本实用新型专利技术公开了一种带有固定夹具的抛丸加工装置，包括机壳，机壳的内部设置有固定机构，机壳的外部设置有喷丸机构，固定机构包括弧槽，弧槽开设在机壳的外壁上，弧槽的内部卡接有支撑杆，支撑杆位于机壳内部的一端固定连接在转动电机的输出端上，转动电机固定连接在U形板的外壁上，本实用新型专利技术的有益效果是：通过L形把手带动支撑杆转动，支撑杆带动转动电机转动，同时启动转动电机转动电机带动U形板转动，进而使U形板向两个不同方向转动，然后启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘转动时撞击进料管进入的弹丸向U形板上的零件发射，进而旋转的零件表面进行完全的处理，防止零件表面处理的不完全。防止零件表面处理的不完全。防止零件表面处理的不完全。
【技术实现步骤摘要】
一种带有固定夹具的抛丸加工装置
[0001]本技术涉及抛丸加工
，具体为一种带有固定夹具的抛丸加工装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。
[0003]现有的抛丸机在进行使用时通过抛出高速弹丸对零件的表面进行撞击，进而将零件表面的杂质，但是喷丸机抛出弹丸的方向是固定的，进而会导致零件总是会有一部分无法受到处理，进而导致零件表面清理的不干净。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有固定夹具的抛丸加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有固定夹具的抛丸加工装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有固定机构，所述机壳的外部设置有喷丸机构；
[0006]所述固定机构包括弧槽，所述弧槽开设在机壳的外壁上，所述弧槽的内部卡接有支撑杆，所述支撑杆位于机壳内部的一端固定连接在转动电机的输出端上，所述转动电机固定连接在U形板的外壁上，所述U形板的内壁上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述支撑杆的表面上对称固定连接有两个内弧板，所述支撑杆位于弧槽外部的一端固定连接有L形把手，所述L形把手卡接在L形框内部，所述L形框固定连接在机壳的外壁上，所述L形把手的一侧壁上固定连接有外弧板。
[0007]优选的，所述喷丸机构包括连接框，所述连接框固定连通在机壳的外壁上，所述连接框的下端外壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至连接框的内部固定连接有转盘，所述转盘的上表面上呈环形等距固定连接有多个转板，所述连接框的上端外壁上固定连通有进料管。
[0008]优选的，所述内弧板与机壳的外壁相贴合，所述外弧板与L形框的外壁相贴合。
[0009]优选的，所述L形框的宽度比弧槽的宽度大。
[0010]优选的，所述移动板与U形板的内壁平行对应。
[0011]优选的，所述转动电机与支撑杆位于同一直线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过L形把手带动支撑杆转动，支撑杆带动转动电机转动，同时启动转动电机转动电机带动U形板转动，进而使U形板向两个不同方向转动，然后启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘转动时撞击进料管进入的弹丸向U形板上的零件发射，进而旋转的零件表面进行完全的处理，防止零件表面处理的不完全。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的支撑杆结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图4为本技术图1中A部分放大图。
[0017]图中：1、机壳；2、固定机构；21、弧槽；22、支撑杆；23、转动电机；24、U形板；25、气缸；26、移动板；27、内弧板；28、L形把手；29、L形框；210、外弧板；3、喷丸机构；31、连接框；32、驱动电机；33、转轴；34、转盘；35、转板；36、进料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有固定夹具的抛丸加工装置，包括机壳1，机壳1的内部设置有固定机构2，机壳1的外部设置有喷丸机构3；
[0020]固定机构2包括弧槽21，弧槽21开设在机壳1的外壁上，弧槽21的内部卡接有支撑杆22，支撑杆22位于机壳1内部的一端固定连接在转动电机23的输出端上，转动电机23固定连接在U形板24的外壁上，U形板24的内壁上固定连接有气缸25，气缸25的输出端固定连接有移动板26，支撑杆22的表面上对称固定连接有两个内弧板27，支撑杆22位于弧槽21外部的一端固定连接有L形把手28，L形把手28卡接在L形框29内部，L形框29固定连接在机壳1的外壁上，L形把手28的一侧壁上固定连接有外弧板210，将零件放置在U形板24的内部，然后启动气缸25推动移动板26下移，使移动板26将零件夹在U形板24的内部，然后推动L形把手28移动，L形把手28移动时在L形框29内部滑动，通过外弧板210对L形把手28进行限位，防止L形把手28滑动，使L形把手28沿着机壳1的外壁滑动，通过L形把手28带动支撑杆22转动，支撑杆22带动转动电机23转动,同时启动转动电机23转动电机23带动U形板24转动，进而使U形板24向两个不同方向转动。
[0021]喷丸机构3包括连接框31，连接框31固定连通在机壳1的外壁上，连接框31的下端外壁上固定连接有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有转轴33，转轴33的另一端延伸至连接框31的内部固定连接有转盘34，转盘34的上表面上呈环形等距固定连接有多个转板35，连接框31的上端外壁上固定连通有进料管36,启动驱动电机32带动转轴33转动，转轴33带动转盘34转动，转盘34转动时撞击进料管36进入的弹丸向U形板24上的零件发射，进而旋转的零件表面进行完全的处理，防止零件表面处理的不完全。
[0022]内弧板27与机壳1的外壁相贴合，外弧板210与L形框29的外壁相贴合,通过内弧板27对支撑杆22进行限位，防止支撑杆22晃动，通过外弧板210对L形把手28进行限位，防止L形把手28晃动。
[0023]L形框29的宽度比弧槽21的宽度大,通过L形框29将弧槽21挡住，防止弹丸飞出机壳1。
[0024]移动板26与U形板24的内壁平行对应,进而移动板26将零件夹在U形板24的内部。
[0025]优选的，转动电机23与支撑杆22位于同一直线上，使电机23自身在转动的同时发生摇摆。
[0026]具体的，使用本技术时，首先将零件放置在U形板24的内部，然后启动气缸25推动移动板26下移，使移动板26将零件夹在U形板24的内部，然后推动L形把手28移动，L形把手28移动时在L形框29内部滑动，通过外弧板210对L形把手28进行限位，防止L形把手28晃动，使L形把手28沿着机壳1的外壁滑动，通过L形把手28带动支撑杆22转动，支撑杆22带动转动电机23转动，同时启动转动电机23转动电机23带动U形板24转动，进而使U形板24向两个不同方向转动，然后启动驱动电机32带动转轴33转动，转轴33带动转盘34转动，转盘34转动时撞击进料管36进入的弹丸向U形板24上的零件发射，进而旋转的零件表面进行完全的处理，防止零件表面处理的不完全。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有固定夹具的抛丸加工装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有固定机构（2），所述机壳（1）的外部设置有喷丸机构（3）；所述固定机构（2）包括弧槽（21），所述弧槽（21）开设在机壳（1）的外壁上，所述弧槽（21）的内部卡接有支撑杆（22），所述支撑杆（22）位于机壳（1）内部的一端固定连接在转动电机（23）的输出端上，所述转动电机（23）固定连接在U形板（24）的外壁上，所述U形板（24）的内壁上固定连接有气缸（25），所述气缸（25）的输出端固定连接有移动板（26），所述支撑杆（22）的表面上对称固定连接有两个内弧板（27），所述支撑杆（22）位于弧槽（21）外部的一端固定连接有L形把手（28），所述L形把手（28）卡接在L形框（29）内部，所述L形框（29）固定连接在机壳（1）的外壁上，所述L形把手（28）的一侧壁上固定连接有外弧板（210）。2.根据权利要求1所述的一种带有固定夹具的抛丸加工装置，其特征在于：所述喷丸机构（3）包括连接框（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王博文，
申请(专利权)人：宝鸡市嘉和工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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