一种铝材喷砂机制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝材喷砂机，涉及喷砂机领域。该铝材喷砂机包括板体、支撑腿、滑轮、支撑柱、传送机构、固定机构、喷砂腔、储砂盒、回收箱、滚轴、喷砂枪，所述板体的底面四角固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接有滑轮，所述板体的上表面四角固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有传送机构，所述传送机构的下表面固定连接有固定机构。该铝材喷砂机，固定机构带动铝材在滚轴上向左移动，当铝材移动到喷砂腔内，喷砂腔内的前后两个喷砂枪会对铝材的前后两面同时进行喷砂作业，提高了喷砂效率，减轻了工作人员的操作步骤，从而减轻了人力成本。减轻了人力成本。减轻了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机领域，具体为一种铝材喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机是一种将喷料高速喷射到待处理工件外表面，使工件外表面的机械性能发生变化，铝材的加工过程中需要用到喷砂机为铝材的表面进行清理以及磨砂处理。现有的喷砂机不能对铝材的两面同时进行喷砂，对一些需要两面喷砂的铝材，需要在喷砂完一面之后再重新喷砂另一面，这种装置效率较低，人力成本较高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对
技术介绍
中提出的不足，本技术提供了一种铝材喷砂机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝材喷砂机，包括板体、支撑腿、滑轮、支撑柱、传送机构、固定机构、喷砂腔、储砂盒、回收箱、滚轴、喷砂枪，所述板体的底面四角固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接有滑轮，所述板体的上表面四角固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有传送机构，所述传送机构的下表面固定连接有固定机构，所述板体的上表面固定安装有喷砂腔，所述喷砂腔的上表面固定安装有储砂盒，所述回收箱固定安装在喷砂腔的下表面，所述滚轴的前后两端通过轴承固定连接在板体内壁的前后两面，喷砂腔内腔的前后两端固定连接有喷砂枪，且喷砂枪是和储砂盒连通的；
[0007]所述传送机构包括传送梁、电机、第一轴承、螺纹杆、第二轴承、滑块，所述传送梁固定安装在支撑柱的上表面，所述电机固定安装在传送梁的右侧面，所述第一轴承镶嵌在传送梁右侧面的中心处，所述电机的左侧面输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆通过镶嵌在传送梁内腔左侧面的第二轴承固定连接在传送梁内腔的左侧面，所述滑块套接在螺纹杆的外表面。
[0008]优选的，所述固定机构包括竖杆、固定板、方形凹槽、固定杆、弹簧，所述竖杆固定连接在滑块的下表面，所述竖杆的下表面固定连接在固定板上表面的中心处，所述固定板内腔的前后两侧面开设有方形凹槽，所述固定板内腔的左右两侧面插接有固定杆，所述固定杆相邻的两个侧面固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述滑块和螺纹杆之间是螺纹连接的。
[0010]优选的，所述滑轮采用的是万向轮。
[0011]优选的，所述回收箱的正面开设有取料门。
[0012]优选的，所述传送梁的下表面开设有限位孔，竖杆通过限位孔向下伸出。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种铝材喷砂机。具备以下有益效果：
[0015]1、该铝材喷砂机，通过控制电机去带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动滑块向左移动，滑块带动固定机构向左移动，固定机构带动铝材在滚轴上向左移动，当铝材移动到喷砂腔内，喷砂腔内的前后两个喷砂枪会对铝材的前后两面同时进行喷砂作业，提高了喷砂效率，减轻了工作人员的操作步骤，从而减轻了人力成本。
[0016]2、该铝材喷砂机，通过设置固定机构，将固定杆分别夹持在铝材的左右两端，利用弹簧的弹性，弹簧拉伸固定杆紧贴在铝材的两端，从而完成对不同尺寸的铝材进行固定，提高了该装置的适用性，也提高了喷砂质量。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术所述传送机构正面剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A的细节放大图；
[0020]图4为本技术所述固定机构的右视剖面图；
[0021]图5为本技术立体剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术俯视结构示意图。
[0023]其中，1、板体；2、支撑腿；3、滑轮；4、支撑柱；5、传送机构；501、传送梁；502、电机；503、第一轴承；504、螺纹杆；505、第二轴承；506、滑块；6、固定机构；601、竖杆；602、固定板；603、方形凹槽；604、固定杆；605、弹簧；7、喷砂腔；8、储砂盒；9、回收箱；10、滚轴；11、喷砂枪。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]本技术实施例提供一种铝材喷砂机，如图1
‑
6所示，包括板体1、支撑腿2、滑轮3、支撑柱4、传送机构5、固定机构6、喷砂腔7、储砂盒8、回收箱9、滚轴10、喷砂枪11，板体1的底面四角固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底面固定连接有滑轮3，板体1的上表面四角固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶面固定安装有传送机构5，传送机构5的下表面固定连接有固定机构6，板体1的上表面固定安装有喷砂腔7，喷砂腔7的上表面固定安装有储砂盒8，回收箱9固定安装在喷砂腔7的下表面，滚轴10的前后两端通过轴承固定连接在板体1内壁的前后两面，喷砂腔7内腔的前后两端固定连接有喷砂枪11，且喷砂枪11是和储砂盒8连通的，传送机构5包括传送梁501、电机502、第一轴承503、螺纹杆504、第二轴承505、滑块506，传送梁501固定安装在支撑柱4的上表面，电机502固定安装在传送梁501的右侧面，第一轴承503镶嵌在传送梁501右侧面的中心处，电机502的左侧面输出端固定连接有螺纹杆504，且螺纹杆504通过镶嵌在传送梁501内腔左侧面的第二轴承505固定连接在传送梁501内腔的左侧面，滑块506套接在螺纹杆504的外表面。
[0026]进一步的，固定机构6包括竖杆601、固定板602、方形凹槽603、固定杆604、弹簧605，竖杆601固定连接在滑块506的下表面，竖杆601的下表面固定连接在固定板602上表面的中心处，固定板602内腔的前后两侧面开设有方形凹槽603，固定板602内腔的左右两侧面插接有固定杆604，固定杆604相邻的两个侧面固定连接有弹簧605，如图3所示，通过设置固定机构6，将固定杆604分别夹持在铝材的左右两端，利用弹簧605的弹性，弹簧605拉伸固定
杆604紧贴在铝材的两端，从而完成对不同尺寸的铝材进行固定，提高了该装置的适用性，也提高了喷砂质量。
[0027]进一步的，滑块506和螺纹杆504之间是螺纹连接的，如图2所示，电机502带动螺纹杆504转动，螺纹杆504的转动带动滑块506向左移动。
[0028]进一步的，滑轮3采用的是万向轮，如图1所示，使该装置移动方便。
[0029]进一步的，回收箱9的正面开设有取料门，如图1所示，喷出的砂会通过滚轴10之间的缝隙落入回收箱9内，在喷砂完成后，打开回收箱9正面开设的门进行回收。
[0030]工作原理：使用时，推动该装置到工作位置，将固定杆604分别夹持在铝材的左右两端，利用弹簧605的弹性，弹簧605拉伸固定杆604紧贴在铝材的两端，从而完成对铝材的固定，打开电机502，电机502带动螺纹杆504转动，螺纹杆504的转动带动滑块506向左移动，滑块506带动固定机构6向左移动，固定机构6带动铝材在滚轴10上向左移动，当铝材移动到喷砂腔7内，喷砂腔7内的前后两个喷砂枪11会对铝材的前后两面同时进行喷砂作业，待铝材从喷砂腔7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材喷砂机，包括板体(1)、支撑腿(2)、滑轮(3)、支撑柱(4)、传送机构(5)、固定机构(6)、喷砂腔(7)、储砂盒(8)、回收箱(9)、滚轴(10)、喷砂枪(11)，其特征在于：所述板体(1)的底面四角固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底面固定连接有滑轮(3)，所述板体(1)的上表面四角固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶面固定安装有传送机构(5)，所述传送机构(5)的下表面固定连接有固定机构(6)，所述板体(1)的上表面固定安装有喷砂腔(7)，所述喷砂腔(7)的上表面固定安装有储砂盒(8)，所述回收箱(9)固定安装在喷砂腔(7)的下表面，所述滚轴(10)的前后两端通过轴承固定连接在板体(1)内壁的前后两面，喷砂腔(7)内腔的前后两端固定连接有喷砂枪(11)，且喷砂枪(11)是和储砂盒(8)连通的；所述传送机构(5)包括传送梁(501)、电机(502)、第一轴承(503)、螺纹杆(504)、第二轴承(505)、滑块(506)，所述传送梁(501)固定安装在支撑柱(4)的上表面，所述电机(502)固定安装在传送梁(501)的右侧面，所述第一轴承(503)镶嵌在传送梁(501)右侧面的中心处，所述电机(502)的左侧面输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武，
申请(专利权)人：辽宁永壮铝业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：