一种可调节的双插块成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节的双插块成型模具，下模座的中心设有的弹性支撑件的顶部连接有顶杆，顶杆的顶部穿过下垫板与位于下模板内的压料块的下表面抵触连接，下模板内还设有用于固定位于下模板内第二成型块的L形固定块，弹性定位件一位于下模板和第二成型块之间，脱料板内设有位于第一成型块一侧能够自由滑动的定位块，定位块一侧和第一成型块之间通过弹性定位件二抵触连接，第一成型块的另一侧设有第一插块，第一插块的顶部固定在上垫板上，定位块和第二成型块的另一侧设有能够在水平方向上滑动和调节的第二插块；本实用新型专利技术提供的一种可调节的双插块成型模具使用两个插块相互配合，不容易移位。不容易移位。不容易移位。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的双插块成型模具


[0001]本技术涉及一种生产设备的
，尤其涉及一种可调节的双插块成型模具。

技术介绍

[0002]在两个产品成型的过程中，由于两个产品都有可能产生移位，因此需要开发一种用于在成型过程中用于固定住并进行定位成型的模具。
[0003]为了实现上述技术需求，本设计人积极加以研究创新，创设了一种定位简单、方便调节的双插块成型模具。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种方便进行定位和调节的可调节的双插块成型模具。
[0005]本技术的可调节的双插块成型模具，包括下模座和上模座，所述上模座位于所述下模座的正上方，所述上模座和下模座之间由上至下的依次设有上垫板、固定板、脱背板、脱料板、下模板和下垫板，所述下模座的中心开设有用于安装弹性支撑件的安装孔，所述弹性支撑件的顶部连接有凸出所述下模座表面设置的顶杆，所述顶杆的顶部穿过所述下垫板与位于所述下模板内的压料块的下表面抵触连接，所述压料块的上表面与位于所述脱料板内的第一成型块底面抵触连接，所述第一成型块的顶面和所述脱背板的底面抵触相接，所述下模板内还设有用于固定位于所述下模板内第二成型块的L形固定块，所述L形固定块由竖直块和横向块一体成型设置，所述竖直块的侧壁上设有与所述第二成型块的一侧抵触相接的弹性定位件一，所述弹性定位件一位于所述横向块的上方且与所述横向块相平行设置，所述脱料板内设有位于所述第一成型块一侧能够自由滑动的定位块，所述定位块一侧和第一成型块之间通过弹性定位件二抵触连接，所述第一成型块的另一侧设有第一插块，所述第一插块的顶部固定在所述上垫板上，所述定位块和第二成型块的另一侧设有第二插块，所述第二插块的顶部固定在调整块上，所述上模座的内顶面上开设有供所述调整块在水平方向上滑行的滑槽，所述调整块的一端固定有所述第二插块，所述调整块另一端向下凸起的端头上设有并列的定位杆和限位杆，所述定位杆穿过所述调整块的端头穿过所述上垫板的侧壁与所述上垫板活动连接，所述限位杆穿过所述调整块的端头和所述固定板的侧壁抵触相接设置。
[0006]在本技术提供的可调节的双插块成型模具中进行改进，所述弹性支撑件、弹性定位件一和弹性定位件二均为压缩弹簧。
[0007]在本技术提供的可调节的双插块成型模具中进行改进，所述调整块的顶部设有凸起的滑块，所述滑块活动卡设在所述滑槽内。
[0008]在本技术提供的可调节的双插块成型模具中进行改进，所述定位杆和限位杆均为螺纹杆，所述上垫板侧壁上开设有与所述定位杆螺纹连接的螺纹孔。
[0009]在本技术提供的可调节的双插块成型模具中进行改进，所述第一插块和第二插块的底部分别设有相向设置的坡面。
[0010]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0011]通过第一插块限位住第一成型块的一侧时，可以调节第二插块慢慢挤压定位块向第一成型块，同时由于弹性定位件一和弹性定位件二的存在，可以配合第二插块将第一成型块和第二成型块同时固定住，方便后期的成型和加工作业。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0013]图1是本技术中可调节的双插块成型模具的剖视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]图1所示的一种可调节的双插块成型模具，包括下模座1和上模座2，上模座1位于下模座2的正上方，上模座1和下模座2之间由上至下的依次设有上垫板3、固定板4、脱背板5、脱料板6、下模板7和下垫板8，下模座2的中心开设有用于安装弹性支撑件9的安装孔，弹性支撑件9的顶部连接有凸出下模座1表面设置的顶杆10，顶杆10的顶部穿过下垫板8与位于下模板7内的压料块11的下表面抵触连接，压料块11的上表面与位于脱料板6内的第一成型块12底面抵触连接，第一成型块12的顶面和脱背板5的底面抵触相接，下模板7内还设有用于固定位于下模板7内第二成型块13的L形固定块14，L形固定块14由竖直块和横向块一体成型设置，竖直块的侧壁上设有与第二成型块13的一侧抵触相接的弹性定位件一15，弹性定位件一15位于横向块的上方且与横向块相平行设置，脱料板6内设有位于第一成型块12一侧能够自由滑动的定位块16，定位块16一侧和第一成型块12之间通过弹性定位件二17抵触连接，第一成型块12的另一侧设有第一插块18，第一插块18的顶部固定在上垫板3上，定位块16和第二成型块13的另一侧设有第二插块19，第二插块19的顶部固定在调整块20上，上模座2的内顶面上开设有供调整块20在水平方向上滑行的滑槽21，调整块20的一端固定有第二插块19，调整块20另一端向下凸起的端头上设有并列的定位杆22和限位杆23，定位杆22穿过调整块20的端头穿过上垫板3的侧壁与上垫板3活动连接，限位杆23穿过调整块20的端头和固定板4的侧壁抵触相接设置。
[0016]本技术的原理在于：
[0017]通过调节调整块20在水平方向上沿着滑槽的滑动来控制第二插块19调整第二成型块13和定位块16的侧面处于同一个面上，同时位于第一成型块12另一侧的第一插块18可以很好的保证第一成型块12的不移位，这样，第一成型块12和第二成型块13的相对位置在第一插块18、第二插块19、弹性定位件一15以及弹性定位件二17的共同作用下保持住，方便进行第一成型块12和第二成型块13的成型。
[0018]在本技术提供的可调节的双插块成型模具中进行改进，弹性支撑件9、弹性定
位件一15和弹性定位件二17均为压缩弹簧。
[0019]在本技术提供的可调节的双插块成型模具中进行改进，调整块20的顶部设有凸起的滑块24，滑块24活动卡设在滑槽21内。
[0020]在本技术提供的可调节的双插块成型模具中进行改进，定位杆22和限位杆23均为螺纹杆，上垫板3侧壁上开设有与定位杆螺纹连接的螺纹孔。
[0021]在本技术提供的可调节的双插块成型模具中进行改进，第一插块18和第二插块19的底部分别设有相向设置的坡面25。
[0022]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0023]通过第一插块限位住第一成型块的一侧时，可以调节第二插块慢慢挤压定位块向第一成型块，同时由于弹性定位件一和弹性定位件二的存在，可以配合第二插块将第一成型块和第二成型块同时固定住，方便后期的成型和加工作业。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的双插块成型模具，其特征在于：包括下模座(1)和上模座(2)，所述上模座(1)位于所述下模座(2)的正上方，所述上模座(1)和下模座(2)之间由上至下的依次设有上垫板(3)、固定板(4)、脱背板(5)、脱料板(6)、下模板(7)和下垫板(8)，所述下模座(2)的中心开设有用于安装弹性支撑件(9)的安装孔，所述弹性支撑件(9)的顶部连接有凸出所述下模座(1)表面设置的顶杆(10)，所述顶杆(10)的顶部穿过所述下垫板(8)与位于所述下模板(7)内的压料块(11)的下表面抵触连接，所述压料块(11)的上表面与位于所述脱料板(6)内的第一成型块(12)底面抵触连接，所述第一成型块(12)的顶面和所述脱背板(5)的底面抵触相接，所述下模板(7)内还设有用于固定位于所述下模板(7)内第二成型块(13)的L形固定块(14)，所述L形固定块(14)由竖直块和横向块一体成型设置，所述竖直块的侧壁上设有与所述第二成型块(13)的一侧抵触相接的弹性定位件一(15)，所述弹性定位件一(15)位于所述横向块的上方且与所述横向块相平行设置，所述脱料板(6)内设有位于所述第一成型块(12)一侧能够自由滑动的定位块(16)，所述定位块(16)一侧和第一成型块(12)之间通过弹性定位件二(17)抵触连接，所述第一成型块(12)的另一侧设有第一插块(18)，所述第一插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，王帆，
申请(专利权)人：苏州艾亦斯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：