本实用新型专利技术公开了一种用于生产拖拉机多用油装置，包括多用油生产装置、脱硫箱、引风机、石灰水搅拌室、渣浆泵、石灰水输送管、喷头，引风机的左侧与多用油生产装置固定连接，引风机的右侧与脱硫箱的左侧固定连接，脱硫箱的内壁固定连接有阻挡板，石灰水搅拌室位于阻挡板的下方，渣浆泵固定连接于脱硫箱的右侧。本实用新型专利技术通过设置排渣机构，将铲除掉落的石膏晶体手动一次性推扫出脱硫箱内，方便快捷，通过设置上刮板、下刮板，当进水管进入石灰水输送管内由喷头喷出后，带动上刮板、下刮板相互靠近对脱硫箱内壁凝固结晶的石膏晶体进行铲除，防止设备结垢堵塞，造成脱硫效率下降，排放的气体不达标。气体不达标。气体不达标。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产拖拉机多用油装置
[0001]本技术涉及多用油领域，具体为一种用于生产拖拉机多用油装置。
技术介绍
[0002]拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机，由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成，常燃烧多用油作为驱动的动力。
[0003]在生产多用油的过程中，会产生硫化气体，直接排放在空气中，会导致大气污染，常用石灰石石膏法脱硫，但在脱硫后，反应容器内壁会附着氧化的石膏晶体，这些晶体一旦附着在容器表面，很难直接用清水冲刷干净，长时间会导致脱硫效果下降，影响脱硫效果。
[0004]为此，提出一种用于生产拖拉机多用油装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于生产拖拉机多用油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产拖拉机多用油装置，包括多用油生产装置、脱硫箱、引风机、石灰水搅拌室、渣浆泵、石灰水输送管、喷头，所述引风机的左侧与多用油生产装置固定连接，所述引风机的右侧与脱硫箱的左侧固定连接，所述脱硫箱的内壁固定连接有阻挡板，石灰水搅拌室位于阻挡板的下方，所述渣浆泵固定连接于脱硫箱的右侧，所述石灰水输送管固定连接于渣浆泵的输出端，所述喷头固定连接于石灰水输送管的表面，所述脱硫箱的右侧设置有进水管，所述进水管的一端与石灰水输送管的表面固定连接，所述脱硫箱的内壁固定连接有除雾器，所述脱硫箱的内壁滑动连接有上刮板、下刮板，所述上刮板、下刮板与脱硫箱相适配，所述进水管的表面固定连接有内壁刮铲机构。
[0007]优选的，所述内壁刮铲机构包括固定连接于所述进水管表面的固定块，所述固定块的正面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有多个扇叶，所述固定块的右侧开设有受力孔，方便水流冲击扇叶，所述转动轴的一端固定连接有第一锥齿轮。
[0008]优选的，所述脱硫箱的右侧开设有小孔，所述小孔的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述旋转轴的另一端固定连接有第一直齿轮，所述脱硫箱的内壁分别转动连接有转动柱、旋转柱，所述转动柱的一端固定连接有第二直齿轮，所述旋转柱的一端固定连接有第三直齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一直齿轮分别与第二直齿轮、第三直齿轮啮合。
[0009]优选的，所述转动柱的表面固定连接有下拖拽绳，所述下拖拽绳的顶端固定连接有连接板，所述连接板的右侧与上刮板的内壁固定连接，所述连接板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有定位块，所述定位块的正面与脱硫箱的内壁固定连
接，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与定位块的下表面固定连接，所述复位弹簧的底端与连接板的上表面固定连接接。
[0010]优选的，所述旋转柱的表面固定连接有上拖拽绳，所述上拖拽绳的底端固定连接有固定板，所述固定板的右侧与下刮板的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述脱硫箱的正面开设有排渣机构，所述排渣机构包括开设于脱硫箱正面排渣槽，所述排渣槽的内壁滑动连接有推板，所述推板的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有排渣板。
[0012]优选的，所述进水管的表面分别设置有第二水阀、第一水阀，用以控制水流的不同流向。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置多个扇叶，使得从进水管流动向上的水流带动扇叶转动，扇叶转动带动转动轴转动，通过设置第一锥齿轮、第二直齿轮，使得第一锥齿轮转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动通过旋转轴带动第一直齿轮转动，通过设置第二直齿轮、第三直齿轮，使得第一直齿轮转动带动第二直齿轮、第三直齿轮转动，通过设置下拖拽绳，使得第二直齿轮转动将下拖拽绳缠绕在转动柱的表面，从而带动与连接板连接的上刮板下降，通过设置上拖拽绳，使得第三直齿轮转动将上拖拽绳缠绕在旋转柱的表面，从而带动与固定板连接的下刮板上升，实现将脱硫箱内壁凝固的石灰结晶刮掉，通过设置复位弹簧、连接板、伸缩杆，实现上刮板的复位，通过设置推板、连接杆，便于操作者拖拽推板带动排渣板运动，通过设置排渣板，将位于脱硫箱内底壁掉落的石灰结晶进行清扫排出，通过设置第二水阀、第一水阀，用以控制水流的不同流向。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中脱硫箱的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中内壁刮铲机构的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术中进水管的立体结构示意图。
[0019]图中：1、脱硫箱；2、引风机；3、排渣机构；301、推板；302、连接杆；303、排渣板；4、进水管；5、内壁刮铲机构；501、固定块；502、转动轴；503、第一锥齿轮；504、第二锥齿轮；505、旋转轴；506、第一直齿轮；507、第二直齿轮；508、转动柱；509、下拖拽绳；510、连接板；511、第三直齿轮；512、旋转柱；513、固定板；514、上拖拽绳；515、定位块；516、伸缩杆；517、复位弹簧；518、扇叶；6、第一水阀；7、下刮板；8、上刮板；9、喷头；10、第二水阀；11、石灰水输送管；12、阻挡板；13、石灰水搅拌室；14、除雾器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于生产拖拉机多用油装
置，包括多用油生产装置、脱硫箱1、引风机2、石灰水搅拌室13、渣浆泵、石灰水输送管11、喷头9，引风机2的左侧与多用油生产装置固定连接，引风机2的右侧与脱硫箱1的左侧固定连接，脱硫箱1的内壁固定连接有阻挡板12，石灰水搅拌室13位于阻挡板12的下方，渣浆泵固定连接于脱硫箱1的右侧，石灰水输送管11固定连接于渣浆泵的输出端，喷头9固定连接于石灰水输送管11的表面，脱硫箱1的右侧设置有进水管4，进水管4的一端与石灰水输送管11的表面固定连接，脱硫箱1的内壁固定连接有除雾器14，脱硫箱1的内壁滑动连接有上刮板8、下刮板7，上刮板8、下刮板7与脱硫箱1相适配，进水管4的表面固定连接有内壁刮铲机构5。
[0022]其中，通过设置上刮板8、下刮板7，当进水管4进入石灰水输送管11内由喷头9喷出后，带动上刮板8、下刮板7相互靠近对脱硫箱1内壁凝固结晶的石膏晶体进行铲除，防止设备结垢堵塞，造成脱硫效率下降，排放的气体不达标，通过设置排渣机构3，将铲除掉落的石膏晶体手动一次性推扫出脱硫箱1内，方便快捷。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产拖拉机多用油装置，包括多用油生产装置、脱硫箱(1)、引风机(2)、石灰水搅拌室(13)、渣浆泵、石灰水输送管(11)、喷头(9)，所述引风机(2)的左侧与多用油生产装置固定连接，所述引风机(2)的右侧与脱硫箱(1)的左侧固定连接，所述脱硫箱(1)的内壁固定连接有阻挡板(12)，石灰水搅拌室(13)位于阻挡板(12)的下方，所述渣浆泵固定连接于脱硫箱(1)的右侧，所述石灰水输送管(11)固定连接于渣浆泵的输出端，所述喷头(9)固定连接于石灰水输送管(11)的表面，其特征在于：所述脱硫箱(1)的右侧设置有进水管(4)，所述进水管(4)的一端与石灰水输送管(11)的表面固定连接，所述脱硫箱(1)的内壁固定连接有除雾器(14)，所述脱硫箱(1)的内壁滑动连接有上刮板(8)、下刮板(7)，所述上刮板(8)、下刮板(7)与脱硫箱(1)相适配，所述进水管(4)的表面固定连接有内壁刮铲机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产拖拉机多用油装置，其特征在于：所述内壁刮铲机构(5)包括固定连接于所述进水管(4)表面的固定块(501)，所述固定块(501)的正面开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有转动轴(502)，所述转动轴(502)的表面固定连接有多个扇叶(518)，所述固定块(501)的右侧开设有受力孔，方便水流冲击扇叶(518)，所述转动轴(502)的一端固定连接有第一锥齿轮(503)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产拖拉机多用油装置，其特征在于：所述脱硫箱(1)的右侧开设有小孔，所述小孔的内壁转动连接有旋转轴(505)，所述旋转轴(505)的一端固定连接有第二锥齿轮(504)，所述旋转轴(505)的另一端固定连接有第一直齿轮(506)，所述脱硫箱(1)的内壁分别转动连接有转动柱(508)、旋转柱(512)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮杰，王凤娟，
申请(专利权)人：邦仕顿润滑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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