本实用新型专利技术公开了一种基于真空技术的新材料生产装置，属于新材料生产技术领域，包括底板，所述底板的上端设置有支架，所述底板的上端中间位置设置有下模底座，所述下模底座的上端设置有下模，所述下模底座上端设置有与下模对应的对接槽，所述下模的两端设置有卡槽，所述支架下侧与下模对应的位置设置有上模，所述上模的内部设置有压板，所述支架内侧两端与卡槽对应的位置设置有气缸，本实用新型专利技术通过设置卡块，通过气缸推动移动板在两个导向杆上移动，同时移动板带动卡块进入下模两端的卡槽中，达到对下模进行固定的效果，防止进行挤压工作时下模发生移动，提高成品质量，同时方便对挤压成型的成品进行换料操作。对挤压成型的成品进行换料操作。对挤压成型的成品进行换料操作。
【技术实现步骤摘要】
一种基于真空技术的新材料生产装置
[0001]本技术属于新材料生产
，具体涉及一种基于真空技术的新材料生产装置。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
[0003]中国专利申请号为CN207463916U公开了一种基于真空技术设计的新材料生产装置,原装置无法对下模进行固定，挡板无法进入下模的卡槽中，无法达到对下模进行固定的效果，同时原装置无法对压板进行调节，不同高度的工件放进下模中后凸起高度不一，无法对压板位置进行调节，影响成品质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种基于真空技术的新材料生产装置，具有可对下模进行固定，成品质量高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于真空技术的新材料生产装置，包括底板，所述底板的上端设置有支架，所述底板的上端中间位置设置有下模底座，所述下模底座的上端设置有下模，所述下模底座上端设置有与下模对应的对接槽，所述下模的两端设置有卡槽，所述支架下侧与下模对应的位置设置有上模，所述上模的内部设置有压板，所述支架内侧两端与卡槽对应的位置设置有气缸，所述气缸的输出端设置有移动板，所述移动板的另一端设置有卡块，所述移动板的两端贯穿设置有导向杆。
[0006]优选的，所述卡块远离移动板的一端两侧设置有弧形边一，所述卡槽靠近卡块的一端两侧设置有弧形边二。
[0007]优选的，所述导向杆与支架之间通过点焊焊接连接，且导向杆设置为碳钢结构。
[0008]优选的，所述压板的上端两侧设置有丝杆，所述丝杆的另一端通过压力焊焊接设置有转盘。
[0009]优选的，所述转盘的外侧设置有若干转杆，所述丝杆与压板之间通过连接板连接。
[0010]优选的，所述丝杆与连接板之间通过轴承转动连接，所述压板与上模之间为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置卡块，通过气缸推动移动板在两个导向杆上移动，同时移动板带动卡块进入下模两端的卡槽中，达到对下模进行固定的效果，防止进行挤压工作时下模发生移动，提高成品质量，同时方便对挤压成型的成品进行换料操作。
[0013]2、本技术通过在压板上端两侧设置丝杆，由于不同高度的工件放进下模中后
凸起高度不一，通过转动丝杆可带动压板在上模中移动，达到对压板位置进行调节的效果，满足压板对不同高度工件进行挤压工作，提高装置实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术后视立体图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术上模剖视立体图；
[0018]图中：1、底板；2、支架；3、卡槽；4、下模底座；5、下模；6、对接槽；7、气缸；8、上模；9、导向杆；10、卡块；11、移动板；12、丝杆；13、弧形边一；14、弧形边二；15、连接板；16、压板；17、转杆；18、转盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种基于真空技术的新材料生产装置，包括底板1，底板1的上端设置有支架2，底板1的上端中间位置设置有下模底座4，下模底座4的上端设置有下模5，下模底座4上端设置有与下模5对应的对接槽6，下模5的两端设置有卡槽3，支架2下侧与下模5对应的位置设置有上模8，上模8的内部设置有压板16，支架2内侧两端与卡槽3对应的位置设置有气缸7，气缸7的输出端设置有移动板11，移动板11的另一端设置有卡块10，移动板11的两端贯穿设置有导向杆9。
[0022]具体的，卡块10远离移动板11的一端两侧设置有弧形边一13，卡槽3靠近卡块10的一端两侧设置有弧形边二14。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在卡块10两端设置弧形边一13，并在卡槽3一端两侧设置弧形边二14，防止卡槽3与卡块10不在同一水平高度，方便卡块10进入卡槽3中对下模5进行固定。
[0024]具体的，导向杆9与支架2之间通过点焊焊接连接，且导向杆9设置为碳钢结构。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置导向杆9可提高移动板11的牢固性，移动板11不易发生晃动，从而提高卡块10对下模5固定的牢靠性。
[0026]本实施例使用时，通过设置卡块10，通过气缸7推动移动板11在两个导向杆9上移动，同时移动板11带动卡块10进入下模5两端的卡槽3中，达到对下模5进行固定的效果，防止进行挤压工作时下模5发生移动，提高成品质量，同时方便对挤压成型的成品进行换料操作，通过在卡块10两端设置弧形边一13，并在卡槽3一端两侧设置弧形边二14，防止卡槽3与卡块10不在同一水平高度，方便卡块10进入卡槽3中对下模5进行固定；
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：压板16的上端两侧设置有丝杆12，丝杆12的另
一端通过压力焊焊接设置有转盘18。
[0029]通过采用上述技术方案，通过在压板16上端两侧设置丝杆12，由于不同高度的工件放进下模5中后凸起高度不一，通过转动丝杆12可带动压板16在上模8中移动，达到对压板16位置进行调节的效果，满足压板16对不同高度工件进行挤压工作，提高装置实用性。
[0030]具体的，转盘18的外侧设置有若干转杆17，丝杆12与压板16之间通过连接板15连接。
[0031]通过采用上述技术方案，通过在转盘18外侧设置若干转杆17方便对丝杆12进行转动，同时在丝杆12与压板16之间设置连接板15可提高压板16的受力面积，防止压板16损坏。
[0032]具体的，丝杆12与连接板15之间通过轴承转动连接，压板16与上模8之间为滑动连接。
[0033]通过采用上述技术方案，使丝杆12转动时压板16可在上模8中移动，从而进行位置调节。
[0034]本实施例使用时，通过在压板16上端两侧设置丝杆12，由于不同高度的工件放进下模5中后凸起高度不一，通过转动丝杆12可带动压板16在上模8中移动，达到对压板16位置进行调节的效果，满足压板16对不同高度工件进行挤压工作，提高装置实用性，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于真空技术的新材料生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有支架(2)，所述底板(1)的上端中间位置设置有下模底座(4)，所述下模底座(4)的上端设置有下模(5)，所述下模底座(4)上端设置有与下模(5)对应的对接槽(6)，所述下模(5)的两端设置有卡槽(3)，所述支架(2)下侧与下模(5)对应的位置设置有上模(8)，所述上模(8)的内部设置有压板(16)，所述支架(2)内侧两端与卡槽(3)对应的位置设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端设置有移动板(11)，所述移动板(11)的另一端设置有卡块(10)，所述移动板(11)的两端贯穿设置有导向杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于真空技术的新材料生产装置，其特征在于：所述卡块(10)远离移动板(11)的一端两侧设置有弧形边一(13)，所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶瑾，
申请(专利权)人：菏泽市高新区弘迅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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