大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备制造技术

本申请提供一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备，包括底架、分离机构以及分离式工作框，所述左分离板的上表面与左框连接，所述右分离板的上表面与所述右框连接，所述左分离板的底部与所述底架活动连接，所述右分离板的底部与所述底架固定连接，所述左框的一侧设置有陶瓷膜过滤组件，所述陶瓷膜过滤组件的上下表面均连接有支撑板，所述支撑板的一侧与所述左框的表面连接，所述右框的一侧分别设置有固定框和移动固定组件。由于其分离式工作框可进行分离拆分，当需要对陶瓷膜过滤组件进行清理时，工作人员先利用移动固定组件对其进行解锁，完成后再对分离式工作框进行拆分即可，方便了工作人员对其内部的陶瓷膜过滤组件进行清理，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备


[0001]本申请涉及大豆肽生产技术，尤其涉及一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备。

技术介绍

[0002]大豆肽是将大分子的大豆蛋白质，利用生物技术酶分解成由2到10 个氨基酸组成的小分子片段。大豆肽富含22种氨基酸，其中包含9种人体不能合成的必需氨基酸。
[0003]生产大豆肽的方法主要有酶解法、发酵法，目前作为食品配料的大豆肽主要采用酶解法制备。
[0004]同时大豆肽在进行加工的过程中，需要对原料进行过滤，生活中最常见的就是使用陶瓷膜来进行过滤工作，但是，普通的陶瓷膜过滤设备在对陶瓷膜组件进行拆卸时不太方便，而导致清理效率降低。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备，用以解决普通的陶瓷膜过滤设备在对陶瓷膜组件进行拆卸时不太方便，而导致清理效率降低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案：
[0007]一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备，包括底架、分离机构以及分离式工作框；
[0008]所述分离机构包括左分离板和右分离板，所述分离式工作框包括左框和右框，所述左分离板的上表面与所述左框连接，所述右分离板的上表面与所述右框连接；
[0009]所述左分离板的底部与所述底架活动连接，所述右分离板的底部与所述底架固定连接；
[0010]所述左框的一侧设置有陶瓷膜过滤组件，所述陶瓷膜过滤组件的上下表面均连接有支撑板，所述支撑板的一侧与所述左框的表面固定连接；
[0011]所述右框的一侧分别设置有固定框和移动固定组件。
[0012]可选的，所述固定框的一侧和下表面开设有插槽。
[0013]可选的，所述移动固定组件包括转动杆、齿轮、上移动板和下移动板；
[0014]所述转动杆与所述右框的表面活动连接，所述转动杆的一端与所述齿轮连接，所述齿轮的两侧分别与所述上移动板和下移动板啮合连接；
[0015]所述上移动板和所述下移动板的一侧均固定连接有插入块。
[0016]可选的，所述右框的顶部活动连接有密封盖。
[0017]可选的，所述密封盖的一侧设置有固定组件。
[0018]可选的，所述固定组件包括滑动块、连接框和固定螺栓；
[0019]所述滑动块的一侧通过滑道与所述左框的表面活动连接，所述连接框与所述密封盖的表面连接，所述固定螺栓螺纹连接在所述连接框的表面。
[0020]可选的，所述左分离板和所述右分离板之间设置有连接组件。
[0021]可选的，所述连接组件包括连接板和连接槽；
[0022]所述左分离板和所述右分离板互相靠近的一侧均开设有连接槽，所述连接板的两端均设置在两个连接槽的内部。
[0023]可选的，所述底架的底部连接有支撑腿。
[0024]本申请提供的大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备，在需要对陶瓷膜组件进行清理时，工作人员先利用移动固定组件对左框进行解锁，之后将左框向远离右框的一侧进行拉动，使得陶瓷膜过滤组件表面支撑板的一端脱离固定框的内部，同时带动与其连接的左分离板也在底架的表面进行移动，进而暴露出其内部的陶瓷膜过滤组件，完成后，工作人员可对其进行清理。清理完成后，再将左框向右框的一侧进行推动，使其两者贴合，同时陶瓷膜过滤组件表面支撑板的一端会再次插入至固定框的内部，此时工作人员再次利用移动固定组件对其进行固定即可，从而达到了方便进行分离拆卸以及清理陶瓷膜组件的目的，提高了清理效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请一实施例提供的装置整体主视结构示意图；
[0027]图2为本申请一实施例提供的图1中A处放大结构示意图；
[0028]图3为本申请一实施例提供的分离机构与连接组件组合结构示意图；
[0029]图4为本申请一实施例提供的移动固定组件结构示意图；
[0030]图5为本申请一实施例提供的固定框与插入块结构示意图。
[0031]图中：1、底架；2、分离机构；201、左分离板；202、右分离板；3、分离式工作框；301、左框；302、右框；4、陶瓷膜过滤组件；5、支撑板； 6、固定框；7、移动固定组件；701、转动杆；702、齿轮；703、上移动板； 704、下移动板；8、插槽；9、密封盖；10、固定组件；1001、滑动块；1002、连接框；1003、固定螺栓；11、连接组件；1101、连接板；1102、连接槽； 12、支撑腿；13、插入块。
具体实施方式
[0032]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0033]首先对本申请所涉及的名词进行解释：
[0034]齿轮：齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。
[0035]齿轮按结构可分为轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等部分。制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。
[0036]本申请提供了一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备，如图1至图5，包括底架1、分离机构2以及分离式工作框3，底架1用于对该设备整体进行支撑，分离机构2的一侧可在
底架1的表面进行滑动，同时用于对分离式工作框3进行连接。
[0037]所述分离机构2包括左分离板201和右分离板202，所述分离式工作框3包括左框301和右框302，所述左分离板201的上表面与所述左框301 连接，所述右分离板202的上表面与所述右框302连接，分离式工作框3 以及分离机构2整体为两部分，且两者的相同侧分别对应连接。
[0038]所述左分离板201的底部与所述底架1活动连接，所述右分离板202 的底部与所述底架1固定连接，由于左框301与左分离板201连接，进而在滑动左框301时可带动左分离板201在底架1的表面进行滑动，而右框 302与右分离板202以及底架1之间均为固定连接。
[0039]所述左框301的一侧设置有陶瓷膜过滤组件4，所述陶瓷膜过滤组件 4的上下表面均连接有支撑板5，所述支撑板5的一侧与所述左框301的表面固定连接，支撑板5用于将陶瓷膜过滤组件4固定在左框301的一侧。
[0040]所述右框302的一侧分别设置有固定框6和移动固定组件7，将左框 301向右框302的一侧进行推动后，其支撑板5远离左框301的一侧会插入固定框6的内部，完成后利用移动固定组件7对其进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备，其特征在于：包括底架(1)、分离机构(2)以及分离式工作框(3)；所述分离机构(2)包括左分离板(201)和右分离板(202)，所述分离式工作框(3)包括左框(301)和右框(302)，所述左分离板(201)的上表面与所述左框(301)连接，所述右分离板(202)的上表面与所述右框(302)连接；所述左分离板(201)的底部与所述底架(1)活动连接，所述右分离板(202)的底部与所述底架(1)固定连接；所述左框(301)的一侧设置有陶瓷膜过滤组件(4)，所述陶瓷膜过滤组件(4)的上下表面均连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧与所述左框(301)的表面固定连接；所述右框(302)的一侧分别设置有固定框(6)和移动固定组件(7)。2.根据权利要求1所述的大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备，其特征在于：所述固定框(6)的一侧和下表面开设有插槽(8)。3.根据权利要求1所述的大豆肽生产加工用陶瓷膜过滤设备，其特征在于：所述移动固定组件(7)包括转动杆(701)、齿轮(702)、上移动板(703)和下移动板(704)；所述转动杆(701)与所述右框(302)的表面活动连接，所述转动杆(701)的一端与所述齿轮(702)连接，所述齿轮(702)的两侧分别与所述上移动板(703)和下移动板(704)啮合连接；所述上移动板(703)和所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宏运，刘军，姜志波，马丽丽，夏丽敏，张志龙，
申请(专利权)人：内蒙古科然生物高新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：