用于肉制品深加工低温降盐加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了用于肉制品深加工低温降盐加工工艺，包括定量切块：将新鲜肉品按照固定重量和形状切块；腌制：将切块肉品清洗，滤干表面水分，按照盐肉克重比1:50加入食用盐涂抹均匀在肉品上进行腌制；降盐：兑取浓度为2％

【技术实现步骤摘要】
用于肉制品深加工低温降盐加工工艺


[0001]本专利技术属于食品加工
，尤其用于肉制品加工，具体涉及用于肉制品深加工低温降盐加工工艺。

技术介绍

[0002]肉制品(meat products)，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
[0003]而对于批量生产的肉制品工厂而言，新鲜的肉品如果不及时加工，容易变质腐坏，导致肉品直接浪费，因此经过特制加工后的半新鲜肉品更适用于大批量的肉制品加工工厂使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述问题，采用如下技术方案：
[0005]用于肉制品深加工低温降盐加工工艺，包括以下工艺步骤：
[0006](1)定量切块：将新鲜肉品按照固定重量和形状切块，备用；
[0007](2)腌制：将切块肉品清洗，滤干表面水分，按照盐肉克重比1:50加入食用盐涂抹均匀在肉品上进行腌制，获得腌制肉品；
[0008](3)降盐：兑取浓度为2％
‑
3％的盐水，将腌制好的肉品低温浸泡5h
‑
8h后，滤出，冲洗表面，获得降盐后的低盐肉品；
[0009](4)去水分：将低盐肉品均匀平放在两块压板之间，加压，持续24h
‑
36h，直至去除大量肉品内浸泡的水分和肉品本身的水分后，获得大小厚度均匀的半成品肉品；
[0010](5)表面封层：采用表面灼烧的方式将半成品肉品的表面进行快速灼烧，呈焦黄硬壳即可，获得带有封层的肉品；
[0011](6)低温储存：将每块肉品真空塑封后，放置低温储藏室储存即可。
[0012]较佳的，所述步骤(1)中的新鲜肉品可以为猪肉、牛肉、驴肉、羊肉中的任意一种。
[0013]较佳的，所述步骤(1)中食用盐为精盐。
[0014]较佳的，所述步骤(2)中腌制温度要求为10℃
‑
15℃，腌制时间为48h
‑
72h。
[0015]较佳的，所述步骤(4)中所述压板选用天然大理石制成的表面光滑的板材。
[0016]较佳的，所述步骤(4)中加压的重量为肉品总重的3
‑
5倍。
[0017]较佳的，所述步骤(5)中采用火焰气喷枪进行表面灼烧。
[0018]较佳的，所述步骤(6)中低温储存的温度为
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5℃
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5℃。
[0019]与现有技术相比，本专利技术突出的特点和有益的效果在于：本专利技术加工工艺简单，直接将新鲜肉品通过定量切块保证肉品的均匀性、腌制提高肉品内部的防腐性、降盐保证肉品整体为低盐状态，保证肉质口味、去水分和表面封层有利于肉品的储存和外表干燥不易
变质、在通过低温储存提高储存时间，方便肉制品半新鲜度的保存，不易腐坏，也方便对肉制品的进一步的加工，后期可根据加工食物的需求对本专利技术的肉品进行多方法制作肉制成品，可用度高。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]用于肉制品深加工低温降盐加工工艺，包括以下工艺步骤：
[0023](1)定量切块：将新鲜肉品按照固定重量和形状切块，备用；
[0024](2)腌制：将切块肉品清洗，滤干表面水分，按照盐肉克重比1:50加入食用盐涂抹均匀在肉品上进行腌制，获得腌制肉品；
[0025](3)降盐：兑取浓度为2％
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3％的盐水，将腌制好的肉品低温浸泡5h
‑
8h后，滤出，冲洗表面，获得降盐后的低盐肉品；
[0026](4)去水分：将低盐肉品均匀平放在两块压板之间，加压，持续24h
‑
36h，直至去除大量肉品内浸泡的水分和肉品本身的水分后，获得大小厚度均匀的半成品肉品；
[0027](5)表面封层：采用表面灼烧的方式将半成品肉品的表面进行快速灼烧，呈焦黄硬壳即可，获得带有封层的肉品；
[0028](6)低温储存：将每块肉品真空塑封后，放置低温储藏室储存即可。
[0029]所述步骤(1)中的新鲜肉品可以为猪肉、牛肉、驴肉、羊肉中的任意一种；所述步骤(1)中食用盐为精盐。
[0030]所述步骤(2)中腌制温度要求为10℃
‑
15℃，腌制时间为48h
‑
72h。
[0031]所述步骤(4)中所述压板选用天然大理石制成的表面光滑的板材，天然大理石具有自然的冰冷表面，有利于低温下进行压制去水分。
[0032]所述步骤(4)中加压的重量为肉品总重的3
‑
5倍，保证压制去水分的重量达到每批次肉品的压制需求；所述步骤(5)中采用火焰气喷枪进行表面灼烧，灼烧速度快不易使得内部肉质受影响；所述步骤(6)中低温储存的温度为
‑
5℃
‑
5℃。
[0033]本专利技术加工工艺简单，直接将新鲜肉品通过定量切块保证肉品的均匀性、腌制提高肉品内部的防腐性、降盐保证肉品整体为低盐状态，保证肉质口味、去水分和表面封层有利于肉品的储存和外表干燥不易变质、在通过低温储存提高储存时间，方便肉制品半新鲜度的保存，不易腐坏，也方便对肉制品的进一步的加工，后期可根据加工食物的需求对本专利技术的肉品进行多方法制作肉制成品，可用度高。
[0034]上述实施例仅示例性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于肉制品深加工低温降盐加工工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)定量切块：将新鲜肉品按照固定重量和形状切块，备用；(2)腌制：将切块肉品清洗，滤干表面水分，按照盐肉克重比1:50加入食用盐涂抹均匀在肉品上进行腌制，获得腌制肉品；(3)降盐：兑取浓度为2％
‑
3％的盐水，将腌制好的肉品低温浸泡5h
‑
8h后，滤出，冲洗表面，获得降盐后的低盐肉品；(4)去水分：将低盐肉品均匀平放在两块压板之间，加压，持续24h
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36h，直至去除大量肉品内浸泡的水分和肉品本身的水分后，获得大小厚度均匀的半成品肉品；(5)表面封层：采用表面灼烧的方式将半成品肉品的表面进行快速灼烧，呈焦黄硬壳即可，获得带有封层的肉品；(6)低温储存：将每块肉品真空塑封后，放置低温储藏室储存即可。2.根据权利要求1所述的用于肉制品深加工低温降盐加工工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的新鲜肉品可以为猪肉、牛肉、驴肉、羊肉中的任...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓亚，陈文程，李成寿，
申请(专利权)人：临夏回香斋食品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：