一种机械制造用工装固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械制造用工装固定夹具，涉及固定夹具领域，解决了现有的机械设备制造用固定夹具稳定性差，易松动，同时不方便翻面的问题，现提出如下方案，其包括底板、支撑座、双向电动气缸、支撑台、第一电动气缸、第一电机、第二电动气缸、限位滑框、滑板、L型滑板、卡板，所述卡板上固定安装有防滑垫，前后两侧的所述限位滑框的左右两侧均固定连接有安装座，所述安装座内转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上下两侧均螺纹套设有螺杆，上下两侧的所述螺杆与各自一侧的L型滑板之间固定连接有连接块。本装置具有可以方便、高效、通用的对机械设备或者工件进行夹持加工，且夹持稳固，方便翻面，有效提高制造加工的效率的特点。有效提高制造加工的效率的特点。有效提高制造加工的效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用工装固定夹具


[0001]本技术涉及固定夹具领域，尤其涉及一种机械制造用工装固定夹具。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
[0003]而在具体的机械设备制造中，一般需要通过多种加工工序，而一般的加工工序均需要对机械设备进行固定，才能够保质加工的精度，尤其是在具体打磨、车削、钻孔等领域，而现有的一些固定夹具一般都是通过手动进行调节夹紧的，操作时不仅需要通过人工完成，而且在具体操作加工中还不够稳定，以导致夹紧的松动。
[0004]同时在对机械设备进行加工时，在机械设备不同的表面一般需要不同的加工操作，而现有的固定夹具一经固定，就不可移动，这样在具体的加工时，在进行调整角度，尤其是进行翻面时，非常低效不便。因此提出一种机械制造用工装固定夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械制造用工装固定夹具，解决了现有的机械设备制造用固定夹具稳定性差，易松动，同时不方便翻面的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制造用工装固定夹具，包括底板、支撑座、双向电动气缸、支撑台、第一电动气缸、第一电机，前后两侧的所述第一电机气缸互相靠近的一端均分别依次固定安装有第二电动气缸与限位滑框，所述限位滑框内的上下两侧均限位滑动设置有滑板，且滑板上固定连接有L型滑板，且L型滑板的一端固定连接有卡板，所述卡板上固定安装有防滑垫，前后两侧的所述限位滑框的左右两侧均固定连接有安装座，所述安装座内转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上下两侧均螺纹套设有螺杆，上下两侧的所述螺杆与各自一侧的L型滑板之间固定连接有连接块。
[0007]优选的，所述支撑座的上端固定安装有双向电动气缸，且双向电动气缸的两侧均固定连接有支撑台，所述底座上端面前后两侧均固定安装有第一电动气缸。
[0008]优选的，前后两侧的所述双向电动气缸的左右两端均共同与各自一侧的支撑台的前后两侧固定连接，前后两侧的所述支撑座互相远离的一侧均设置有第一电动气缸。
[0009]优选的，前后两侧的所述第一电机互相对称的设置，且互相靠近一侧的输出端固定安装有第二电动气缸，前后两侧的所述第二电动气缸互相靠近一侧的输出端均固定连接有限位滑框。
[0010]优选的，每个所述限位滑框内部的上下两侧均对称的滑动设置有滑板，上下两侧的滑板互相远离的一侧面均固定连接有L型滑板。
[0011]优选的，同一所述限位滑框内上下两侧的L型滑板互相远离一侧的L型端均分别延伸在限位滑框的上下两外侧并在延伸端固定连接有卡板，上下两侧的所述卡板互相靠近的一侧面均固定安装有防滑垫。
[0012]优选的，前后两侧的所述限位滑框互相远离一侧面的左右两侧均固定连接有安装座，每个所述螺纹筒均通过轴承转动连接在安装座内。
[0013]优选的，每个所述螺纹筒内壁均开设有螺纹，且螺纹筒上下两侧内壁的螺纹旋向相反。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种机械制造用工装固定夹具具有如下有益效果：
[0015]1、本技术提供一种机械制造用工装固定夹具，通过在底板的前后两侧均固定设置的支撑座、第一电动气缸、第一电机，以及支撑座上固定安装的双向电动气缸的两端均固定连接有支撑台，且前后两侧的第一电机互相靠近一侧的输出端均固定连接有第二电动气缸以及限位滑框，进而可以通过第一电动气缸、第二电动气缸以及第一电机的调节，带动限位滑框上移以及转动，同时可以调节前后两侧的前后滑框之间的间距，进而可以方便的对不同的机械设备进行夹持以及翻面。
[0016]2、本技术提供一种机械制造用工装固定夹具，通过限位滑框内的上下两侧均滑动设置有滑板，上下两侧的滑板互相远离的一侧面均固定连接有L型滑板，且每个L型滑板的L型端均延伸在限位滑框的外侧并固定连接有卡板，同时限位滑框的一侧面通过安装座转动连接有螺纹筒，螺纹筒的上下两侧均螺纹有螺杆，每个螺杆均通过连接块与各自一侧的L型滑板固定连接，进而可以通过带动螺纹筒转动，以调节上下两侧的螺杆的位置，进而调节上下调节的L型滑板以及卡板之间的间距，使得可以对不同厚度的机械设备以及工件等结构进行夹持。
附图说明
[0017]图1为一种机械制造用工装固定夹具的结构示意图。
[0018]图2为一种机械制造用工装固定夹具的侧视结构示意图。
[0019]图3为一种机械制造用工装固定夹具的正视剖视结构示意图。
[0020]图4为一种机械制造用工装固定夹具的侧视剖视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑座；3、双向电动气缸；4、支撑台；5、第一电动气缸；6、第一电机；7、限位滑框；8、滑板；9、L型滑板；10、卡板；11、防滑垫；12、安装座；13、螺纹筒；14、螺杆；15、连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机械制造用工装固定夹具，包括底板1、支撑座2、双向电动气缸3、支撑台4、第一电动气缸5、第一电机6，前后两侧的第一电机气缸5互相靠近的一端均分别依次固定安装有第二电动气缸与限位滑框7，限位滑框7内的上下两侧均限位滑动设置有滑板8，且滑板8上固定连接有L型滑板9，且L型滑板9的一
端固定连接有卡板10，卡板10上固定安装有防滑垫11，前后两侧的限位滑框7的左右两侧均固定连接有安装座12，安装座12内转动连接有螺纹筒13，螺纹筒13的上下两侧均螺纹套设有螺杆14，上下两侧的螺杆14与各自一侧的L型滑板9之间固定连接有连接块15，支撑座2的上端固定安装有双向电动气缸3，且双向电动气缸3的两侧均固定连接有支撑台4，底座1上端面前后两侧均固定安装有第一电动气缸5，前后两侧的双向电动气缸3的左右两端均共同与各自一侧的支撑台4的前后两侧固定连接，前后两侧的支撑座2互相远离的一侧均设置有第一电动气缸5。
[0025]本实施方案中，通过在底板1的前后两侧均固定设置的支撑座2，以及支撑座2上固定安装的双向电动气缸3的两端均固定连接有支撑台4，而前后两侧的支撑座2互相远离一侧的底板1的上端面均固定安装有第一电动气缸5，而第一电动气缸5的上端固定安装有第一电机6，且前后两侧的第一电机6互相靠近一侧的输出端均固定连接有第二电动气缸以及限位滑框7，进而可以通过第一电动气缸5、第二电动气缸以及第一电机6的调节，带动限位滑框7上移以及转动，同时可以调节前后两侧的前后滑框之间的间距，进而可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用工装固定夹具，包括底板(1)、支撑座(2)、双向电动气缸(3)、支撑台(4)、第一电动气缸(5)、第一电机(6)，其特征在于，前后两侧的所述第一电动气缸(5)互相靠近的一端均分别依次固定安装有第二电动气缸与限位滑框(7)，所述限位滑框(7)内的上下两侧均限位滑动设置有滑板(8)，且滑板(8)上固定连接有L型滑板(9)，且L型滑板(9)的一端固定连接有卡板(10)，所述卡板(10)上固定安装有防滑垫(11)，前后两侧的所述限位滑框(7)的左右两侧均固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)内转动连接有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)的上下两侧均螺纹套设有螺杆(14)，上下两侧的所述螺杆(14)与各自一侧的L型滑板(9)之间固定连接有连接块(15)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造用工装固定夹具，其特征在于，所述支撑座(2)的上端固定安装有双向电动气缸(3)，且双向电动气缸(3)的两侧均固定连接有支撑台(4)，所述底板(1)上端面前后两侧均固定安装有第一电动气缸(5)。3.根据权利要求2所述的一种机械制造用工装固定夹具，其特征在于，前后两侧的所述双向电动气缸(3)的左右两端均共同与各自一侧的支撑台(4)的前后两侧固定连接，前后两侧的所述支撑座(2)互相远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，赵志刚，范旭东，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：