述第一吸尘管上设置有用于连接所述收集管的第一固定件,所述第二吸尘管上设置有用于连接所述收集管的第二固定件。
[0006]通过上述技术方案,当需要对机体进行除尘时,打开抽风机构,对机体内进行抽风,机体内的灰尘等随着空气通过第一吸尘管内的第一过滤网进入收集管,其中第一过滤网对抛丸等大颗粒物体进行过滤,避免运动的抛丸等进入收集管,造成抛丸的损失,通过收集管内的第二过滤网对灰尘进行吸附,使灰尘停留在收集管内,当机体停止工作时,关闭抽风机构,分别断开第一固定件以及第二固定件与收集管的连接,取下收集管,倒出收集管内收集的灰尘,并对第一过滤网进行清理或者更换,之后将收集管放置在第一吸尘管与第二吸尘管之间,并分别通过第一固定件以及第二固定件对收集管进行连接,通过设置收集管、第一过滤网以及第二过滤网,对机体内产生的灰尘进行收集,防止灰尘吸附在工件的表面,导致出料时,环境中灰尘较大,影响操作人员的身体健康;通过设置第一固定件以及第二固定件,实现第一抽气管以及第二抽气管与收集管的连接与断开,便于及时取下收集管,对收集管内的灰尘进行处理,并更换或清理第一过滤网,避免收集管内的灰尘累积过多,堵塞收集管,影响抽风机构的抽风效果。
[0007]本技术的进一步设置为:所述第一固定件包括滑动设置于所述第一吸尘管的内壁上的第一连接管、设置于所述第一吸尘管的内壁上的圆环形的第一限位板以及设置于所述第一连接管的一端与所述第一限位板之间的第一限位弹簧,所述第一限位弹簧的外壁活动贴合于所述第一吸尘管的内壁,所述收集管靠近所述第一吸尘管的一端开设有圆环形
的第一连接槽,当所述第一限位弹簧处于原长时,所述第一连接管的一端贴合于所述第一连接槽的内壁。
[0008]通过上述技术方案,当需要连接第一吸尘管和收集管时,首先使收集管上的第一连接槽对准第一连接管,之后放开第一连接管,在第一限位弹簧的弹性力作用下推动第一连接管进入第一连接槽,从而使得第一吸尘管和收集管连接在一起;通过设置第一连接管和第一连接槽来连接第一吸尘管和收集管,结构简单,操作方便,便于实际生产应用。
[0009]本技术的进一步设置为:所述第二固定件包括滑动设置于所述第二吸尘管的内壁上的第二连接管、设置于所述第二吸尘管的内壁上的圆环形的第二限位板以及设置于所述第二连接管的一端与所述第二限位板之间的第二限位弹簧,所述第二限位弹簧的外壁活动贴合于所述第二吸尘管的内壁,所述收集管靠近所述第一吸尘管的一端开设有圆环形的第二连接槽,当所述第二限位弹簧处于原长时,所述第二连接管的一端贴合于所述第二连接槽的内壁。
[0010]通过上述技术方案,当需要连接第二吸尘管和收集管时,首先使收集管上的第二连接槽对准第二连接管,之后依次转动第二卡块与第三卡槽分离,然后推动第二连接件,使第二连接杆进入第四连接槽,之后放开第二连接管,在第二限位弹簧的弹性力作用下推动第二连接管进入第二连接槽,从而使得第二吸尘管和收集管连接在一起;通过设置第二连接管和第二连接槽来连接第二吸尘管和收集管,结构简单,操作方便,便于实际生产应用。
[0011]本技术的进一步设置为:所述第一连接管的外壁上转动设置有圆环形的第一推拉件,所述第一吸尘管的一端设置有若干个L型的第一限位件,当所述第一推拉件卡合于所述第一限位件时,所述第一连接管与所述第一连接槽之间具有设定距离。
[0012]通过上述技术方案,在需要取下收集管时,通过握住第一推拉件推动第一连接管远离第一连接槽,直至第一推拉件抵触于第一吸尘管的一端,然后转动第一推拉件,使第一推拉件卡合于第一限位件,此时第一连接管与第一连接槽分离,通过设置第一推拉件和第一限位件,实现对第一连接管的位置的限定,便于进行收集管的连接与断开,节省操作时间,提高生产效率。
[0013]本技术的进一步设置为:所述第二连接管的外壁上转动设置有圆环形的第二推拉件,所述第二吸尘管的一端设置有若干个L型的第二限位件,当所述第二推拉件卡合于所述第二限位件时,所述第二连接管与所述第二连接槽之间具有设定距离。
[0014]通过上述技术方案,在需要取下收集管时,通过握住第二推拉件推动第二连接管远离第二连接槽,直至第二推拉件抵触于第二吸尘管的一端,然后转动第二推拉件,使第二推拉件卡合于第二限位件,此时第二连接管与第二连接槽分离,通过设置第二推拉件和第二限位件,实现对第二连接管的位置的限定,便于进行收集管的连接与断开,节省操作时间,提高生产效率。
[0015]本技术的进一步设置为:所述第二过滤网与所述收集管的内壁滑动连接,所述收集管靠近所述第二吸尘管的一端设置有可抵触于所述第二过滤网的圆环形的第三限位件。
[0016]通过上述技术方案,在清理收集管时,可以直接将收集管竖直放置,使第二过滤网从收集管内滑出,之后对第二过滤网进行清理或者更换,在对机体内的灰尘进行收集时,在抽吸力的作用下,使第二过滤网抵触于第三限位件,从而避免第二过滤网与收集管分离。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0018]1、通过设置收集管、第一过滤网以及第二过滤网,对机体内产生的灰尘进行收集,防止灰尘吸附在工件的表面,导致出料时,环境中灰尘较大,影响操作人员的身体健康;同时通过设置第一固定件以及第二固定件,实现第一抽气管以及第二抽气管与收集管的连接与断开,便于及时取下收集管,对收集管内的灰尘进行处理,并更换或清理第一过滤网,避免收集管内的灰尘累积过多,堵塞收集管,影响抽风机构的抽风效果。
[0019]2、通过设置第一连接管和第一连接槽来连接第一吸尘管和收集管,设置第二连接管和第二连接槽来连接第二吸尘管和收集管,结构简单,操作方便,便于实际生产应用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机,其特征在于:包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的抽风机构(2)、连通设置于所述机体(1)上的第一吸尘管(3)以及连通设置于所述抽风机构(2)的输出端的第二吸尘管(4),所述第二吸尘管(4)靠近所述机体(1)的一端设置有第一过滤网(5),所述第一吸尘管(3)和所述第二吸尘管(4)之间设置有可拆卸的收集管(6),所述收集管(6)内设置有可拆卸的第二过滤网(7),所述第一吸尘管(3)上设置有用于连接所述收集管(6)的第一固定件(8),所述第二吸尘管(4)上设置有用于连接所述收集管(6)的第二固定件(9)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机,其特征在于:所述第一固定件(8)包括滑动设置于所述第一吸尘管(3)的内壁上的第一连接管(81)、设置于所述第一吸尘管(3)的内壁上的圆环形的第一限位板(82)以及设置于所述第一连接管(81)的一端与所述第一限位板(82)之间的第一限位弹簧(83),所述第一限位弹簧(83)的外壁活动贴合于所述第一吸尘管(3)的内壁,所述收集管(6)靠近所述第一吸尘管(3)的一端开设有圆环形的第一连接槽(10),当所述第一限位弹簧(83)处于原长时,所述第一连接管(81)的一端贴合于所述第一连接槽(10)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机,其特征在于:所述第二固定件(9)包括滑动设置于所述第二吸尘管(4)的内壁上的第二连接管(91)、设置于所述第二吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓英张袁涛周开保
申请(专利权)人:湖北保欣铝合金铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1