一种多工位平板吸附治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种多工位平板吸附治具，其解决了现有治具吸附、加持不稳，加工效率不高的技术问题。治具主要包括平台、治具主体。治具主体上表面设有真空吸附区，每个真空吸附区内设有多条吸附槽，吸附槽的槽底设有通孔。平台上设有多个真空吸附槽，每个真空吸附槽在垂直方向上对应至少一个真空吸附区。真空吸附槽内设有多个支撑柱，支撑柱的顶面与治具主体的下表面接触。本实用新型专利技术通过多工位设计，增加了加工效率；结合真空吸附槽，实现吸力的均布，提升固定的稳定性；进一步，采取吸附槽、通气孔结合支撑柱的结构设计，保持了结构强度，使其长时间使用不会变形，保证产品具备良好的平面度，可广泛应用于机加工技术领域。可广泛应用于机加工技术领域。可广泛应用于机加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位平板吸附治具


[0001]本技术涉及一种治具，特别涉及一种多工位平板吸附治具。

技术介绍

[0002]现代机加工工序中，针对光滑平板固定加工，常采用的方式包括：板面夹持、侧推、抽真空吸附等。其中，针对电子产品的外壳加工，由于其针对平面度，表面光洁度要求较高，一般不采用机械夹持或压紧的方式固定，最常见的固定方式是采用抽真空吸附的方式。因此，此类具备真空吸附能力治具的设计结构好坏，就成为了平板状产品加工质量的关键因素。
[0003]现有抽真空吸附治具受限于结构设计，存在吸附力分布不均，吸附不稳的情况，进而在加工过程中产品会颤动，从而产生震动纹，减低产品的良品率。同时，现有的治具单次固定工件数量少，加工效率并不理想，且所需动力单元较多，治具成本也较高，可扩展或升级能力较弱。
[0004]中国专利CN210209570U公开了一种笔记本外壳曲面加工用吸附治具；由上至下依次包括治具主体、承载台和底座，承载台与底座之间设有与抽真空装置连接的储气箱，储气箱上方与承载台连接；治具主体中部设有真空吸附区，真空吸附区设有若干个第一通气孔，承载台设有真空吸附凹槽，真空吸附凹槽设有若干个第二通气孔、承载台支撑柱，真空吸附区、真空吸附凹槽通过第一孔、第二通气孔与储气箱连通，储气箱通过抽气孔与抽真空装置连接。上述技术方案提供了一种改进思路，通过增加储气箱，再与各通气孔连通，实现了吸附力均布的效果，防止吸力不均导致的部件或产品局部变形，也增强了整体固定的稳定性，但是在其支撑位置采用了多孔结构，使其支撑板强度下降，长时间使用容易产生变形，影响产品的平面度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种吸附力分布均匀，结构简单且稳定，不易变形的多工位平板吸附治具。
[0006]为此，本技术提供一种多工位平板吸附治具，包括平台、治具主体；所述平台上设置有至少一个治具主体；
[0007]所述治具主体为平板状结构，上表面设有至少两个真空吸附区，每个所述真空吸附区内设有多条吸附槽，所述吸附槽的槽底设有至少一个通孔；每个所述真空吸附区的边缘处还设有多个挡块；
[0008]所述吸附槽包括第一吸附槽、第二吸附槽；所述第一吸附槽呈多层嵌套的回形结构，分布于所述真空吸附区内；所述第二吸附槽呈十字形结构，分布于所述真空吸附区内；所述通孔设置于所述第一吸附槽与所述第二吸附槽交叉处；
[0009]所述平台上设有多个真空吸附槽，所述真空吸附槽为方型的下沉结构；每个所述真空吸附槽在垂直方向上对应至少一个所述真空吸附区；所述真空吸附槽内设有多个支撑
柱，所述支撑柱的顶面与所述治具主体的下表面接触；所述真空吸附槽的槽底还设有抽气孔，所述抽气孔通过所述平台下方设置的快速接头与抽气装置连接。
[0010]优选的，所述真空吸附区的边界处还设有第一密封槽，所述第一密封槽内安装有密封圈；所述挡块位于所述密封槽的外侧。
[0011]优选的，所述支撑柱的顶面加工有连通槽，用于避让所述通孔。
[0012]优选的，所述挡块包括第一挡块和第二挡块；所述第一挡块的截面呈凸多边形或凸圆弧结构；所述第二挡块的截面呈凹多边形或凹圆弧结构；所述第一挡块与所述第二挡块对向设置。
[0013]优选的，所述平台与所述治具主体之间设有定位结构。
[0014]优选的，所述定位结构包括定位凸台和定位孔；所述定位凸台设置于所述平台的上表面；所述定位孔设置于所述治具主体的下表面。
[0015]优选的，所述定位凸台为锥台结构，所述定位孔为锥孔结构。
[0016]优选的，所述真空吸附槽的外圈还设有第二密封槽，所述第二密封槽内安装有密封圈。
[0017]本技术提供一种治具，有如下有益效果：
[0018]1、通过多工位设计，并结合合理化布局，提升了空间利用率，降低了治具成本的同时还增加了加工效率。
[0019]2、通过增加的真空吸附槽，使各吸附点位连通，实现吸力的均布，提升固定的稳定性，减少抽气装置的连接接头及管路数量；进一步，采取吸附槽、通气孔结合支撑柱的结构设计，保持了结构强度，使其长时间使用不会变形，保证产品具备良好的平面度。
附图说明
[0020]图1为本技术治具结构立体图；
[0021]图2为本技术治具主视图；
[0022]图3为本技术平台结构立体图；
[0023]图4为本技术治具主体立体图；
[0024]图5为本技术治具主体后视图；
[0025]图6为本技术治具主体俯视图；
[0026]图7为本技术挡块侧视图；
[0027]图8为本技术定位结构局部剖视图；
[0028]图中标记：1.平台，2.治具主体，3.支腿，4.快速接头，101.第二密封槽，102.支撑柱，103.连通槽，104.真空吸附槽，105.定位凸台，106.螺纹孔，201.支撑板，202.吸附槽，203.挡块，204.定位孔，205.通孔，206.真空吸附区，207.第一密封槽，208.上挡块区，209.下挡块区，2031.第一挡块，2032.第二挡块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0030]如图1、2所示，一种多工位平板吸附治具，包括平台1、治具主体2。其中，平台1下部的两侧还分别安装有两组支腿3，通过侧边的螺栓与其固定连接，这样可以在面对不同加工高度要求时，通过更换支腿3完成快速调整。每个平台1上并列设置有两个治具主体2。
[0031]结合图4
‑
6所示，治具主体2为平板状结构，具体为支撑板201，上表面并列设有三个真空吸附区206(图6中标识的虚线框内)，这样，每个平台1对应设有6个加工穴位，可同时加工6件产品。
[0032]每个真空吸附区206内设有多条吸附槽202，并在吸附槽202的槽底设有至少一个通孔205。吸附槽202包括第一吸附槽、第二吸附槽；第一吸附槽呈多层嵌套的回形结构，分布于真空吸附区内；具体如图中所示，为多圈回字形连通槽等距分布，并考虑避让工件定位结构，在边角处进行弯曲设置，绕开工件的定位结构。第二吸附槽则呈十字形结构，分布于真空吸附区内，并将通孔205设置于第一吸附槽与第二吸附槽交叉处，具体如图5(支撑板201背面)所示，这样一方面通过各吸附槽202将吸附区连通，保持吸力一致，增加吸附面积，同时减少开孔数量，保持较好的结构强度。
[0033]每个真空吸附区的边缘处还设有多个挡块203；优选的，如图7所示，挡块203包括第一挡块2031和第二挡块2032。其中，第一挡块2031的截面为凸多边形，设计的坡面用于引导待加工平板工件滑落入真空吸附区206中。第二挡块2032的截面呈凹多边形，具体为倒置的L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位平板吸附治具，包括平台、治具主体；所述平台上设置有至少一个治具主体；其特征在于，所述治具主体为平板状结构，上表面设有至少两个真空吸附区，每个所述真空吸附区内设有多条吸附槽，所述吸附槽的槽底设有至少一个通孔；每个所述真空吸附区的边缘处还设有多个挡块；所述挡块包括第一挡块和第二挡块；所述第一挡块的截面呈凸多边形或凸圆弧结构；所述第二挡块的截面呈凹多边形或凹圆弧结构；所述第一挡块与所述第二挡块对向设置；所述吸附槽包括第一吸附槽、第二吸附槽；所述第一吸附槽呈多层嵌套的回形结构，分布于所述真空吸附区内；所述第二吸附槽呈十字形结构，分布于所述真空吸附区内；所述通孔设置于所述第一吸附槽与所述第二吸附槽交叉处；所述平台上设有多个真空吸附槽，所述真空吸附槽为方型的下沉结构；每个所述真空吸附槽在垂直方向上对应至少一个所述真空吸附区；所述真空吸附槽内设有多个支撑柱，所述支撑柱的顶面与所述治具主体的下表面接触；所述真空吸附槽的槽底还设有抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖淑军，
申请(专利权)人：山东华港智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：