本实用新型专利技术公开了一种抛光加工粉尘处理装置，涉及到抛光加工设备领域，包括内壳体，所述内壳体的侧壁上安装有固定连杆，所述固定连杆的一端安装有环形壳，所述内壳体的侧壁上安装有过滤网环，所述内壳体的侧壁上安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆的一端安装有中心板，所述中心板位于所述环形壳中设置，所述中心板的侧壁上安装有出风管，所述中心板内安装有连接管，所述连接管内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有连接转轴，所述连接转轴的一端贯穿中心板和内壳体并固定连接有抛光轮。本实用新型专利技术可以降低抛光过程中相对于抛光位置近距离空间中的粉尘含量，减轻对工作人员身体造成的伤害。人员身体造成的伤害。人员身体造成的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光加工粉尘处理装置
[0001]本技术涉及抛光加工设备领域，特别涉及一种抛光加工粉尘处理装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，目前主要是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在抛光过程中，会产生一定的粉尘，粉尘对工作人员的身体会产生造成一定的影响。
[0003]现有技术中，对抛光产生的粉尘主要是在外部进行吸收，通过降低空气中的粉尘含量来减轻对工作人员造成的影响，但是由于在抛光时工作人员距离使用工具很近，因此近距离空气中的粉尘含量依然偏高，容易对工作人员的身体造成一定的影响，因此我们提出一种抛光加工粉尘处理装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种抛光加工粉尘处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可以降低抛光过程中相对于抛光位置近距离空间中的粉尘含量，减轻对工作人员身体造成的伤害。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种抛光加工粉尘处理装置，包括内壳体，所述内壳体的侧壁上安装有固定连杆，所述固定连杆的一端安装有环形壳，所述内壳体的侧壁上安装有过滤网环，所述内壳体的侧壁上安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆的一端安装有中心板，所述中心板位于所述环形壳中设置，所述中心板的侧壁上安装有出风管，所述中心板内安装有连接管，所述连接管内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有连接转轴，所述连接转轴的一端贯穿中心板和内壳体并固定连接有抛光轮，所述连接转轴的侧壁上安装有主动齿轮，所述主动齿轮位于环形壳和内壳体之间，所述内壳体的侧壁上转动安装有传动转轴，所述传动转轴上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，所述传动转轴的一端延伸至所述出风管内并安装有扇叶。
[0006]优选地，所述连接管的内侧壁上安装有支撑轴承，所述连接转轴插接安装在所述支撑轴承内。
[0007]优选地，所述连接管的一端安装有抓握把手，所述抓握把手的侧壁上套接安装有防滑层。
[0008]优选地，所述内壳体的侧壁上安装有卡接环，所述过滤网环卡接安装在所述卡接环内。
[0009]优选地，所述过滤网环的一端侧壁上安装有牵引环，所述牵引环贯穿所述环形壳设置，所述牵引环位于所述中心板和所述环形壳之间。
[0010]优选地，所述固定连杆设置有多个，多个所述固定连杆环绕分布在所述内壳体上。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，通过设置的驱动电机、连接转轴和传动齿轮等部件，在进行抛光工作时，启动驱动电机带动连接转轴进行转动，然后通过连接转轴转动带动抛光轮进行抛光，连接转轴借助传动转轴带动扇叶进行旋转，使得扇叶通过出风管将环形壳和内壳体之间的空气排出，使得内部形成负压，从而对抛光轮在抛光过程中产生的粉尘进行吸附，并且通过过滤网环过滤后将气体排出，这样可以降低抛光过程中相对于抛光位置近距离空间中的粉尘含量，减轻对工作人员身体造成的伤害。
[0013]2、本技术中，通过设置的卡接环、牵引环和中心板等部件，牵引环可以将过滤网环从卡接环中抽出，然后设置的卡接环可以方便过滤网环固定在内壳体上，从而便于将过滤网环从环形壳和内壳体中取出进行清理，并且设置的中心板可以配合牵引环和环形壳，使得环形壳和内壳体之间具有较好的密封效果，从而使得出风管排风后能够让环形壳和内壳体能够形成较好的负压，有利于对粉尘的收集和清理。
附图说明
[0014]图1为本实施例中抛光加工粉尘处理装置的前视立体结构示意图；
[0015]图2为本实施例中抛光加工粉尘处理装置的后视立体结构示意图；
[0016]图3为本实施例中内壳体、过滤网环和卡接环等零件的立体连接结构示意图；
[0017]图4为本实施例中抛光加工粉尘处理装置的局部剖面立体连接结构示意图。
[0018]图中：1、抛光轮；2、内壳体；3、环形壳；4、抓握把手；5、连接管；6、出风管；7、扇叶；8、牵引环；9、中心板；10、传动齿轮；11、驱动电机；12、连接转轴；13、主动齿轮；14、支撑连接杆；15、卡接环；16、过滤网环；17、固定连杆；18、传动转轴；19、支撑轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参考图1
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4所示的一种抛光加工粉尘处理装置，包括内壳体2，内壳体2的侧壁上固定安装有固定连杆17，固定连杆17设置有多个，多个固定连杆17之间设置为等间距，多个固定连杆17环绕分布在内壳体2上，这样设计的好处是，多个固定连杆17能够使得内壳体2与环形壳3之间能够连接的更加稳定，固定连杆17的一端固定安装有环形壳3，内壳体2的侧壁上安装有过滤网环16，内壳体2的侧壁上固定安装有支撑连接杆14，支撑连接杆14也设置有多个，支撑连接杆14的一端安装有中心板9。
[0021]中心板9位于环形壳3中设置，中心板9与环形壳3的侧壁对齐设置，中心板9的侧壁上开设有通孔，在通孔内嵌设安装有出风管6，中心板9上安装有连接管5，连接管5设置在中心位置，连接管5为常见的任意一种金属硬质管，连接管5的一端安装有抓握把手4，抓握把手4的侧壁上套接安装有防滑层，防滑层设置为橡胶垫，并且在橡胶垫上设置有防滑纹路，通过设置的抓握把手4可以方便工作人员拿取连接管5，使得在抛光过程中更加稳定。
[0022]如图4所示，连接管5内固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定安装有连接转轴12，连接管5的内侧壁上固定安装有支撑轴承19，连接转轴12插接安装在支撑轴
承19内，该种结构设计，设置的支撑轴承19能够使得连接转轴12在转动过程中更加稳定，并且减轻了连接转轴12在转动过程中对驱动电机11造成的振动，连接转轴12的一端贯穿中心板9和内壳体2并固定连接有抛光轮1，抛光轮1为现有技术中任意一种常用的抛光轮1，连接转轴12的侧壁上固定套接安装有主动齿轮13，主动齿轮13位于环形壳3和内壳体2之间，内壳体2的侧壁上转动安装有传动转轴18，传动转轴18上固定安装有传动齿轮10，传动齿轮10与主动齿轮13啮合传动，传动转轴18的一端延伸至出风管6内并安装有扇叶7。
[0023]如图3所示，内壳体2的侧壁上固定安装有卡接环15，卡接环15为两个相同圆心并且半径大小不同的圆环组成，过滤网环16卡接安装在卡接环15内，这样设计的好处是，通过卡接环15将过滤网环16卡接安装在内壳体2上，能够方便过滤网环16的安装和拆卸，有益于对过滤网环16的倾斜和更换，过滤网环16的一端侧壁上固定安装有牵引环8，牵引本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光加工粉尘处理装置，包括内壳体(2)，其特征在于：所述内壳体(2)的侧壁上安装有固定连杆(17)，所述固定连杆(17)的一端安装有环形壳(3)，所述内壳体(2)的侧壁上安装有过滤网环(16)，所述内壳体(2)的侧壁上安装有支撑连接杆(14)，所述支撑连接杆(14)的一端安装有中心板(9)，所述中心板(9)位于所述环形壳(3)中设置，所述中心板(9)的侧壁上安装有出风管(6)，所述中心板(9)内安装有连接管(5)，所述连接管(5)内安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定安装有连接转轴(12)，所述连接转轴(12)的一端贯穿中心板(9)和内壳体(2)并固定连接有抛光轮(1)，所述连接转轴(12)的侧壁上安装有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)位于环形壳(3)和内壳体(2)之间，所述内壳体(2)的侧壁上转动安装有传动转轴(18)，所述传动转轴(18)上安装有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)与所述主动齿轮(13)啮合传动，所述传动转轴(18)的一端延...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲涌，敬建雄，康忠明，
申请(专利权)人：成都环龙智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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