一种用于液晶面板的循环清洗设备制造技术

本申请公开了一种用于液晶面板的循环清洗设备，其包括基座和用于承载液晶面板在基座上移动的传送载具，传送载具包括承载台和滑动安装于承载台上的两个限位夹板，承载台的两侧侧壁均开设有凹槽，两个限位夹板的底面均固接有凸起部，两个凸起部一一对应的滑动安装于两个凹槽内，承载台的顶面开设有沉槽，沉槽的底面内壁开设有竖直孔，竖直孔内滑动安装有齿条一，齿条一的顶面固接有用于放置液晶面板的放置板，放置板和沉槽相互匹配，承载台内转动安装有齿轮一，齿轮一啮合于齿条一，齿轮一上同轴连接有丝杠，丝杠的两端设置有旋向相反的螺纹，两个凸起部一一对应的螺纹连接于丝杠的两端。本申请具有简化操作人员夹持液晶面板的步骤的效果。骤的效果。骤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶面板的循环清洗设备


[0001]本申请涉及液晶面板清洗设备
，尤其是涉及一种用于液晶面板的循环清洗设备。

技术介绍

[0002]液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的器件。在液晶面板生产的过程中，经常要用到对液晶面板进行清洗的设备。
[0003]相关技术中公开号为CN112403962A的中国专利技术专利文件，其公开了一种用于液晶面板生产的循环清洗设备，包括承载块，承载块的顶部两侧边缘位置处均固接有支撑竖板，两个支撑竖板的相对外侧均固接有轴承块，两个轴承块之间设置有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿轴承块且转动安装有转动把手，两组轴承块之间设置有两个限位夹板，两个限位夹板一一对应的螺纹连接于螺纹杆的两端。
[0004]但是，当操作人员在将液晶面板放置于两个限位夹板之间后，还需要操作人员通过手动转动转动把手，对液晶面板进行夹持，操作步骤较为复杂。

技术实现思路

[0005]为了简化操作人员夹持液晶面板的步骤，本申请提供一种用于液晶面板的循环清洗设备。
[0006]本申请提供的一种用于液晶面板的循环清洗设备，采用如下的技术方案：一种用于液晶面板的循环清洗设备，包括基座和传送载具，所述传送载具包括承载台和滑动安装于承载台上的两个限位夹板，所述承载台的两侧侧壁均开设有凹槽，两个所述限位夹板的底面均固接有凸起部，两个所述凸起部一一对应的滑动安装于两个凹槽内，所述承载台的顶面开设有沉槽，所述沉槽的底面内壁开设有竖直孔，所述竖直孔内滑动安装有齿条一，所述齿条一的顶面固接有用于放置液晶面板的放置板，所述放置板和沉槽相互匹配，所述承载台内转动安装有齿轮一，所述齿轮一啮合于齿条一，所述齿轮一上同轴连接有丝杠，所述丝杠的两端设置有旋向相反的螺纹，两个所述凸起部一一对应的螺纹连接于丝杠的两端，所述基座上设置有用于驱动传送载具在基座上移动的传送装置、对液晶面板进行冲洗的冲洗装置以及对液晶面板进行清理的清理装置。
[0007]通过上述技术方案，当操作人员将待清洗的液晶面板放置于放置板上之后，放置板在液晶面板的压力作用下向下滑动至沉槽内，齿条一沿竖直孔向下滑动的同时齿条一驱动齿轮一转动，齿轮一驱动丝杠转动，丝杠一通过驱动凸起部带动两个限位夹板相向滑动，从而能够对液晶面板进行夹持固定，这样在液晶面板的夹持过程中，无需通过操作人员进行夹持的相关手动操作，使得操作过程得以简化。
[0008]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠的两端均安装有转动手柄，所述转动手柄设置于限位夹板的外侧，所述竖直孔的内壁上开设有环状槽，所述齿条一上固接有挡板，所述挡板滑动安装于环状槽内，所述齿条一上套设有弹簧一，所述弹簧一的一
端固接于环状槽的底面内壁，另一端固接于挡板的底面。
[0009]通过上述技术方案，在挡板随齿条一向下滑动的过程中，弹簧一处于被压缩状态；当操作人员完成液晶面板清洗，需将液晶面板从承载台上取下时，通过转动转动手柄，使得限位夹板和液晶面板分离，此时挡板在弹簧一的弹力作用下向上滑动，同时使得齿条一和放置板向上滑动，使得液晶面板和承载台之间产生间隙，以便于操作人员将液晶面板从承载台上取下。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座沿长度方向依次分为输送区、清理区以及输出区，所述冲洗装置包括开设于清理区内的储液池，所述清理区的上方悬设有若干个喷头，所述喷头和储液池之间设置有喷淋管，所述喷头通过喷淋管连通于储液池，所述基座的两侧均固接有支撑板，所述喷淋管架设于支撑板上，所述喷淋管上安装有增压泵，所述输送区和输出区的顶面均向清理区倾斜设置，两个所述限位夹板的底面均开设有若干个泄流孔。
[0011]通过上述技术方案，操作人员将待清洗的液晶面板置于传送载具上之后，再通过传送装置将传送载具由输送区移动至输出区，当传送载具移动至清理区时，通过增压泵和喷淋管将储液池内的清理液输送至喷头，然后由喷头将清理液喷洒于液晶面板上，传送载具上的清理液能够沿泄流孔离开传送载具并且滴落至储液池内，若传送载具上残留的清理液滴落至输送区的顶面或输出区的顶面，能够通过倾斜设置的顶面回流至储液池内，从而提升了清洗液的重复利用率，同时降低了液晶面板清洗的成本。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送装置包括若干个转动轴和固接于支撑板侧壁上的电机，所述电机的输出轴上同轴连接有蜗杆，所述蜗杆沿基座的长度方向设置，每个所述转动轴的一端转动连接于一支撑板，另一端转动连接于另一支撑板且突出该支撑板侧壁设置，所述转动轴突出支撑板的一端同轴连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相互啮合，若干个所述转动轴上均同轴连接有齿轮二，所述承载台的底面开设有传送槽，所述传送槽的顶面内壁上固接有齿条二，所述齿条二和齿轮二能够相互啮合。
[0013]通过上述技术方案，当操作人员将传送载具放置于输送区上之后，启动电机，电机的输出轴驱动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮驱动转动轴转动，转动轴驱动齿轮二转动，齿轮二驱动齿条二移动，传送载具随齿条二沿基座的长度方向移动，依次通过基座的输送区、清洗区、输出区，完成液晶面板的清洗。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理装置包括清理箱，所述清理箱固接于支撑板的相对内侧，所述清理箱位于清理区的上方，所述清理箱的底面开设有滑动孔一，所述滑动孔一内滑动安装有安装杆，所述安装杆的底面开设有滑动孔二，所述滑动孔二内滑动安装有安装支杆，所述滑动孔二内安装有弹簧二，所述弹簧二的一端固接于安装支杆的顶面，另一端固接于滑动孔二的顶面内壁，所述安装支杆的底面固接有清理板，所述清理箱内设置有驱动安装杆沿竖向滑动的驱动机构。
[0015]通过上述技术方案，驱动机构驱动安装杆沿竖向移动，使得清理板和承载台上的液晶面板接触，以便于清理板对液晶面板上的清理液和灰尘进行清理；若承载台上的液晶面板较厚，清理板和液晶面板接触之后，安装支杆和安装杆能够发生相对滑动，从而缩短安装杆和安装支杆的有效长度，以便于对较厚的液晶面板进行清理。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理箱的底面开设有滑动孔三，
所述驱动机构包括滑动安装于滑动孔三内的滑块，所述滑块的底面设置有斜面一，所述承载台的一端设置有斜面二，所述斜面一和斜面二相互匹配，所述安装杆的侧壁上固接有齿条三，所述滑块的侧壁上固接有齿条四，所述清理箱内转动安装有齿轮三，所述齿轮三位于安装杆和滑块之间，且所述齿轮三和齿条三相互啮合，所述齿轮三和齿条四相互啮合，所述清理箱内设置有对滑块进行固定的固定组件。
[0017]通过上述技术方案，当斜面一和斜面二接触之后，滑块在斜面二的压力作用下沿滑动孔三向上滑动，此时滑块上的齿条四驱动齿轮三转动，齿轮三驱动齿条三向下滑动，安装杆随齿条三向下移动，从而使得清理板和液晶面板接触，以便于清理板对液晶面板进行清理。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动孔三的内壁上开设有滑动孔四，所述固定组件包括滑动安装于滑动孔四内的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶面板的循环清洗设备，包括基座(1)和传送载具(2)，其特征在于：所述传送载具(2)包括承载台(21)和滑动安装于承载台(21)上的两个限位夹板(22)，所述承载台(21)的两侧侧壁均开设有凹槽(211)，两个所述限位夹板(22)的底面均固接有凸起部(221)，两个所述凸起部(221)一一对应的滑动安装于两个凹槽(211)内，所述承载台(21)的顶面开设有沉槽(212)，所述沉槽(212)的底面内壁开设有竖直孔(213)，所述竖直孔(213)内滑动安装有齿条一(23)，所述齿条一(23)的顶面固接有用于放置液晶面板的放置板(24)，所述放置板(24)和沉槽(212)相互匹配，所述承载台(21)内转动安装有齿轮一(25)，所述齿轮一(25)啮合于齿条一(23)，所述齿轮一(25)上同轴连接有丝杠(251)，所述丝杠(251)的两端设置有旋向相反的螺纹，两个所述凸起部(221)一一对应的螺纹连接于丝杠(251)的两端，所述基座(1)上设置有用于驱动传送载具(2)在基座上移动的传送装置、对液晶面板进行冲洗的冲洗装置以及对液晶面板进行清理的清理装置。2.根据权利要求1所述的一种用于液晶面板的循环清洗设备，其特征在于：所述丝杠(251)的两端均安装有转动手柄(2511)，所述转动手柄(2511)设置于限位夹板(22)的外侧，所述竖直孔(213)的内壁上开设有环状槽(214)，所述齿条一(23)上固接有挡板(231)，所述挡板(231)滑动安装于环状槽(214)内，所述齿条一(23)上套设有弹簧一(232)，所述弹簧一(232)的一端固接于环状槽(214)的底面内壁，另一端固接于挡板(231)的底面。3.根据权利要求2所述的一种用于液晶面板的循环清洗设备，其特征在于：所述基座(1)沿长度方向依次分为输送区(11)、清理区(12)以及输出区(13)，所述冲洗装置包括开设于清理区(12)内的储液池(121)，所述清理区(12)的上方悬设有若干个喷头(14)，所述喷头(14)和储液池(121)之间设置有喷淋管(15)，所述喷头(14)通过喷淋管(15)连通于储液池(121)，所述基座(1)的两侧均固接有支撑板(3)，所述喷淋管(15)架设于支撑板(3)上，所述喷淋管(15)上安装有增压泵(16)，所述输送区(11)和输出区(13)的顶面均向清理区(12)倾斜设置，两个所述限位夹板(22)的底面均开设有若干个泄流孔(222)。4.根据权利要求3所述的一种用于液晶面板的循环清洗设备，其特征在于：所述传送装置包括若干个转动轴(42)和固接于支撑板(3)侧壁上的电机(41)，所述电机(41)的输出轴上同轴连接有蜗杆(43)，所述蜗杆(43)沿基座(1)的长度方向设置，每个所述转动轴(42)的一端转动连接于一支撑板(3)，另一端转动连接于另一支撑板(3)且突出该支撑板(3)侧壁设置，所述转动轴(42)突出支撑板(3)的一端同轴连接有蜗轮(421)，所述蜗轮(421)和蜗杆(43)相互啮合，若干个所述转动轴(42)上均同轴连接有齿轮二(422)，所述承载台(21)的底面开设有传送槽(26)，所述传送槽(26)的顶面内壁上固接有齿条二(261)，所述齿条二(261)和齿轮二(422)能够相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种用于液晶面板的循环清洗设备，其特征在于：所述清理装置包括清理箱(5)，所述清理箱(5)固接于支撑板(3)的相对内侧，所述清理箱(5)位于清理区(12)的上方，所述清理箱(5)的底面开设有滑动孔一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，熊志红，胡超，
申请(专利权)人：广州仕上科技有限公司，
类型：发明
国别省市：