一种磁铁压制成型模具制造技术

本发明专利技术涉及一种磁铁压制成型模具，包括固定座与位于其上方的压头，所述固定座底部设置有凹槽，其中固定座顶部设置有一圈环形槽，且固定座顶部设置有底端插入环形槽中的固定筒，所述凹槽内设置有与固定筒底壁螺接的固定螺栓及定位螺栓，其中位于凹槽内的固定螺栓杆身上外套有弹簧I，所述固定座顶部两侧设置有夹持座，其中夹持座一端设置有扣在固定筒外弧壁上的弧形缺口，且夹持座上方的固定筒外侧壁上设置有一圈支撑部，所述夹持座外侧的固定座顶部设置有支撑座，其中支撑座上设置有两端与夹持座背面固定连接的U型杆，且位于夹持座与固定座之间的U型杆杆身上外套有弹簧II。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁压制成型模具


[0001]本专利技术涉及磁铁加工
，特别涉及一种磁铁压制成型模具。

技术介绍

[0002]磁铁以其具有高性能辐射取向被广泛应用，磁铁的制造过程包括配料、熔炼制锭、制粉、压型等过程，其中压型过程是将磁铁粉末添加到冲压模具中，经冲压形成磁铁坯料，然后进行后续加工，现有的模具使用较为不便，一是模具的拆卸不便，二是模具的脱膜不便。
[0003]如公开号为CN211192004U的一种磁铁压制成型模具，其只解决了上述第一种问题，对于第二种问题的解决效果不佳，还是存在脱模不易的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种磁铁压制成型模具。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种磁铁压制成型模具，包括固定座与位于其上方的压头，所述固定座底部设置有凹槽，其中固定座顶部设置有一圈位于凹槽开口内正上方处的环形槽，且固定座顶部设置有底端插入环形槽中的固定筒，所述凹槽内设置有延伸至环形槽内与固定筒底壁螺接的固定螺栓及定位螺栓，其中位于凹槽内的固定螺栓杆身上外套有弹簧I，且定位螺栓头部的其中一端面紧贴在凹槽顶壁上；
[0007]所述固定座顶部两侧设置有夹持座，其中夹持座一端设置有扣在固定筒外弧壁上的弧形缺口，且夹持座上方的固定筒外侧壁上设置有一圈支撑部，所述夹持座外侧的固定座顶部设置有支撑座，其中支撑座上设置有两端与夹持座背面固定连接的U型杆，且位于夹持座与固定座之间的U型杆杆身上外套有弹簧II；
[0008]所述压头位于固定筒内正上方处，其中压头顶部设置有连接套。
[0009]优选地，所述凹槽内设置有十字架，其中固定螺栓及定位螺栓与十字架的杆身之间错开设置，且位于固定筒下方的固定螺栓及定位螺栓杆身为光滑结构，所述环形槽底部的固定座侧壁上设置有用于固定螺栓及定位螺栓杆身穿过的通孔。
[0010]优选地，所述定位螺栓与固定螺栓数量均不小于三组，其中多组定位螺栓与固定螺栓均匀设置在固定筒底部。
[0011]优选地，所述环形槽两侧的固定座顶部均设置有滑槽，其中夹持座底端设置有位于对应滑槽内的滑块，且支撑座位于对应滑槽外侧的固定座顶端面上。
[0012]优选地，所述固定座底端外侧壁上设置有一圈凸出部，其中凸出部与固定座底部设置有安装板，且安装板顶端面上设置有一圈正对于固定螺栓的容纳槽，该容纳槽内设置有橡胶垫，所述凸出部与安装板上对应设置有安装孔。
[0013]优选地，所述压头顶端面上设置有卡槽，其中连接套底端设置有位于卡槽内的连接板，且卡槽底部设置有贯穿连接板的螺杆，所述连接板上方的螺杆上螺接有螺母。
[0014]优选地，所述十字架与凹槽侧壁及顶壁固定连接，其中十字架底端与固定座底端平齐。
[0015]优选地，所述环形槽大小与固定筒大小相适配，其中支撑部与固定筒之间一体设置。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术中各组件之间活动连接以便于其组装拆卸，其中通过移动固定筒的方式以便于磁材从其顶部开口滑出，进而方便磁铁的脱模取出工作。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术中固定座的俯视图。
[0019]图中：1、固定座，2、压头，3、凹槽，4、环形槽，5、固定筒，6、固定螺栓，7、定位螺栓，8、弹簧I，9、夹持座，10、缺口，11、支撑部，12、支撑座，13、U型杆，14、弹簧 II，15、滑槽，16、滑块，17、连接套，18、卡槽，19、连接板，20、螺杆，21、螺母，22、十字架，23、通孔，24、凸出部，25、安装板，26、橡胶垫，27、安装孔。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]一种磁铁压制成型模具，包括固定座1与位于其上方的压头2，所述固定座1底部设置有凹槽3，其中固定座1顶部设置有一圈位于凹槽3开口内正上方处的环形槽4，且固定座1 顶部设置有底端插入环形槽4中的固定筒5，所述凹槽3内设置有延伸至环形槽4内与固定筒5底壁螺接的固定螺栓6及定位螺栓7，其中位于凹槽3内的固定螺栓6杆身上外套有弹簧I8，且定位螺栓7头部的其中一端面紧贴在凹槽3顶壁上，所述环形槽4底部的固定座1 侧壁上设置有用于固定螺栓6及定位螺栓7杆身穿过的通孔23；
[0022]所述固定座1顶部两侧设置有夹持座9，其中夹持座9一端设置有扣在固定筒5外弧壁上的弧形缺口10，且夹持座9上方的固定筒5外侧壁上设置有一圈支撑部11，所述夹持座9 外侧的固定座1顶部设置有支撑座12，其中支撑座12上设置有两端与夹持座9背面固定连接的U型杆13，且位于夹持座9与固定座1之间的U型杆13杆身上外套有弹簧II14；
[0023]所述压头2位于固定筒5内正上方处，其中压头2顶部设置有连接套17。
[0024]如图1所示，通过弹簧II14舒展推动夹持座9向固定筒5方向移动，使得夹持座9上的缺口10扣在支撑部11下方的固定筒5外侧壁上，以此间接对固定筒5起到支撑固定作用，防止其在环形槽4内继续向下移动，其中头部与凹槽3顶壁接触的定位螺栓7则可对固定筒 5起到拉扯固定作用，防止其底端从环形槽4内滑出，进而通过上述方式对固定筒5起到固定作用，防止其在环形槽4内进行上下窜动。
[0025]在使用时将磁铁粉置于固定筒5内的固定座1上，而连接套17及压头2受驱动装置驱动下滑入固定筒5内对磁铁粉起到挤压成型作用，当固定筒5内磁铁需要进行脱模时，向外拉扯U型杆13带动夹持座9向外侧方向移动，进而扩大两组夹持座9之间的间距，使得其从支撑部11底部滑出，而在失去夹持座9的支撑固定作用下，受弹簧I8舒展力的影响其会驱动固定螺栓6在通孔23内向下滑动，以此带动固定筒5下半部逐渐滑入环形槽4中，使得位于固定座1上方的磁铁上半部逐渐从固定筒5内滑出，从而实现便于磁铁脱模以便于人们将其取
下的目的。
[0026]本实施例中在凹槽3内设置有十字架22，其中固定螺栓6及定位螺栓7与十字架22的杆身之间错开设置，且位于固定筒5下方的固定螺栓6及定位螺栓7杆身为光滑结构，所述定位螺栓7与固定螺栓6数量均不小于三组，其中多组定位螺栓7与固定螺栓6均匀设置在固定筒5底部。
[0027]通过十字架22有助于提升凹槽3内部结构的稳固性，其中由于位于固定筒5下方的固定螺栓6及定位螺栓7杆身为光滑结构，使得两组在通孔23内滑动时受到的阻力减小，从而便于其移动。
[0028]优选地，所述环形槽4两侧的固定座1顶部均设置有滑槽15，其中夹持座9底端设置有位于对应滑槽15内的滑块16，且支撑座12位于对应滑槽15外侧的固定座1顶端面上，当夹持座9在移动时会带动滑块16在滑槽15内移动，以此便于夹持座9移动的同时，还可对其移动时起到限位作用，防止其在左右移动时发生前后窜动的问题。
[0029]优选地，所述固定座1底端外侧壁上设置有一圈凸出部24，其中凸出部24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁压制成型模具，包括固定座与位于其上方的压头，其特征在于：所述固定座底部设置有凹槽，其中固定座顶部设置有一圈位于凹槽开口内正上方处的环形槽，且固定座顶部设置有底端插入环形槽中的固定筒，所述凹槽内设置有延伸至环形槽内与固定筒底壁螺接的固定螺栓及定位螺栓，其中位于凹槽内的固定螺栓杆身上外套有弹簧I，且定位螺栓头部的其中一端面紧贴在凹槽顶壁上；所述固定座顶部两侧设置有夹持座，其中夹持座一端设置有扣在固定筒外弧壁上的弧形缺口，且夹持座上方的固定筒外侧壁上设置有一圈支撑部，所述夹持座外侧的固定座顶部设置有支撑座，其中支撑座上设置有两端与夹持座背面固定连接的U型杆，且位于夹持座与固定座之间的U型杆杆身上外套有弹簧II；所述压头位于固定筒内正上方处，其中压头顶部设置有连接套。2.根据权利要求1所述的一种磁铁压制成型模具，其特征在于：所述凹槽内设置有十字架，其中固定螺栓及定位螺栓与十字架的杆身之间错开设置，且位于固定筒下方的固定螺栓及定位螺栓杆身为光滑结构，所述环形槽底部的固定座侧壁上设置有用于固定螺栓及定位螺栓杆身穿过的通孔。3.根据权利要求1所述的一种磁铁压制成型模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天文，
申请(专利权)人：赣州嘉通磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：