一种应用于粉末模具的固定底座制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其是一种应用于粉末模具的固定底座。其技术方案包括：模套、模芯、上冲主体、下边柱主体、下中柱主体与底座主体，所述底座主体的正面外壁上对称设置有两个侧板，两个侧板分别位于模套的两侧，侧板的内壁上设置有伸缩杆与转轴，所述伸缩杆远离侧板的一端固定连接有夹板，所述转轴远离侧板的一端安装有齿轮，且转轴上活动连接有支杆。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在进行模具的使用时能够通过单一的调整方式从而实现模具的夹持定位，取代传统模具使用时的多步骤调整夹持，进而不仅减轻工作人员的负担，提高工作效率，且本装置避免了模具在夹持过程中的错位现象。过程中的错位现象。过程中的错位现象。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于粉末模具的固定底座


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种应用于粉末模具的固定底座。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前，传统的模具在使用时，其对模具进行夹持限位的底座基本需要多步骤的调整才能实现对模具的夹持固定，且调整的过程中容易出现模具错位的现象，不仅影响工作效率，且加剧了模具的损耗。
[0003]因此，如何对模具底座进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种应用于粉末模具的固定底座。
[0005]本技术的技术方案：一种应用于粉末模具的固定底座，包括模套、模芯、上冲主体、下边柱主体、下中柱主体与底座主体，所述底座主体的正面外壁上对称设置有两个侧板，两个侧板分别位于模套的两侧，侧板的内壁上设置有伸缩杆与转轴，所述伸缩杆远离侧板的一端固定连接有夹板，所述转轴远离侧板的一端安装有齿轮，且转轴上活动连接有支杆，所述转轴的周向设置有呈螺旋状的曲槽，所述支杆的一端突伸至曲槽内并与曲槽的内壁滑动连接，所述支杆的另一端与夹板连接，所述底座主体上螺纹连接有丝杆，丝杆的正面一端转动连接有连接板，连接板的正面设置有多个齿条，所述齿条用于与齿轮啮合。
[0006]优选的，所述模芯设置于模套的内部，上冲主体、下边柱主体与下中柱主体分别与模芯活动连接。
[0007]优选的，所述底座主体设置于模套的背面，底座主体的内部开设有空腔，空腔的背面壳壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述空腔的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连接板分别与多个滑块固定连接。
[0009]优选的，所述底座主体的正面外壁上焊接有多个支板，支板上开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有活动块，所述齿条远离连接板的一端穿过空腔的正面壳壁，所述活动块的顶部固定连接于齿条上。
[0010]优选的，所述侧板的底端焊接于支板上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]通过各种结构的组合使得本装置在进行模具的使用时能够通过单一的调整方式从而实现模具的夹持定位，取代传统模具使用时的多步骤调整夹持，进而不仅减轻工作人员的负担，提高工作效率，且本装置避免了模具在夹持过程中的错位现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面局部剖视结构示意图；
[0014]图2为图1的俯面局部剖视结构示意图；
[0015]图3为图2的A处局部结构放大示意图。
[0016]附图标记：1、模套；2、模芯；3、上冲主体；4、下边柱主体；5、下中柱主体；6、底座主体；7、侧板；8、伸缩杆；9、转轴；10、夹板；11、齿轮；12、支杆；13、丝杆；14、连接板；15、齿条。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种应用于粉末模具的固定底座，包括模套1、模芯2、上冲主体3、下边柱主体4、下中柱主体5与底座主体6，底座主体6的正面外壁上对称设置有两个侧板7，两个侧板7分别位于模套1的两侧，侧板7的内壁上设置有伸缩杆8与转轴9，伸缩杆8远离侧板7的一端固定连接有夹板10，转轴9远离侧板7的一端安装有齿轮11，且转轴9上活动连接有支杆12，转轴9的周向设置有呈螺旋状的曲槽，支杆12的一端突伸至曲槽内并与曲槽的内壁滑动连接，支杆12的另一端与夹板10连接，底座主体6上螺纹连接有丝杆13，丝杆13的正面一端转动连接有连接板14，连接板14的正面设置有多个齿条15，齿条15用于与齿轮11啮合。
[0020]基于实施例一的一种应用于粉末模具的固定底座工作原理是:当设备进行使用时，将模套1放置于底座主体6的支板上，使得模套1位于两个侧板7之间，旋转丝杆13，使得丝杆13能够相对底座主体6移动，丝杆13的移动使得连接板14进行移动，连接板14在移动的过程中带动齿条15进行移动，移动的齿条15与齿轮11之间啮合传动，使得齿轮11转动，转动的齿轮11带动转轴9进行旋转，转轴9在转动的过程中，曲槽的内壁与支杆12的一端滑动连接，在曲槽的作用下，使得支杆12随曲槽的转动而进行往复移动，由于支杆12的另一端固定连接于夹板10上，所以随着转轴9的旋转，支杆12带动夹板10进行靠近模套1移动，夹板10上通过伸缩杆8进行支撑，直至两个夹板10配合以将模套1夹持固定。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种应用于粉末模具的固定底座，相较于实施例一，本实施例还包括：模芯2设置于模套1的内部，上冲主体3、下边柱主体4与下中柱主体5分别与模芯2活动连接，底座主体6设置于模套1的背面，底座主体6的内部开设有空腔，空腔的背面壳壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆13螺纹连接，空腔的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，连接板14分别与多个滑块固定连接，底座主体6的正面外壁上焊接有多个支板，支板上开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有活动块，齿条15远离连接板14的一端穿过空腔的正面壳壁，活动块的顶部固定连接于齿条15上，侧板7的底端焊接于支板上。
[0023]本实施例中，每个夹板10上均设置有两个伸缩杆8，从而实现对夹板10的稳定支撑，齿条15与齿轮11之间啮合传动。
[0024]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的
改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于粉末模具的固定底座，包括模套(1)、模芯(2)、上冲主体(3)、下边柱主体(4)、下中柱主体(5)与底座主体(6)，其特征在于：所述底座主体(6)的正面外壁上对称设置有两个侧板(7)，两个侧板(7)分别位于模套(1)的两侧，侧板(7)的内壁上设置有伸缩杆(8)与转轴(9)，所述伸缩杆(8)远离侧板(7)的一端固定连接有夹板(10)，所述转轴(9)远离侧板(7)的一端安装有齿轮(11)，且转轴(9)上活动连接有支杆(12)，所述转轴(9)的周向设置有呈螺旋状的曲槽，所述支杆(12)的一端突伸至曲槽内并与曲槽的内壁滑动连接，所述支杆(12)的另一端与夹板(10)连接，所述底座主体(6)上螺纹连接有丝杆(13)，丝杆(13)的正面一端转动连接有连接板(14)，连接板(14)的正面设置有多个齿条(15)，所述齿条(15)用于与齿轮(11)啮合。2.根据权利要求1所述的一种应用于粉末模具的固定底座，其特征在于：所述模芯(2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，
申请(专利权)人：东莞市顺和精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：