本实用新型专利技术涉及电子设备屏幕玻璃加工技术领域，且公开了一种手机屏幕玻璃的平磨装置，包括固定机构、打磨机构、排废料机构和取出机构，所述固定机构包括底座、承载座和支撑架，所述承载座固定安装于底座的顶部，所述支撑架固定安装于底座的顶部且位于承载座的外侧。该手机屏幕玻璃的平磨装置，通过设置滑动座、支杆、通孔、丝杆、旋动座、活动块、驱动柱、放置板和放置模槽，打磨完毕后，转动丝杆，旋动座带动活动块和驱动柱移动，支杆由原先的倾斜状态逐渐转动成接近竖直状态，滑动座跟着移动，放置板又在放置槽的限位下向上移动，就能够将放置模槽内的手机屏幕玻璃取出，解决了不方便取出手机屏幕玻璃的问题。手机屏幕玻璃的问题。手机屏幕玻璃的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种手机屏幕玻璃的平磨装置
[0001]本技术涉及电子设备屏幕玻璃加工
，具体为一种手机屏幕玻璃的平磨装置。
技术介绍
[0002]手机屏幕也称显示屏，用于显示图像及色彩，荧幕尺寸依荧幕对角线计算，通常以英寸作单位，指荧幕对角的长度，屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要，近年来，随着智能手机的快速推广普及，带动全球手机屏幕市场增长与技术创新加快，产业规模不断提升，从产品构成来看，当前手机屏幕以触摸屏为主。
[0003]现有的手机屏幕玻璃的平磨装置在手机屏幕玻璃平磨完成后，不能将手机屏幕玻璃从模子中取出，使得取用不便利，还有的手机屏幕玻璃的平磨装置在平磨时不能对废料进行清理，故而提出了一种手机屏幕玻璃的平磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种手机屏幕玻璃的平磨装置，具备方便取出手机屏幕玻璃、能够对废料进行清理的优点，解决了不方便取出手机屏幕玻璃、不能对废料进行清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便取出手机屏幕玻璃、能够对废料进行清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种手机屏幕玻璃的平磨装置，包括固定机构、打磨机构、排废料机构和取出机构，所述固定机构包括底座、承载座和支撑架，所述承载座固定安装于底座的顶部，所述支撑架固定安装于底座的顶部且位于承载座的外侧，所述打磨机构包括传动齿轮、固定块、放置槽、升降气缸和上磨盘，所述传动齿轮转动连接于承载座的顶部，所述固定块固定安装于传动齿轮的顶部，所述固定块的内部开设有放置槽，所述升降气缸固定安装于支撑架的顶部，所述上磨盘固定安装于升降气缸的输出端，所述排废料机构包括风机、连接软管和出风孔，所述风机固定安装于支撑架的顶部右侧，所述连接软管固定安装于风机的左侧，所述上磨盘的内部开设有与连接软管相连通的出风孔，所述取出机构包括滑动座、支杆、通孔、丝杆、活动块、驱动柱、放置板和放置模槽，所述滑动座滑动连接于通孔的底壁，所述支杆转动连接于滑动座的顶部，所述支杆的正面开设有通孔，所述丝杆螺纹连接于固定块的内部，所述活动块转动连接于丝杆的输出端，所述活动块远离丝杆的一侧固定安装有驱动柱，所述放置板转动连接于支杆的顶部，所述放置板的顶部开设有放置模槽。
[0008](三)有益效果
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种手机屏幕玻璃的平磨装置，具备以下有益效果：
[0010]该手机屏幕玻璃的平磨装置，通过设置滑动座、支杆、通孔、丝杆、旋动座、活动块、
驱动柱、放置板和放置模槽，打磨完毕后，转动丝杆，旋动座带动活动块和驱动柱移动，支杆由原先的倾斜状态逐渐转动成接近竖直状态，滑动座跟着移动，放置板又在放置槽的限位下向上移动，就能够将放置模槽内的手机屏幕玻璃取出，通过设置风机、连接软管和出风孔，风机启动，经过连接软管和出风孔吹到手机屏幕玻璃上，对废料进行清理，解决了不方便取出手机屏幕玻璃、不能对废料进行清理的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术结构A的放大示意图。
[0013]图中：1底座、2承载座、3支撑架、4传动齿轮、5固定块、6放置槽、7升降气缸、8上磨盘、9风机、10连接软管、11出风孔、12滑动座、13支杆、14通孔、15丝杆、16活动块、17驱动柱、18放置板、19放置模槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，一种手机屏幕玻璃的平磨装置，包括固定机构、打磨机构、排废料机构和取出机构；
[0016]固定机构包括底座1、承载座2和支撑架3，承载座2固定安装于底座1的顶部，支撑架3固定安装于底座1的顶部且位于承载座2的外侧；
[0017]打磨机构包括传动齿轮4、固定块5、放置槽6、升降气缸7和上磨盘8，传动齿轮4转动连接于承载座2的顶部，固定块5固定安装于传动齿轮4的顶部，固定块5的内部开设有放置槽6，升降气缸7固定安装于支撑架3的顶部，上磨盘8固定安装于升降气缸7的输出端；
[0018]排废料机构包括风机9、连接软管10和出风孔11，风机9固定安装于支撑架3的顶部右侧，连接软管10固定安装于风机9的左侧，上磨盘8的内部开设有与连接软管10相连通的出风孔11；
[0019]取出机构包括滑动座12、支杆13、通孔14、丝杆15、活动块16、驱动柱17、放置板18和放置模槽19，滑动座12滑动连接于通孔14的底壁，支杆13转动连接于滑动座12的顶部，支杆13的正面开设有通孔14，丝杆15螺纹连接于固定块5的内部，活动块16转动连接于丝杆15的输出端，活动块16远离丝杆15的一侧固定安装有驱动柱17，放置板18转动连接于支杆13的顶部，放置板18的顶部开设有放置模槽19。
[0020]按以下步骤进行操作：
[0021]1)、将手机屏幕玻璃插入到放置模槽19中；
[0022]2)、启动电动机，与驱动齿轮啮合的传动齿轮4转动；
[0023]3)、调节升降气缸7的伸展，上磨盘8，上磨盘8与手机屏幕玻璃接触打磨；
[0024]4)、完毕后，转动丝杆15，驱动柱17移动，支杆13转动；
[0025]5)、放置板18上移，取出手机屏幕玻璃。
[0026]优选的，承载座2的右侧固定安装有电动机，电动机的输出轴固定安装有与传动齿轮4相啮合的驱动齿轮。
[0027]优选的，上磨盘8的顶部左右两侧均固定安装有与支撑架3滑动连接的限位导向柱，连接软管10与支撑架3滑动连接。
[0028]优选的，支撑架3的顶部且位于升降气缸7的背面固定安装有抛光粉液箱，抛光粉液箱的正面固定安装有压力泵，压力泵的顶部固定安装有与抛光粉液箱固定连接的导管，上磨盘8的内部且位于出风孔11的外侧开设有进液孔，压力泵的底部固定安装有与进液孔相连通的波纹管。
[0029]优选的，放置槽6的内壁正面且位于丝杆15的顶部和底部均固定安装有固定轨，活动块16通过旋动座与丝杆15转动连接，旋动座与固定轨滑动连接。
[0030]优选的，通孔14和驱动柱17滑动连接，放置板18与放置槽6滑动连接，放置板18通过连接块与支杆13转动连接。
[0031]区别于现有技术的情况，本技术通过设置滑动座12、支杆13、通孔14、丝杆15、旋动座、活动块16、驱动柱17、放置板18和放置模槽19，打磨完毕后，转动丝杆15，旋动座带动活动块16和驱动柱17移动，支杆13由原先的倾斜状态逐渐转动成接近竖直状态，滑动座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机屏幕玻璃的平磨装置，其特征在于：包括固定机构、打磨机构、排废料机构和取出机构；所述固定机构包括底座(1)、承载座(2)和支撑架(3)，所述承载座(2)固定安装于底座(1)的顶部，所述支撑架(3)固定安装于底座(1)的顶部且位于承载座(2)的外侧；所述打磨机构包括传动齿轮(4)、固定块(5)、放置槽(6)、升降气缸(7)和上磨盘(8)，所述传动齿轮(4)转动连接于承载座(2)的顶部，所述固定块(5)固定安装于传动齿轮(4)的顶部，所述固定块(5)的内部开设有放置槽(6)，所述升降气缸(7)固定安装于支撑架(3)的顶部，所述上磨盘(8)固定安装于升降气缸(7)的输出端；所述排废料机构包括风机(9)、连接软管(10)和出风孔(11)，所述风机(9)固定安装于支撑架(3)的顶部右侧，所述连接软管(10)固定安装于风机(9)的左侧，所述上磨盘(8)的内部开设有与连接软管(10)相连通的出风孔(11)；所述取出机构包括滑动座(12)、支杆(13)、通孔(14)、丝杆(15)、活动块(16)、驱动柱(17)、放置板(18)和放置模槽(19)，所述滑动座(12)滑动连接于通孔(14)的底壁，所述支杆(13)转动连接于滑动座(12)的顶部，所述支杆(13)的正面开设有通孔(14)，所述丝杆(15)螺纹连接于固定块(5)的内部，所述活动块(16)转动连接于丝杆(15)的输出端，所述活动块(16)远离丝杆(15)的一侧固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：江苏苏视光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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