自动进出料竹木抛光机制造技术

本提供一种自动进出料竹木抛光机,适用于竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒等各种小型竹木棒生产抛光技术中，实现了由待抛光竹木制品进料、出料的过程自动化。包括机架、置换斗装置、抛光机装置、升降装置。从待抛光竹木制品经置换斗装置、抛光机装置、升降装置的过程实现了进出料全自动。具有产品保洁、卫生，操作简便，生产快，成本低，减少了由人工操作造成的抛光机启动后不久又停机，再由人工添相应竹木制品材料，再次启动抛光机麻烦工作程序，更加解决了长期由人工操作带来的竹木产品卫生技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
自动进出料竹木抛光机


[0001]本专利技术涉及竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒等各种小型竹木棒生产中抛光
，特别是一种自动进出料竹木抛光机。

技术介绍

[0002]竹木制品经过初步裁切后, 其表面粗糙且带有毛刺, 需要经过抛光打磨使其平整光滑的抛光技术设备。目前,竹木制品是经人工操作其进料、出料过程完成的，且在人工操作过程中容易出现散、乱、掉的现象，工人需要经过一定时间培训才能胜任操作工作岗位。花费大量劳力，材料消耗大造成成本高。利用自动进出料竹木抛光机实现了由待抛光竹木制品进料、出料的过程自动化。减少了由人工操作造成的抛光机启动后不久又停机，再由人工添相应竹木制品材料，再次启动抛光机麻烦工作程序，更加解决了长期由人工操作带来的竹木产品卫生技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于克服上述不足，提供一种适应于自动进出料竹木抛光机，具有产品保洁、卫生，操作简便，生产快，成本低，产品从待抛光竹木制品经置换斗装置、抛光机装置、升降装置的过程实现了进出料全自动。
[0004]本专利技术解决第一技术问题：置换斗装置形状特征，置换斗两侧分别设置固定块，固定块在内侧居中位置设置凹槽且与抛光机箱格体内的两边L型之间间隙距离一致；固定块在内侧底端设置斜口且设置凸槽，固定块底端凸槽宽度小于抛光机箱格体内的两边L型之间间隙距离；固定块底端凸槽斜口上方设置方孔，方孔开口大于置换斗斗底的活动固定块；置换斗一侧固定块连接固定两边隔板，另一侧固定块设置通孔与两边隔板设置凸起孔一致用插销固定形成活动固定块，置换斗两侧固定块的上下端必须一致。置换斗斗底是一块大于置换斗两侧固定块之间长度的活动固定块；活动固定块一端设置凸槽斜口，另一端设置小于置换斗一侧活动固定块凹槽的凹槽；活动固定块小于固定块底端凸槽斜口上的方孔。置换斗两边分别设置隔板，隔板与置换斗两侧固定块的四周是一致。置换斗两侧固定块内侧凹槽设置一块活动固定块，活动固定块形状两端分别设置凸槽，凸槽小于两侧固定块内侧凹槽和抛光机箱格体内的两边L型之间间隙距离；活动固定块宽度小于置换斗宽度，长度大于置换斗两侧固定块之间间隙小于两侧固定块内侧凹槽。置换斗两侧固定块内侧凹槽主要保证置换斗中竹木制品升降过程放一块活动固定块两侧固定块凹槽内与抛光机之间达到竹木制品不会出现散、乱、掉的现象，使竹木制品平稳转换功能，同时保证进料置换斗进料口斗底凹槽上隔板与置换斗一端凹槽活动固定块之间转换功能。置换斗两侧固定块底端凸槽主要保证三边支架上升顶部超过置换斗两侧固定块底端的方孔。两侧固定块底端凸槽方孔主要是穿插活动固定块形成置换斗斗底。两边隔板的凸起孔主要保证与置换斗转移出物料相应隔板隔住凸起孔，方便物料进行转移。置换斗放在抛光机箱格上，置换斗两侧固定块的底端凸槽放置箱格体内的两边L型之间间隙距离；置换斗两侧固定块之间长度小于抛
光机内升降三边支架，大于抛光机中箱格中两侧L型固定块之间长度。置换斗装置包括进料置换斗和出料置换斗。进料置换斗两边隔板小于抛光机每个箱格隔板,进料置换斗一侧活动固定块是竹木制品经过初步裁切后置换斗转换中成为竹木制品进料口；进料置换斗斗底活动固定块，抛光机箱格内升降机构上升置换斗中，启动斗斗底活动固定块成为竹木制品出料口。出料置换斗两边隔板大于抛光机每个箱格隔板，出料置换斗是抛光机内竹木制品通过抛光机箱格内升降机构上升到置换斗，出料置换斗斗底活动固定块插入置换斗方孔成为竹木制品进料口；出料置换斗启动一侧活动固定块成为竹木制品出料口。特别说明根据竹木制品长度多型号调节抛光机的箱格, 每个抛光机的箱格相应选择竹木制品进出置换斗，置换斗形状特征上述基本上一致。竹木产品是竹木制品经过初步裁切后置换斗转换和抛光后材料存放物料斗，竹木产品在置换斗中很坚实，不会出现松散现象。也是自动进出料竹木抛光机技术中进料和出料必不可少装置。
[0005]本专利技术解决第二技术问题：抛光机装置中每个箱格內设置若个干支架轨道，由若干个支架轨道组成一个箱格升降机构轨道。箱格內两边隔板插入槽的固定块设置为L型固定块, L型固定块安装方法是L型底边连接于抛光机机架内，L型底边末端之间形成隔板插入槽的固定块。轨道就是每个L型与隔板间隙之间，轨道与相对应轨道两侧形成一个支架轨道，每个箱格至少有两个支架轨道组成一个升降机构的轨道。特别说明根据竹木制品长度多型号调节抛光机隔板设置竹木制品抛光机的箱格，抛光机的每个箱格设置若干个支架轨道组成一个升降机构的轨道，解决了自动进出料竹木抛光机技术中进料和出料核心技术创新装置。
[0006]本专利技术解决第三技术问题：升降装置是设置在每个箱格內升降机构由若干个三边支架组成；每个箱格的两侧箱体中，每侧设置气缸支架固定每个箱格箱体上居中位置,气缸通过固定块连接箱格内若干个三边支架同侧且顶端位置。三边支架设置于两侧支架是抛光机箱格支架轨道内的固定块，再由一块固定块连接两侧的固定块形成三边支架。三边支架形状特征：两侧固定块小于支架轨道，底部固定块小于抛光机移动固定架的固定块；底部固定块连接两侧固定块且要离两侧固定块下端有一定距离；再用两块小于三边支架固定块使两侧固定块下端距离各与底部固定块连接成三角形支架，三边支架底部固定块中间的下面设置三角形支架、三个三角形支架顶端大小一致且不能超越抛光机移动支架滚轴来回工作位置上。设置多个三角形支架防止物料升降过程中造成底部固定块变形外，主要保证每个箱格內升降机构上升顶部超过置换斗两侧固定块底端的方孔后，多个三角形支架仍在运行升降机构轨道和抛光机的隔板内。升降装置主要作用每个箱格內升降机构上升顶部超过置换斗两侧固定块底端的方孔，升降机构下降后底部固定块低于抛光机移动支架上固定架且高于移动支架滚轴位置上。每个箱格內升降机构承载了竹木制品进料、出料重要装置。
[0007]通过上述的技术方案，形成所有适用于易散易乱的物料操作复杂的密封斗。是本技术方案核心首创技术方法，解决了通过机器手难于操作智能方案。本技术方案，采用斗内两边设置升降机构；还可以斗内中间设置的升降机构，改变其相应凹凸槽的方案；通过斗与斗连接，使物料在密封斗进行上下转的技术方案和方法。
[0008]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果：具有产品保洁、卫生，操作简便，生产快，成本低，产品从待抛光竹木制品经置换斗装置、抛光机装置、升降装置的过程实现了进出料全自动。减少了由人工操作造成的抛光机启动后不久又停机，再由人工添相应竹木
制品材料，再次启动抛光机麻烦工作程序，更加解决了长期由人工操作带来的竹木产品卫生技术问题。
附图说明
[0009]图1为本专利技术—实施例自动进出料竹木抛光机正面的结构示意图。
[0010]图2为本专利技术—实施例自动进出料竹木抛光机箱体侧面的结构示意图。
[0011]图3为本专利技术—实施例置自动进出料竹木抛光机独立箱格内部的结构示意图。
[0012]图4为本专利技术—实施例置换斗以及置换斗侧面内固定块、斗底活动固定块、活动固定块的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术的上述目的、特征和优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进出料竹木抛光机，包括机架、置换斗装置、抛光机装置、升降装置;所述抛光机装置设置在机架上驱动装置、移动支架装置、压杆装置、箱格（抛光桶）；所述驱动装置设置机架上电机传动轮通过皮带连接设置机架上第一传动轮，第一传动轮设置连接电机传动的传动轮轮通过轴承上转轴连接与连接第二传动轮的传动轮；第一传动轮通过皮带连接设置机架上第二传动轮, 第二传动轮设置机架上居中位置上且通过轴承上转轴两端分别设置曲柄；曲柄通过连杆装置连接移动支架，连杆装置设置是两端轴承座通过圆铁连接形成、各端内置轴心连接与曲柄和移动支架装置；所述移动支架装置若干条固定架两端各一端由一纵固定块连接组成移动支架,移动支架底部设有滚轴,滚轴两端设有滚轮,机架上设有与滚轮匹配的轨道; 所述箱格（抛光桶）是两个箱体内腔各分别由坚隔板分隔多个宽度与竹木制品适配箱格, 每个箱格下部设有贯穿箱体的固定架, 固定架长度大于箱体长度；所述每个箱格内固定架设有两块固定块设有若干个三角形凸起通过滚轴连接;所述压板装置每个箱格匹配相应压板且在箱体上方设置压杆卡槽和压杆；其特征在于：所述抛光机装置中每个箱格內设置若个干支架轨道，由若干个支架轨道组成一个箱格升降机构轨道；所述置换斗装置置换斗放在抛光机箱格上，置换斗两侧固定块的底端凸槽放置箱格体内的两边L型之间间隙距离；置换斗两侧固定块之间长度小于抛光机内升降三边支架，大于抛光机中箱格中两侧L型固定块之间长度；置换斗装置包括进料置换斗和出料置换斗；所述升降装置是设置在每个箱格內升降机构由若干个三边支架组成；每个箱格的两侧箱体中，每侧设置气缸支架固定每个箱格箱体上居中位置,气缸通过固定块连接箱格内若干个三边支架同侧且顶端位置。2.根据权利要求1所述的自动进出料竹木抛光机，其特征在于：所述抛光机装置中每个箱格內设置若个干支架轨道，由若干个支架轨道组成一个箱格升降机构轨道；所述箱格內两边隔板插入槽的固定块设置为L型固定块, L型固定块是L型底边连接于抛光机机架内，L型底边末端之间形成隔板插入槽的固定块; 所述升降机构的轨道, 轨道是每个L型与隔板间隙之间，轨道与相对应轨道两侧形成一个支架轨道，每个箱格至少有两个支架轨道组成一个升降机构的轨道。3.根据权利要求1所述的自动进出料竹木抛光机，其特征在于：所述置换斗装置置换斗放在抛光机箱格上，置换斗两侧固定块的底端凸槽放置箱格体内的两边L型之间间隙距离；置换斗两侧固定块之间长度小于抛光机内升降三边支架，大于抛光机中箱格中两侧L型固定块之间长度；置换斗装置包括进料置换斗和出料置换斗。4.根据权利要求3所述的自动进出料竹木抛光机，其特征在于：所述进料置换斗两边隔板小于抛光机每个箱格隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B二九零零，
申请(专利权)人：廖均才，
类型：发明
国别省市：