一种应用于粉末模具的中棒制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末模具设备技术领域，尤其涉及一种应用于粉末模具的中棒。其技术方案包括芯杆本体，所述芯杆本体的顶部连接有连接杆，所述连接杆的外圈套设连接有套管，所述芯杆本体的底部开设有凹槽，所述芯杆本体的下方设置有安装座，所述安装座的顶部固定连接有凸块，所述凸块上开设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块的一侧连接有拉杆，所述拉杆的另一端连接有弧形块。本实用新型专利技术结构紧凑新颖，采用套焊的方式，加大了焊接触面，拉力更好有效防止了脱焊，提高中棒使用的稳定性，卡扣连接的方式中棒与加工件快速安装，极大的提高加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于粉末模具的中棒


[0001]本技术涉及粉末模具设备
，尤其涉及一种应用于粉末模具的中棒。

技术介绍

[0002]中棒是保证制品的内孔成型的模具零件，大多数为长杆件。由于中棒的长度较长，粉末冶金模具中的中棒一般由柱体和基座在二者的连接面通过焊接连接形成长杆件。在中棒的压制和脱模使用时，其下部连接部分反复承受拉力、压应力作用，因此对其硬度要求较高，且中棒整体会较脆，易发生折断甚至裂纹；中棒制作中采用“V”焊接或一体材质焊接，这种方式容易脱焊或断裂，造成模具费用增多，生产效率下降，且中棒与连接件通过螺栓的方式进行连接，螺栓连接效率低，导致加工效率低；为此我们提出一种应用于粉末模具的中棒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的:现有的焊接方式容易脱焊或断裂，造成模具费用增多，生产效率下降，且中棒与连接件通过螺栓的方式进行连接，螺栓连接效率低，导致加工效率低的问题，提出一种应用于粉末模具的便于将中棒与连接件连接的中棒。
[0004]本技术的技术方案：一种应用于粉末模具的中棒，包括芯杆本体，所述芯杆本体的顶部连接有连接杆，所述连接杆的外圈套设连接有套管，所述芯杆本体的底部开设有凹槽，所述芯杆本体的下方设置有安装座，所述安装座的顶部固定连接有凸块，所述凸块上开设有卡槽，所述卡槽内设有卡块，所述卡块的一侧连接有拉杆，所述拉杆远离卡块的一端连接有弧形块。
[0005]优选的，所述凸块的顶部连接有缓冲垫，所述缓冲垫与凹槽凹凸适配，所述凹槽的两侧对称地设置有两个通孔一。<br/>[0006]优选的，所述拉杆贯穿通孔一，所述通孔一的一侧连接有弹簧，所述弹簧远离通孔一的一端与卡块固定连接，且弹簧套设在拉杆的外圈。
[0007]优选的，所述芯杆本体的外壁开设有弧形槽，所述弧形块与弧形槽凹凸适配，所述弧形块的外侧连接有拉环。
[0008]优选的，所述套管与芯杆本体套焊连接，所述套管的顶部外壁设有圆弧角，且圆弧角的半径为0.5cm,所述套管与芯杆本体的半径差为0.2cm。
[0009]优选的，所述凹槽为工字型结构，且凸块与凹槽的内壁滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]本技术通过套管与连接杆套接后进行焊接加大了焊接触面，拉力更好有效防止了脱焊问题，与连接台面进行连接安装使用时，将凸块与凹槽对应后向内推动，使得卡块与卡槽对应卡扣安装，快速的将安装座与芯杆本体和连接台面进行连接，且更换拆卸快速，提高模具加工效率；
[0012]本技术结构紧凑新颖，采用套焊的方式，加大了焊接触面，拉力更好有效防止了脱焊，提高中棒使用的稳定性，卡扣连接的方式中棒与加工件快速安装，极大的提高加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的正视结构示意图；
[0015]图3为图1中安装座和凸块的结构示意图
[0016]图4为图2中芯杆本体与凹槽的示意图。
[0017]附图标记：1、芯杆本体；2、连接杆；3、套管；4、凹槽；5、安装座；6、凸块；7、卡槽；9、缓冲垫；10、卡块；11、拉杆；12、弧形块；13、弹簧；14、连接台面。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种应用于粉末模具的中棒，包括芯杆本体1，所述芯杆本体1的顶部连接有连接杆2，所述连接杆2的外圈套设连接有套管3，所述芯杆本体1的底部开设有凹槽4，所述芯杆本体1的下方设置有安装座5，所述安装座5的顶部固定连接有凸块6，所述凸块6上开设有卡槽7，所述卡槽7内设有卡块10，所述卡块10的一侧连接有拉杆11，所述拉杆11远离卡块10的一端连接有弧形块12；所述凸块6的顶部连接有缓冲垫9，所述缓冲垫9与凹槽4的顶部内壁相互挤压适配，所述凹槽4的两侧对称地开设有两个通孔一,所述拉杆11贯穿通孔一，所述通孔一的一侧连接有弹簧13，所述弹簧13远离通孔一的一端与卡块10固定连接，且弹簧13套设在拉杆11的外圈,所述芯杆本体1的外壁开设有弧形槽，所述弧形块12与弧形槽相互适配，所述弧形块12的外侧连接有拉环,所述套管3与芯杆本体1套焊连接，所述套管3的顶部外壁设有圆弧角，且圆弧角的半径为0.5cm,所述套管3与芯杆本体1的半径差为0.2cm,所述凹槽4为工字型结构，且凸块6与凹槽4的内壁滑动连接。本实施例中，连接杆2贯穿套管3的内壁后在套管3与芯杆本体1的连接处进行焊接，套管3与芯杆本体1采用套焊的方式，增加焊接面积，提高焊接的稳定性，需要将芯杆本体1与连接台面14组装使用时，将安装座5放在连接台面14的下方，并对应上连接台面14上的通孔，将安装座5顶部的凸块6与芯杆本体1底部内壁的凹槽4对应，首先将拉环拉动，使得弧形块12将拉杆11和卡块10拉动，压缩弹簧13，然后将安装座5向上、芯杆本体1向下推动，使得缓冲垫9与凹槽4的顶部内壁抵触，抵触后将弧形块12上的拉环松开，弧形块12在弹簧13的回弹下将卡块10与卡槽7对应卡扣，由于弹簧13具有很强的回弹力，将卡块10与卡槽7紧紧卡扣，完成芯杆本体1与连接台面14的安装，更换时再次将弧形块12拉动，使得卡块10脱离卡槽7，安装座5向凹槽4的外部拉动即可。
[0021]上述具体实施例仅仅是本技术的一种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于粉末模具的中棒，包括芯杆本体(1)，其特征在于：所述芯杆本体(1)的顶部连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的外圈套设连接有套管(3)，所述芯杆本体(1)的底部开设有凹槽(4)，所述芯杆本体(1)的下方设置有安装座(5)，所述安装座(5)的顶部固定连接有凸块(6)，所述凸块(6)上开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内设有卡块(10)，所述卡块(10)的一侧连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)远离卡块(10)的一端连接有弧形块(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于粉末模具的中棒，其特征在于，所述凸块(6)的顶部连接有缓冲垫(9)，所述缓冲垫(9)与凹槽(4)凹凸适配，所述凹槽(4)的两侧对称地设置有两个通孔一。3.根据权利要求2所述的一种应用于粉末模具的中棒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，
申请(专利权)人：东莞市顺和精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：