全自动化竹木数控锯制造技术

本提供一种全自动化竹木数控锯，适用于竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒等各种小型竹木棒生产中切割，能根据生产需求达到切割、装料的过程自动化。包括:机架、夹具装置、移动装置、切割吸尘装置、转换斗装置。从待加工竹木半成品经切割、装料的过程实现了全自动。具有产品原料长度均匀，操作简便，生产快，成品率高，成本低，节省大量劳力。

【技术实现步骤摘要】
全自动化竹木数控锯
本专利技术涉及竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒等各种小型竹木棒生产中切割
，特别是一种全自动化竹木数控锯。
技术介绍
目前，小型竹木棒生产中切割技术设备种类繁多，从待加工竹木半成品通过切割、再由人工操作装料完成其过程，特别是涉及到生产产品原料长度100毫米以下，须人工先进行皮筋捆扎后才可通过切割,再由人工操作取消皮筋后进行装料，其过程非常复杂，花费大量劳力，材料消耗大。利用全自动化竹木数控锯实现了由待加工竹木半成品切割、装料的过程全自动。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服上述不足，提供一种适用于全自动化竹木数控锯，具有产品原料长度均匀，操作简便，生产快，成本低，成品率高，从待加工竹木半成品经夹具装置、移动装置、切割吸尘装置、转换斗装置的过程实现了全自动。本专利技术解决第一技术问题：所述夹具装置，在固定于机架上的上下导轨，切割锯片均过夹具座横向的L型两边边上；可以根据生产需求调节，夹具装置和若干个与夹具装置纵向的锯片槽；其包括上料夹及出料护板、夹具座、夹具压块、气动推板、上下固定板。上料夹，在停止工作时，夹具压块的圆形内凹槽通过气动上料夹、且小于其凹槽，与能达到夹具座底上凹槽内的固定块；出料护板，锯片切割后，产品原料之间产生间隔距离，用气动护板与其区分出来，气缸连接且护板；设置有小于锯槽与其中间相对应的护板运动槽。夹具座，L型顶端连接固定于上固定板，L型底部连接固定于下固定板；横向的L型内角等于或大于50度、夹具座L型底边末端是凸槽（凸槽内设置凹槽，小于L型底上凹槽），夹具座L型底上设于凹槽且小于末端凸槽、夹具座L型边上设于长方孔与底上凹槽相连，且与夹具座L型底边末端凸槽大小一致。夹具压块，夹具压块是与夹具座L型内角大于或等于50度半圆形及一端是半圆形以下直块模具凹槽板（凹槽板大于夹具座底边末端凸槽，其中半圆形设置凹槽、且大于夹具压块板厚度）相对应，半圆形外上方中间连接于安装在上固定板气缸；半圆形另一端通过方孔连接直线导轨模具板块（直线导轨由两根光轴连接固定于上下固定板内、在夹具座背面；安装两个直线轴承模具板块、模具板块一端通过夹具座上方孔连接半圆一端压块，且小于气动推板凹槽）、且小于气动推板的凹槽内。气动推板，气缸安装下固定板上，两根光轴背后；气缸连接板块通过两根光轴中间，夹具座上方孔的凹凸槽板（凹凸槽板小于夹具座上方孔，凹槽大于两个直线轴承模具板块和压块；下凸槽板，小于夹具座底上凹槽）。上下固定板，上固定板上的一边连接开口相式轴承、一边气缸，上固定板下连接固定两根光轴、夹具座顶端；下固定板上连接固定气动推板、两根光轴、夹具座底面，且不能超过夹具座底边末端凸槽；下固定板下连接开口相式轴承；通过上下固定板连接开口相式轴承、在固定于机架上的上下导轨来调节固定夹具。特别说明本专利技术解决第一技术核心要求：夹具装置通过其它方式能达到本夹具工作中夹具座、夹具压块组成形状(属于本行业创新不规则图形形状；由夹具座横向的L型内角等于或大于50度、与半圆形直线模具凹槽板、或以锯片槽为中心两边半圆形直线模具凹槽板组成的不规则椭圆形，其中有个由夹具座横向的L底边末端与半圆形直线模具凹槽板结合所形成的角)、根据凹凸槽组合方式进行模型相互改变，数量变化；气动推板、形状、根据凹凸槽组合方式进行模型相互改变，数量变化均在本范围内。主要能实现上料、切割、配合气动转换斗转换装料的过程全自动，必不可少的重要夹具装置。本专利技术解决第二技术问题：转换斗装置，安装在移动装置上的转换斗装置,在切割装置切割第三段位置上、气动转换斗在第一段夹具座相对位置来回运动；通过气动方式在内置双轴心直线导轨固定架来回、与夹具座吻合、并能达到转换产品原料的斗，并在其斗上设置一个置换斗；转换斗装置包括气动固定架、转换斗、置换斗。转换斗，转换斗斗底固定于气动内置双轴心直线导轨固定架上，其斗底斜上板（小于夹具座两边气动出料护板；斜上板下端设置凹槽口与凹槽口内凸槽，凹槽口且大于夹具座底边末端凸槽，凹槽口内凸槽小于夹具座底边末端凸槽内凹槽），在其斗底上稍低于夹具座底上、其斗底大于夹具座底形状吻合；在其斗底上设置气动凹槽隔板（气缸连接凹槽板，凹槽板大于夹具装置中气动推板）为转换斗进料口，气动凹槽隔板的凹槽内设置气动隔板（气缸安装于转换斗外面，通过连接板块连接的固定板、且小于夹具装置气动推板凹槽；在转换斗中气动隔板两边设置护板，分别连接转换斗两边护板，末端连接转换斗出口的护板）；两边大于夹具座两边气动出料护板；其斗底斜上板上端有护板，护板相应一端转换斗出口的护板，且两块护板上端设置凹槽，构成转换斗出口。置换斗，调换并具有稳定在转换斗出口上功能，经过转换斗不断向上输送产品原料，直至达到斗内数量要求，再通过对其斗底活动板控制的置换斗；置换斗，其斗四周大于转换斗出口,与转换斗出口的护板相对两周边上吻合处下20毫米开方孔、方孔大于转换斗出口凹槽；斗底是一条在两边方孔内活动板，小于转换斗出口凹槽,一边为活动板斜口；放置方法，置换斗底一边转换斗出口上，置换斗底另一边放置在气动内置双轴心直线导轨固定架上。特别说明本专利技术解决第二技术核心要求：转换斗装置，气动固定架、转换斗、置换斗、形状、根据凹凸槽组合方式进行模型相互改变，数量变化圴在本范围内；主要通过配合夹具装置产品原料转换功能，从而实现了切割技术自动装料的过程。上述全自动化竹木数控锯，与所有竹木用品加工切割设备技术相比，具有产品原料长度均匀，操作简便，生产快，成本低，成品率高。特别是涉及到生产产品原料长度100毫米以下,从待加工竹木半成品经夹具装置、移动装置、切割吸尘装置、转换斗装置的过程实现了全自动。附图说明图1为本专利技术—实施例全自动化竹木数控锯的结构示意图。图2为图1本专利技术—实施例夹具装置中夹具座、夹具压块、气动推板、上下固定板的结构示意图。图3为图1本专利技术—实施例转换斗装置中气动转换斗、置换斗内部的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点更加明显易懂，下面结合附图本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，元件组成名称及诠释和部件，连接、连接于固定、设置、设于都是在物体居中点。如图所示中当两个部件结合在一起均为第一部件如图所示例：气动切割（如图1所示300），气动转换斗（如图1所示500）。全自动化竹木数控锯元件安装组成名称及诠释:机架成L型(如图1所示100)及机架(如图1所示100)上安装要求，移动装置(如图1所示200)，机架L型底上横向机架(如图1所示100)两边分别安装固定中平行直线导轨(如图1所示210)，通过两边平行直线导轨(如图1所示210)上的轴承连接的固定板(如图1所示200)；在固定板(如图1所示200)下安装固定块连接皮带，通过电机(如图1所示220)带动下，使固定板(如图1所示200)在两边平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动化竹木数控锯, 其特征在于：适用于竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒等各种小型竹木棒生产中切割，能根据生产需求达到切割、装料的过程自动化；目前，小型竹木棒生产中切割技术设备种类繁多，从待加工竹木半成品通过切割、再由人工操作装料完成其过程，特别是涉及到生产产品原料长度100毫米以下，须人工先进行皮筋捆扎后才可通过切割,再由人工操作取消皮筋后进行装料，其过程非常复杂，花费大量劳力，材料消耗大；本机从待加工竹木半成品通过夹具装置、移动装置、切割吸尘装置、转换斗装置的过程实现了全自动；具有产品原料长度均匀，操作简便，生产快，成品率高，成本低，节省大量劳力；/n所述夹具装置，其特征在于：在固定于机架上的上下导轨，切割锯片均过夹具座横向的L型两边边上；可以根据生产需求调节，夹具装置和若干个与夹具装置纵向的锯片槽；夹具装置包括上料夹及出料护板、夹具座、夹具压块、气动推板、上下固定板；/n所述转换斗装置，其特征在于：安装在移动装置上的转换斗装置,在切割装置切割第三段位置上、气动转换斗在第一段夹具座相对位置来回运动；通过气动方式在内置双轴心直线导轨固定架来回、与夹具座吻合、并能达到转换产品原料的斗，并在其斗上设置一个置换斗；转换斗装置包括气动固定架、转换斗、置换斗。/n...

【技术特征摘要】
20210320 CN 20211029867971.一种全自动化竹木数控锯,其特征在于：适用于竹木筷、竹签、棉签、水果签、牙签、香棒等各种小型竹木棒生产中切割，能根据生产需求达到切割、装料的过程自动化；目前，小型竹木棒生产中切割技术设备种类繁多，从待加工竹木半成品通过切割、再由人工操作装料完成其过程，特别是涉及到生产产品原料长度100毫米以下，须人工先进行皮筋捆扎后才可通过切割,再由人工操作取消皮筋后进行装料，其过程非常复杂，花费大量劳力，材料消耗大；本机从待加工竹木半成品通过夹具装置、移动装置、切割吸尘装置、转换斗装置的过程实现了全自动；具有产品原料长度均匀，操作简便，生产快，成品率高，成本低，节省大量劳力；
所述夹具装置，其特征在于：在固定于机架上的上下导轨，切割锯片均过夹具座横向的L型两边边上；可以根据生产需求调节，夹具装置和若干个与夹具装置纵向的锯片槽；夹具装置包括上料夹及出料护板、夹具座、夹具压块、气动推板、上下固定板；
所述转换斗装置，其特征在于：安装在移动装置上的转换斗装置,在切割装置切割第三段位置上、气动转换斗在第一段夹具座相对位置来回运动；通过气动方式在内置双轴心直线导轨固定架来回、与夹具座吻合、并能达到转换产品原料的斗，并在其斗上设置一个置换斗；转换斗装置包括气动固定架、转换斗、置换斗。


2.如权利1所述夹具装置中上料夹及出料护板，上料夹其特征在于：在停止工作时，夹具压块的圆形内凹槽通过气动上料夹、且小于其凹槽，与能达到夹具座底上凹槽内的固定块;
所述出料护板，其特征在于：锯片切割后，产品原料之间产生间隔距离，用气动护板与其区分出来，气缸连接且护板；设置有小于锯槽与其中间相对应的护板运动槽。


3.如权利1所述夹具装置中夹具座，其特征在于：L型顶端连接固定于上固定板，L型底部连接固定于下固定板；横向的L型内角等于或大于50度、夹具座L型底边末端是凸槽，夹具座L型底上设于凹槽且小于末端凸槽、夹具座L型上边设于长方孔与底上凹槽相连，且与夹具座底L型边末端凸槽大小一致；
所述夹具座L型底边末端凸槽，其特征在于：凸槽内设置凹槽，小于夹具座L型底上凹槽。


4.如权利1所述夹具装置中夹具压块，其特征在于：夹具压块是与夹具座L型内角大于或等于50度半圆形及一端是半圆形以下直块模具凹槽板相对应，半圆形外上方中间连接于安装在上固定板气缸；半圆形另一端通过方孔连接直线导轨模具板块、且小于气动推板的凹槽内；
所述半圆形以下直块模具凹槽板，其特征在于：凹槽大于夹具座底边末端凸槽;其中半圆形设置凹槽、且大于夹具压块板厚度；
所述夹具压块中直线导轨模具板块，其特征在于：直线导轨由两根光轴连接固定于上下固定板内、在夹具座背面；安装两个直线轴承模具板块、模具板块一端通过夹具座方孔连接半圆一端压块，且小于气动推板凹槽。


5.如权利1所述夹具装置中气动推板，其特征在于：气缸安装下固定板上，两根光轴背后；气缸连接板块通过两根光轴中间，夹具座上边方孔的凹凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：廖均才，
类型：发明
国别省市：广东;44