一种基于肉类深加工的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于肉类深加工的加工工艺，包括如下步骤：S1.杂质清理；S2.肉质放松；S3.腌制生肉；S4.废水处理；通过清理刀片会对生肉表皮的一些毛发进行更加细致的刮除，通过清理刀片对生肉表面的残留毛发进行清除，从而防止这些残留的毛发会进入到制成的肉制品的内部，从而保证这些毛发和一些粘结在生肉表面的杂质不会影响制成肉制品的口感，从而进一步保证肉制品的品质，然后再通过橡胶击打棒对生肉进行击打，从而可以在腌制时可以更加入味，进一步提升肉质品的口感和品质。进一步提升肉质品的口感和品质。进一步提升肉质品的口感和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种基于肉类深加工的加工工艺


[0001]本专利技术涉及肉类加工
，具体为一种基于肉类深加工的加工工艺。

技术介绍

[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品；但是现有的肉制品加工设备难以快速清除肉制品表皮的杂物和毛发，从而降低了加工后肉制食品的口感，降低了产品品质，从而影响销售，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于肉类深加工的加工工艺以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种基于肉类深加工的加工工艺，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的肉制品加工设备难以快速清除肉制品表皮的杂物和毛发，从而降低了加工后肉制食品的口感，降低了产品品质，从而影响销售的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于肉类深加工的加工工艺，包括如下步骤：S1.杂质清理：将生肉平铺放置在输送带的顶端，通过刷毛辊和清理辊匀速旋转，从而将生肉表皮残留的一些毛发进行二次刮离；S2.肉质放松：通过橡胶击打棒对生肉进行击打，从而使肉可以更加松软入味，击打后的生肉会被输送带传输到烘干架的底部，然后再通过风机将生肉表面的水分进行烘干；S3.腌制生肉：通过压动块触发接近开关，控制液压伸缩杆向下伸出，解除启闭块对出盐口的限制，从而将盐均匀的覆盖在生肉的表面，使生肉可以均匀的被腌制；S4.废水处理：废水会首先流向底座的顶端，然后在溢出底座顶端从而流向回收槽板的内侧，这些废水会被过滤网格进行过滤。
[0005]优选的，所述输送带安装于底座顶端，所述输送带的顶部安装有清理组件，所述底座的底部内侧安装有回收组件，所述回收组件的一侧端面安装有撒盐组件；所述清理组件包括固定座、升降滑杆、液压升降杆、安装架、活动轴、传动轮、主动电机、传动皮带、刷毛辊、清理刀片、从动轮、清理辊、连接块、清理刷、击打升降座、后置安装架、击打辊、橡胶击打棒、烘干架、风机和清理水管；所述底座的一侧设置有固定座，所述固定座的内侧顶部位置处滑动连接有升降滑杆，所述固定座的一侧端面安装有液压升降杆，所述升降滑杆的顶端安装有安装架，所述安装架的底部一侧转动连接有活动轴，所述活动轴的一端外侧套接有传动轮，所述传动轮的一端设置有主动电机，所述传动轮的外侧转动套接有传动皮带，所述安装架的底部另一侧转动连接有刷毛辊，所述刷毛辊的外侧安装有清理刀片，所述刷毛辊的一端套接有从动轮，
所述活动轴的外侧套接有清理辊，所述清理辊的外侧连接有连接块，所述连接块的一侧端面粘结有清理刷；所述底座的一侧端面设置有击打升降座，所述击打升降座的顶端安装有后置安装架，所述后置安装架的底部转动连接有击打辊，所述击打辊的外侧等距安装有橡胶击打棒，所述底座的外侧安装有烘干架，所述烘干架的顶端安装有风机，所述输送带的顶部安装有清理水管。
[0006]优选的，所述传动轮和从动轮通过传动皮带相连接，所述主动电机的传动端与活动轴相连接。
[0007]优选的，所述连接块和清理刷均设置有若干个，若干个清理刷和连接块等角度安装在清理辊的外侧位置处。
[0008]优选的，所述主动电机和风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述清理水管的输入端与外部水源相连接。
[0009]优选的，所述回收组件包括回流槽、回收槽板、滑动槽、过滤网格、握把、移动槽、水箱、水槽、底部轮槽和移动轮；所述底座的外侧开设有回流槽，所述底座的外侧套接有回收槽板，所述底座的一侧端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有过滤网格，所述过滤网格的一侧端面安装有握把，所述底座的一侧端面底部位置处开设有移动槽，所述移动槽的内侧滑动嵌入有水箱，所述水箱的内侧开设有水槽，所述水箱的外侧底部位置处开设有底部轮槽，所述底部轮槽的内侧转动安装有移动轮。
[0010]优选的，所述回流槽开设有四个，四个回流槽均匀开设在底座的外侧端面，所述回收槽板套接在底座的外侧与回流槽对应位置处。
[0011]优选的，所述撒盐组件包括安装杆、盐箱、液压伸缩杆、启闭杆、启闭块、出盐口、转动座、转动杆、输送轮、压动块、定位板、接近开关和复位弹簧；所述烘干架的一侧端面连接有安装杆，所述安装杆的一端安装有盐箱，所述盐箱的两侧端面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端连接有启闭杆，所述启闭杆的顶端连接有启闭块，所述盐箱的底端与启闭块对应位置处开设有出盐口，所述底座的一侧端面焊接有转动座，所述转动座的一侧端面转动安装有转动杆，所述转动杆的一侧端面转动连接有输送轮，所述转动杆的一端底部位置处安装有压动块，所述底座的一侧端面与压动块对应位置处焊接有定位板，所述定位板的顶端与压动块对应位置处安装有接近开关，所述定位板的顶端与接近开关对应位置处焊接有复位弹簧。
[0012]优选的，所述输送轮设置有若干个，若干个输送轮等距安装在转动杆的一侧端面，所述液压伸缩杆的控制端与接近开关的输出端相连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有清理组件，主动电机从而带动传动轮旋转，此时刷毛辊和清理辊匀速旋转，接着控制液压升降杆回缩，从而使升降滑杆在固定座内侧顶部位置处向下滑动，此时清理刀片会对生肉表皮的一些毛发进行更加细致的刮除，通过清理刀片对生肉表面的残留毛发进行清除，从而防止这些残留的毛发会进入到制成的肉制品的内部，从而保证这些毛发和一些粘结在生肉表面的杂质不会影响制成肉制品的口感，从而进一步保证肉制品的品质，然后再通过橡胶击打棒对生肉进行击打，从而可以在腌制时可以更加入味，进一步提升
肉质品的口感和品质。
[0014]2、设置有撒盐组件，通过压动块触发接近开关，在接近开关被触发后，会控制液压伸缩杆向下伸出，从而带动启闭杆向下移动，然后会通过启闭杆带动启闭块向下移动，从而将启闭块从出盐口的内侧移出，从而解除启闭块对出盐口的限制，然后盐箱内部的腌制用盐会均匀的向下洒落到输送轮顶端生肉的顶部，从而均匀的覆盖在生肉的表面，使生肉可以均匀的被腌制，从而使肉制品更加入味，进一步提升肉制品的口感和品质。
[0015]3、设置有回收组件，废水从底座顶端从而流向回收槽板的内侧，在经由回收槽板流入到回流槽的顶部，此时这些废水会被过滤网格进行过滤，把一些毛发和油脂进行初步过滤，防止这些油脂和毛发直接排放到污水处理系统中，保证这些含有油脂的污水不会直接排放到自然水体中，进而减少水体的养分含量，防止发生微生物大量繁衍。
[0016]综上所述，通过清理组件对生肉表面的残留毛发进行清理后，在进行击打放松，从而可以使生肉内部的水分沥出一部分，从而可以使腌制时更加入味，并且通过撒盐组件均匀的将腌制用盐均匀的洒落到生肉的顶部，从而可以使生肉可以更加均匀的被腌制，进而进一步提升肉制品的口感和品质。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于肉类深加工的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1.杂质清理：将生肉平铺放置在输送带（2）的顶端，通过刷毛辊（309）和清理辊（312）匀速旋转，从而将生肉表皮残留的一些毛发进行二次刮离；S2.肉质放松：通过橡胶击打棒（318）对生肉进行击打，从而使肉可以更加松软入味，击打后的生肉会被输送带（2）传输到烘干架（319）的底部，然后再通过风机（320）将生肉表面的水分进行烘干；S3.腌制生肉：通过压动块（510）触发接近开关（512），控制液压伸缩杆（503）向下伸出，解除启闭块（505）对出盐口（506）的限制，从而将盐均匀的覆盖在生肉的表面，使生肉可以均匀的被腌制；S4.废水处理：废水会首先流向底座（1）的顶端，然后在溢出底座（1）顶端从而流向回收槽板（402）的内侧，这些废水会被过滤网格（404）进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种基于肉类深加工的加工工艺，其特征在于：所述输送带（2）安装于底座（1）顶端，所述输送带（2）的顶部安装有清理组件（3），所述底座（1）的底部内侧安装有回收组件（4），所述回收组件（4）的一侧端面安装有撒盐组件（5）；所述清理组件（3）包括固定座（301）、升降滑杆（302）、液压升降杆（303）、安装架（304）、活动轴（305）、传动轮（306）、主动电机（307）、传动皮带（308）、刷毛辊（309）、清理刀片（310）、从动轮（311）、清理辊（312）、连接块（313）、清理刷（314）、击打升降座（315）、后置安装架（316）、击打辊（317）、橡胶击打棒（318）、烘干架（319）、风机（320）和清理水管（321）；所述底座（1）的一侧设置有固定座（301），所述固定座（301）的内侧顶部位置处滑动连接有升降滑杆（302），所述固定座（301）的一侧端面安装有液压升降杆（303），所述升降滑杆（302）的顶端安装有安装架（304），所述安装架（304）的底部一侧转动连接有活动轴（305），所述活动轴（305）的一端外侧套接有传动轮（306），所述传动轮（306）的一端设置有主动电机（307），所述传动轮（306）的外侧转动套接有传动皮带（308），所述安装架（304）的底部另一侧转动连接有刷毛辊（309），所述刷毛辊（309）的外侧安装有清理刀片（310），所述刷毛辊（309）的一端套接有从动轮（311），所述活动轴（305）的外侧套接有清理辊（312），所述清理辊（312）的外侧连接有连接块（313），所述连接块（313）的一侧端面粘结有清理刷（314）；所述底座（1）的一侧端面设置有击打升降座（315），所述击打升降座（315）的顶端安装有后置安装架（316），所述后置安装架（316）的底部转动连接有击打辊（317），所述击打辊（317）的外侧等距安装有橡胶击打棒（318），所述底座（1）的外侧安装有烘干架（319），所述烘干架（319）的顶端安装有风机（320），所述输送带（2）的顶部安装有清理水管（321）。3.根据权利要求2所述的一种基于肉类深加工的加工工艺，其特征在于：所述传动轮（306）和从动轮（311）通过传动皮带（308）相连接，所述主动电机（307）的传动端与活动轴（305）相连接。4.根据权利要求2所述的一种基于肉类...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀芬，
申请(专利权)人：广东亚北农副产品有限公司，
类型：发明
国别省市：