一种用于手机屏幕玻璃的清洗架制造技术

技术编号:33307816 阅读:50 留言:0更新日期:2022-05-06 12:18
本实用新型专利技术公开了一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,包括两个竖板、底架、驱动机构、夹板和两个调节机构,所述竖板之间设置有底架,两个所述竖板之间设置有与底架啮合的驱动机构,驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的外侧固定安装有与底架啮合的齿轮,两个所述竖板之间设置有三组夹板,每组所述夹板均为两个,三组所述夹板的两端均对应设置有调节机构,所述调节机构包括与三组夹板两端对应连接的承接块,承接块为三组,且每组所述承接块均为四个,所述承接块的内部设置有螺杆。该用于手机屏幕玻璃的清洗架,提高夹持部件位置调试的速度和便捷性,使得清洗架适配于不同大小的玻璃的固定,便于后续清理。续清理。续清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机屏幕玻璃的清洗架


[0001]本技术涉及手机屏幕玻璃生产
,具体为一种用于手机屏幕玻璃的清洗架。

技术介绍

[0002]随着科技时代的不断发展,手机这一通讯工具被广泛使用,而手机屏幕玻璃是手机组装中的一个重要零部件。
[0003]手机屏幕也称显示屏,用于显示图像及色彩,随着手机彩屏的逐渐普遍,手机屏幕的材质也越来越显得重要,在手机屏幕玻璃的加工过程中需要使用到个中加工器械,加工完毕后需要对手机屏幕玻璃进行清洗,因此需要使用到清洗架将手机屏幕玻璃置于架体上进行有效清洁,其无需工作人员手持清理,提高了清洗的快捷性,但是现有的手机屏幕玻璃用清洗架无法便捷调节夹持部件位置,需要一个一个对应进行调节,降低了位置调试的方便和速度,增加了复杂性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,具备便于调节夹持部等优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,包括两个竖板、底架、驱动机构、夹板和两个调节机构,所述竖板之间设置有底架,两个所述竖板之间设置有与底架啮合的驱动机构,驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆的外侧固定安装有与底架啮合的齿轮。
[0008]两个所述竖板之间设置有三组夹板,所述夹板位于底架的上方,每组所述夹板均为两个,三组所述夹板的两端均对应设置有调节每组两个夹板之间距离的调节机构,所述调节机构包括与三组夹板两端对应连接的承接块,承接块为三组,且每组所述承接块均为四个,所述承接块的内部设置有螺杆,且螺杆用于带动承接块的移动。
[0009]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步,所述底架由底板和连接柱组成,所述底板位于两个竖板之间活动,且底板的下表面固定安装有连接柱。
[0011]进一步,两个所述竖板相对一侧均开设有滑动槽,所述底板在滑动槽内活动,所述连接柱靠近驱动机构的一侧开设有多个齿槽,且多个齿槽呈纵向排列。
[0012]进一步,所述驱动机构还包括两个固定板,两个所述固定板呈前后对称设置于两个竖板之间,后侧所述固定板的前表面设置有伺服电机,前侧所述固定板的后表面设置有稳固轴承,所述转杆贯穿至稳固轴承内侧。
[0013]进一步,每组两个所述夹板的相对侧均开设有多个夹槽,多个所述夹槽沿着夹板
的水平方向延展,且夹槽呈锥形,所述夹槽的内侧设置有紧固层,所述竖板的上表面设置有一端与夹板连接的紧固螺栓。
[0014]进一步,所述夹板的上表面开设有螺纹槽,且竖板的上表面开设有与紧固螺栓相适配的紧固螺纹通孔,所述紧固螺纹通孔与螺纹槽相连通,且紧固螺纹通孔和螺纹槽的数量均为三组,且每组的数量均为四个。
[0015]进一步,两个所述竖板的侧壁上均开设有移动通孔,所述移动通孔的数量为三组,且每组所述移动通孔的数量均为两个,所述夹板的两端均通过移动通孔贯穿至竖板外侧。
[0016]进一步,每个所述调节机构还包括转盘和两个支撑结构,所述转盘与螺杆的前表面固定连接,两个所述支撑结构分别套设于螺杆的外表面前后两端,且支撑结构与竖板固定连接。
[0017]进一步,所述支撑结构由支撑轴承和支块组成,所述支撑轴承固定安装于螺杆的外表面,且支撑轴承靠近竖板的一侧固定安装有支块,所述支块与竖板固定连接。
[0018]进一步,所述螺杆为两根,两根所述螺杆的外表面均设置有三组螺纹结构,每组所述螺纹结构均由两段方向相反的螺纹条组成。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,具备以下有益效果:
[0021]1、该用于手机屏幕玻璃的清洗架,将手机屏幕玻璃置于每组两个夹板之间,夹板上设置的卡槽用于与手机屏幕玻璃的侧壁接触,再通过调节机构调节每组两个夹板之间的距离,使其紧固的将手机屏幕玻璃固定住,最后扭紧紧固螺栓使其贯穿与夹板连接,即可实现对手机屏幕玻璃的固定夹持的调试,提高了夹持部件位置调试的速度和便捷性,并使得清洗架适配于不同大小的玻璃的固定,便于后续清理。
[0022]2、该用于手机屏幕玻璃的清洗架,通过驱动机构调节底架的高度,使得底架的顶面可以与手机屏幕玻璃的下表面接触,对其进行托举,从而增加其固定的稳定性,便于后续有效的清洗。
附图说明
[0023]图1为本技术的正面剖视图;
[0024]图2为本技术的侧视图;
[0025]图3为本技术的底架俯视图;
[0026]图4为本技术的驱动机构示意图;
[0027]图5为本技术的调节机构俯视图。
[0028]图中:1、竖板,2、底架,201、底板,202、连接柱,3、驱动机构,301、伺服电机,302、转杆,303、齿轮,304、固定板,305、稳固轴承,4、夹板, 5、紧固螺栓,6、调节机构,601、承接块,602、螺杆,603、转盘,604、支撑结构。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

2,一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,包括两个竖板1、底架 2、驱动机构3、夹板4和两个调节机构6,竖板1之间设置有底架2,竖板1 和底架2之间的连接方式具体为滑动连接,使得底架2可以在两个竖板1之间上下滑动,两个竖板1之间固定安装有与底架2啮合的驱动机构3,两个竖板1之间活动安装有三组夹板4,夹板4位于底架2的上方,每组夹板4均为两个,夹板4的数量一共有六个,三组夹板4的两端均对应固定安装有用于调节每组两个夹板4之间距离的调节机构6。
[0031]每组两个夹板4的相对侧均开设有多个夹槽,多个夹槽沿着夹板4的水平方向延展,且夹槽呈锥形,可以将手机屏幕玻璃竖直放置于每组两个夹板4 相对之间,使得手机屏幕玻璃的前后侧刚好卡于卡槽内部进行固定,夹槽的内侧固定连接有紧固层,紧固层为橡胶层,通过橡胶可形变的特性增加夹槽与屏幕玻璃之间的连接面积,进而提高夹持的稳固性,竖板1的上表面螺纹连接有一端与夹板4连接的紧固螺栓5。
[0032]夹板4的上表面开设有螺纹槽,且竖板1的上表面开设有与紧固螺栓5 相适配的紧固螺纹通孔,紧固螺纹通孔与螺纹槽相连通,且紧固螺纹通孔和螺纹槽的数量均为三组,且每组的数量均为四个,紧固螺栓5的底部依次贯穿竖板1上的紧固螺纹通孔并到达夹板4顶面开设的螺纹槽内部,紧固螺栓5 分别与紧固螺纹通孔和螺纹槽螺纹连接,从而对夹板4的位置进行限定,防止夹板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,其特征在于:包括两个竖板(1)、底架(2)、驱动机构(3)、夹板(4)和两个调节机构(6),所述竖板(1)之间设置有底架(2),两个所述竖板(1)之间设置有与底架(2)啮合的驱动机构(3),驱动机构(3)包括伺服电机(301),所述伺服电机(301)的输出轴固定连接有转杆(302),所述转杆(302)的外侧固定安装有与底架(2)啮合的齿轮(303);两个所述竖板(1)之间设置有三组夹板(4),所述夹板(4)位于底架(2)的上方,每组所述夹板(4)均为两个,三组所述夹板(4)的两端均对应设置有调节每组两个夹板(4)之间距离的调节机构(6),所述调节机构(6)包括与三组夹板(4)两端对应连接的承接块(601),承接块(601)为三组,且每组所述承接块(601)均为四个,所述承接块(601)的内部设置有螺杆(602),且螺杆(602)用于带动承接块(601)的移动。2.根据权利要求1所述的一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,其特征在于:所述底架(2)由底板(201)和连接柱(202)组成,所述底板(201)位于两个竖板(1)之间活动,且底板(201)的下表面固定安装有连接柱(202)。3.根据权利要求2所述的一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,其特征在于:两个所述竖板(1)相对一侧均开设有滑动槽,所述底板(201)在滑动槽内活动,所述连接柱(202)靠近驱动机构(3)的一侧开设有多个齿槽,且多个齿槽呈纵向排列。4.根据权利要求1所述的一种用于手机屏幕玻璃的清洗架,其特征在于:所述驱动机构(3)还包括两个固定板(304),两个所述固定板(304)呈前后对称设置于两个竖板(1)之间,后侧所述固定板(304)的前表面设置有伺服电机(301),前侧所述固定板(304)的后表面设置有稳固轴承(305),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:江苏苏视光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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