萃取机萃取结构制造技术

本实用新型专利技术属于萃取设备技术领域，具体涉及一种萃取机萃取结构，包括安装板，安装板整体呈L形，安装板设有驱动机构和过滤机构；驱动机构设于安装板上侧包括装配体、伸缩器和载板，装配体与安装板固定连接，伸缩器内嵌于装配体且其输出轴滑动贯穿装配体下端，载板与伸缩器的输出轴连接；过滤机构包括两个连接件和若干滤膜器，两个连接件分别设于载板和安装板下侧，若干滤膜器设于上下两个连接件之间，若干滤膜器的过滤精度不同，本装置能够在对清洗溶液中的污物颗粒进行萃取时方便的对部件进行拆装，同时根据需要可根据污物颗粒大小灵活增添滤膜器，更加便于检测使用。更加便于检测使用。更加便于检测使用。

【技术实现步骤摘要】
萃取机萃取结构


[0001]本技术属于萃取设备
，具体涉及一种萃取机萃取结构。

技术介绍

[0002]机电仪表产品的清洁度是一项非常重要的质量指标，清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量，因此对污物的量进行萃取截留检测是判断清洁度的重要方法。
[0003]目前在对污物进行提取时，通常采用过滤膜的萃取方法，虽然这样方便简单，但这样截留的污物颗粒大小单一，只能够截留到与过滤膜孔径大小相匹配的污物，同时这样单一过滤膜的过滤方式非常容易造成表面颗粒堆积，进而影响后续检测数据。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种萃取机萃取结构，用以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种萃取机萃取结构，包括安装板，所述安装板整体呈L形，所述安装板设有驱动机构和过滤机构；
[0007]所述驱动机构设于所述安装板上侧包括装配体、伸缩器和载板，所述装配体与所述安装板固定连接，所述伸缩器内嵌于所述装配体且其输出轴滑动贯穿所述装配体下端，所述载板与所述伸缩器的输出轴连接；
[0008]所述过滤机构包括两个连接件和若干滤膜器，两个所述连接件分别设于所述载板和所述安装板下侧，若干所述滤膜器设于上下两个所述连接件之间，若干所述滤膜器的过滤精度不同。
[0009]所述伸缩器由驱动气缸和导向杆组成，所述驱动气缸内嵌于所述装配体，所述导向杆固定设于所述载板上端且滑动贯穿所述装配体；驱动气缸产生伸缩动力，导向杆起到稳定左右。
[0010]所述连接件包括卡盘、长管和接头，所述卡盘呈圆台形，所述长管与所述卡盘收拢一端连接，所述接头与所述长管另一端连接；卡盘用于压紧滤膜器，长管和接头用于连接外内部管路。
[0011]两个所述连接件的卡盘均连接有导流环，所述导流环与所述卡盘的非连接端设有第一密封槽；导流环能够进一步起到辅助连接和防护左右。
[0012]所述滤膜器包括圆环，所述圆环的内环设有过滤膜，所述圆环上端开有环槽，所述圆环下端设有与所述环槽相匹配的卡块，所述环槽和所述卡块均开有第二密封槽，所述第二密封槽内设有密封环垫；过滤膜用于起到过滤效果，环槽配合卡块可进一步提高多个滤膜器堆叠的稳固性，密封环垫能够提高密封效果。
[0013]这样通过驱动机构和过滤机构的设置，在对清洗溶液中污物萃取时，能够更加方
便快捷，便于部件的拆装，同时能够根据需求将不同大小的污物颗粒分别存入不同的滤膜器内，便于检测统计的同时防止所有颗粒集中堆积在同一滤膜器造成检测不便。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015]图1为本技术一种萃取机萃取结构实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0017]图3为图2中A处的放大示意图。
[0018]图4为本技术过滤机构的结构示意图。
[0019]安装板1、装配体2、伸缩器21、驱动气缸211、导向杆212、载板22、连接件3、卡盘31、长管32、接头33、导流环34、第一密封槽341、滤膜器4、圆环401、过滤膜41、环槽42、卡块43、第二密封槽44、密封环垫45。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种萃取机萃取结构，包括安装板1，安装板1整体呈L形，安装板1设有驱动机构和过滤机构；
[0022]驱动机构设于安装板1上侧包括装配体2、伸缩器21和载板22，装配体2与安装板1固定连接，伸缩器21内嵌于装配体2且其输出轴滑动贯穿装配体2下端，载板22与伸缩器21的输出轴连接；
[0023]过滤机构包括两个连接件3和若干滤膜器4，两个连接件3分别设于载板22和安装板1下侧，若干滤膜器4设于上下两个连接件3之间，若干滤膜器4的过滤精度不同。
[0024]在对清洗溶液中的污物进行萃取前，先启动伸缩器21使其输出轴收回，进而带动载板22上移，此时载板22上的连接件3脱离对若干滤膜器4的抵接，这样即可根据检测需要，灵活增添滤膜器4的数量，增添完成后再次启动伸缩器21使其输出轴伸出，进而带动载板22下移，此时载板22上的连接件3逐渐下移并抵紧下侧的滤膜器4，随着伸缩器21的持续伸出，将使得若干滤膜器4被牢固夹持在两个连接件3之间，从而使得若干滤膜器4配合两个连接件3构成单一通道，避免在对清洗溶液进行萃取时溶液溢出；
[0025]由于若干滤膜器4的过滤精度不同，在安装滤膜器4时按照过滤器过滤精度由上至下由粗至细的顺序安装排放，这样在对清洗溶液进行萃取时，能够将污物颗粒按由大至小由上至下的顺序截留，这样能够避免不同大小污物颗粒集中堆积在一个滤膜器4上造成后续检测不便，同时多个滤膜器4能够更加便于区分不同大小的污物颗粒，更加利于检测统计；
[0026]这样通过驱动机构和过滤机构的设置，在对清洗溶液中污物萃取时，能够更加方便快捷，便于部件的拆装，同时能够根据需求将不同大小的污物颗粒分别存入不同的滤膜器4内，便于检测统计的同时防止所有颗粒集中堆积在同一滤膜器4造成检测不便。
[0027]伸缩器21由驱动气缸211和导向杆212组成，驱动气缸211内嵌于装配体2，导向杆212固定设于载板22上端且滑动贯穿装配体2；驱动气缸211用于产生伸缩动力，导向杆212
可确保载板22移动时的稳定性。
[0028]连接件3包括卡盘31、长管32和接头33，卡盘31呈圆台形，长管32与卡盘31收拢一端连接，接头33与长管32另一端连接；卡盘31用于压紧滤膜器4，长管32和接头33配合外界管路系统用于输送清洗溶液。
[0029]两个连接件3的卡盘31均连接有导流环34，导流环34与卡盘31的非连接端设有第一密封槽341；导流环34的设置能够进一步提高压紧效果，同时确保在清洗溶液输入时不易溢出，第一密封槽341可配合滤膜器4起到密封效果。
[0030]滤膜器4包括圆环401，圆环401的内环设有过滤膜41，圆环401上端开有环槽42，圆环401下端设有与环槽42相匹配的卡块43，环槽42和卡块43均开有第二密封槽44，第二密封槽44内设有密封环垫45；过滤膜41用于过滤清洗溶液中的污物颗粒，环槽42配合卡块43可在多个滤膜器4堆叠时更加稳固，密封环垫45的设置可进一步提高堆叠后的密封性。
[0031]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取机萃取结构，包括安装板，其特征在于：所述安装板整体呈L形，所述安装板设有驱动机构和过滤机构；所述驱动机构设于所述安装板上侧包括装配体、伸缩器和载板，所述装配体与所述安装板固定连接，所述伸缩器内嵌于所述装配体且其输出轴滑动贯穿所述装配体下端，所述载板与所述伸缩器的输出轴连接；所述过滤机构包括两个连接件和若干滤膜器，两个所述连接件分别设于所述载板和所述安装板下侧，若干所述滤膜器设于上下两个所述连接件之间，若干所述滤膜器的过滤精度不同。2.根据权利要求1所述的萃取机萃取结构，其特征在于：所述伸缩器由驱动气缸和导向杆组成，所述驱动气缸内嵌于所述装配体，所述导向杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张代成，江玲，丰波波，龙洋，
申请(专利权)人：重庆哈科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：