大豆分离蛋白粉料搅拌罐制造技术

本申请提供了一种大豆分离蛋白粉料搅拌罐，包括：底座，所述底座上方架设有搅拌罐，所述搅拌罐的上端开设有进料口，所述搅拌罐的下端开设有出料口，所述底座上还架设有快速降尘机构，所述快速降尘机构用于处理所述搅拌罐内部的粉尘。所述快速降尘机构包括：第一连接管；所述第一连接管的其中一端与所述搅拌罐的上端相连通，所述第一连接管的另一端连通侧箱；所述侧箱上设有第二连接管，所述第二连接管一端位于所述侧箱内部并设有滤网框板，所述第二连接管另一端与所述侧箱外部的风机的引风口连接，所述风机安装在所述底座上；所述侧箱的下端连接有收集箱。本申请提供的大豆分离蛋白粉料搅拌罐，实现了能够快速处理搅拌罐内部粉尘的目的。尘的目的。尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
大豆分离蛋白粉料搅拌罐


[0001]本申请涉及粉料搅拌罐
，尤其涉及一种大豆分离蛋白粉料搅拌罐。

技术介绍

[0002]大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一，大豆分离蛋白粉在生产过程中，一般需要通过粉料搅拌罐对其进行搅拌。
[0003]现有的粉料搅拌罐结构功能较为单一，只能简单的对大豆分离蛋白粉料进行搅拌，但搅拌完成后，搅拌罐内部往往会扬起较大的粉尘，需要静置较长时间后，才能够开启罐体，从而极大的延长了生产时间。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种大豆分离蛋白粉料搅拌罐，实现了能够快速处理搅拌罐内部粉尘的目的，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本申请提供的大豆分离蛋白粉料搅拌罐，包括：底座；
[0006]所述底座上方架设有搅拌罐，所述搅拌罐的上端开设有进料口，所述搅拌罐的下端开设有出料口；
[0007]所述底座上还架设有快速降尘机构，所述快速降尘机构用于处理所述搅拌罐内部的粉尘。
[0008]可选的，所述快速降尘机构包括：第一连接管；
[0009]所述第一连接管的其中一端与所述搅拌罐的上端相连通，所述第一连接管的另一端连通侧箱；
[0010]所述侧箱上设有第二连接管，所述第二连接管一端位于所述侧箱内部并设有滤网框板，所述第二连接管另一端与所述侧箱外部的风机的引风口连接，所述风机安装在所述底座上；
[0011]所述侧箱的下端连接有收集箱。
[0012]可选的，所述侧箱内部设有震动抖粉机构，所述震动抖粉机构包括：第一电机；
[0013]所述第一电机安装在所述侧箱上，所述第一电机的输出端贯穿至所述侧箱内部并设有第一丝杆；
[0014]所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺母座，所述第一螺母座一端设有延长杆，所述延长杆远离所述第一螺母座的一端卡设在条形竖槽内，所述条形竖槽设置在所述侧框上并与所述第一丝杆平行，所述侧框设置在所述侧箱的内壁上；
[0015]所述第一螺母座上还设有第一磁板，所述第一磁板与第二磁板的磁极相同，所述第二磁板设置在横置框的中端，所述横置框设置在所述滤网框板上，所述滤网框板远离所述横置框的一面与第二连接管之间连接有波纹软管；
[0016]所述第二连接管靠近所述第二磁板一端的两侧对称设有限位杆，所述滤网框板滑
动设置在两个所述限位杆之间。
[0017]可选的，各所述限位杆上还分别套设有弹簧，所述弹簧一端与所述限位杆连接，所述弹簧另一端与所述滤网框板连接。
[0018]可选的，所述波纹软管为橡胶材质。
[0019]可选的，所述收集箱与所述侧箱之间还设有便捷拆卸机构，所述便捷拆卸机构包括：卡接组件；
[0020]所述卡接组件为两个并对称设置在所述侧箱靠近所述收集箱一端的两侧。
[0021]可选的，所述卡接组件包括：固定柱；
[0022]所述固定柱一端与所述收集箱的外侧壁固定连接，所述固定柱另一端贯穿连接件并与所述连接件滑动连接；
[0023]所述连接件设置在所述侧箱靠近所述收集箱一端的外侧壁上，所述连接件远离所述侧箱的一端设有安装架，所述安装架上设有第二丝杆，所述第二丝杆一端与所述安装架转动连接，所述第二丝杆另一端贯穿所述安装架与第二电机的输出端连接，所述第二电机安装在所述安装架上；
[0024]所述第二丝杆上间隔螺纹连接有两个第二螺母座，各所述第二螺母座上分别连接有移动曲线板，各所述移动曲线板远离所述第二螺母座的一端分别设有卡块，两个所述卡块与两个卡槽一一配合设置，两个所述卡槽对称开设在所述固定柱的两侧。
[0025]可选的，所述侧箱靠近所述收集箱的一端设有开口，所述开口处设有橡胶垫圈。
[0026]本申请的有益效果如下：
[0027]本申请提供的大豆分离蛋白粉料搅拌罐，通过启动风机，将搅拌罐内部的粉尘从第一连接管吸入侧箱的内部，较多的粉尘直接落在收集箱的内部，实现搅拌罐内部的粉尘快速消散，从而在完成搅拌后可直接开启搅拌罐。
[0028]本申请提供的大豆分离蛋白粉料搅拌罐，通过启动第一电机带动第一丝杆转动，使第一磁板往复移动，从而带动滤网框板不断振动，进而实现将滤网框板上附着的粉尘逐渐抖落至收集箱的内部。
[0029]本申请提供的大豆分离蛋白粉料搅拌罐，通过转动第二丝杆带动两个移动曲线板上的固定凸块分别滑动离开相近固定柱上的两个固定口内，即可便捷将收集箱拆下，从而便于工作人员将收集箱内部的大豆蛋白粉料取出。
[0030]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0031]下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请实施例中一种大豆分离蛋白粉料搅拌罐结构示意图；
[0034]图2为本申请实施例中一种大豆分离蛋白粉料搅拌罐震动抖粉机构结构示意图；
[0035]图3为本申请实施例中一种大豆分离蛋白粉料搅拌罐滤网框板结构示意图；
[0036]图4为本申请实施例中一种大豆分离蛋白粉料搅拌罐便捷拆卸机构结构示意图；
[0037]图5为本申请提供的图4所示的A处放大结构示意图。
[0038]图中，1
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底座，2
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搅拌罐，3
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进料口，4
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出料口，5
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第一连接管，6
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侧箱，7
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第二连接管，8
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风机，9
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震动抖粉机构，10
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收集箱，11
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便捷拆卸机构，12
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第一电机，13
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第一丝杆，14
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第一螺母座，15
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侧框，16
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延长杆，17
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第一磁板，18
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限位杆，19
‑
滤网框板，20
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弹簧，21
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波纹软管，22
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横置框，23
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第二磁板，24
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固定柱，25
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连接件，26
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第二丝杆，27
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移动曲线板，28
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卡块，29
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卡槽，30
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆分离蛋白粉料搅拌罐，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)上方架设有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的上端开设有进料口(3)，所述搅拌罐(2)的下端开设有出料口(4)；所述底座(1)上还架设有快速降尘机构，所述快速降尘机构用于处理所述搅拌罐(2)内部的粉尘；所述快速降尘机构包括：第一连接管(5)；所述第一连接管(5)的其中一端与所述搅拌罐(2)的上端相连通，所述第一连接管(5)的另一端连通侧箱(6)；所述侧箱(6)上设有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)一端位于所述侧箱(6)内部并设有滤网框板(19)，所述第二连接管(7)另一端与所述侧箱(6)外部的风机(8)的引风口连接，所述风机(8)安装在所述底座(1)上；所述侧箱(6)的下端连接有收集箱(10)。2.如权利要求1所述的大豆分离蛋白粉料搅拌罐，其特征在于，所述侧箱(6)内部设有震动抖粉机构(9)，所述震动抖粉机构(9)包括：第一电机(12)；所述第一电机(12)安装在所述侧箱(6)上，所述第一电机(12)的输出端贯穿至所述侧箱(6)内部并设有第一丝杆(13)；所述第一丝杆(13)上螺纹连接有第一螺母座(14)，所述第一螺母座(14)一端设有延长杆(16)，所述延长杆(16)远离所述第一螺母座(14)的一端卡设在条形竖槽内，所述条形竖槽设置在侧框(15)上并与所述第一丝杆(13)平行，所述侧框(15)设置在所述侧箱(6)的内壁上；所述第一螺母座(14)上还设有第一磁板(17)，所述第一磁板(17)与第二磁板(23)的磁极相同，所述第二磁板(23)设置在横置框(22)的中端，所述横置框(22)设置在所述滤网框板(19)上，所述滤网框板(19)远离所述横置框(22)的一面与第二连接管(7)之间连接有波纹软管(21)；所述第二连接管(7)靠近所述第二磁板(23)一端的两侧对称设有限位杆(18)，所述滤网框板(19)滑动设置在两个所述限位杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹宏运，王晓东，姜志波，夏丽敏，马丽丽，卢晓军，
申请(专利权)人：内蒙古科然生物高新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：