汽车线束产品的装配工装制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车线束产品的装配工装，包括工装主体（５）和线束固定支具（１），线束固定支具（１）上设有固定线束端子（８）的凹型，还设有附件固定支具（２），附件固定支具（２）上设有固定线束附件（９）的凹型，该附件固定支具（２）通过紧固螺栓（３）固定在工装主体（５）上。采用上述技术方案，改变了传统工装与支具位置固定、无法调整的结构，实现了支具和工装板之间的任意调整，可随时根据线束情况更换附件支具、移动支具位置。上述结构的加工制造简单，操作控制方便，容易实现且生产成本低。装配定位准确，产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车部件制造的
，涉及汽车电气部件制造的工艺装备， 更具体地说，本专利技术涉及一种汽车线束产品的装配工装。
技术介绍
传统的汽车线束加工的方法是制作专用的线束工装板，在工装板上固定 线束的尺寸和走向，因此只能实现单一的产品装配；而且传统支具只能实现线 束末端固定，对线束附件安装的自动化程度低，基本为手工操作；线束产品改 动后，原有的工装基本报废，无法实现资源再利用；相对简单线束的装配目前 普遍采用手工操作，无定位和专用支具，操作时线束容易发生位移，且效率很 低，无法保证产品单一性和高效性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种汽车线束产品的装配工装，用于装配线 束电缆，其目的是提高汽车线束产品装配的效率和质量。 为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为本专利技术所提供的这种汽车线束产品的装配工装，包括工装主体和线束固定 支具，所述的线束固定支具上设有固定线束端子的凹型，该线束固定支具通过 紧固螺栓固定在工装主体上，所述的汽车线束产品的装配工装上设有附件固定 支具，所述的附件固定支具上设有固定线束附件的凹型，该附件固定支具通过 紧固螺栓固定在工装主体上。为使本专利技术更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案， 以获得最佳的实用效果，更好地实现专利技术目的，并提高本专利技术的新颖性和创造性本专利技术在所述的工装主体上，沿着设置线束固定支具和附件固定支具的方 向，设一个长槽形的移动滑道，所述的用于固定线束固定支具和附件固定支具 的各个紧固螺栓，均穿过该移动滑道对所述的固定线束固定支具和附件固定支 具进行紧固。本专利技术在所述的工装主体上，沿着设置线束固定支具和附件固定支具的方 向，设置一个刻有长度尺寸的定位标尺，并固定在所述的工装主体上；所述的 定位标尺标有刻度的边缘与线束固定支具和附件固定支具接触。本专利技术所述的汽车线束产品的装配工装的操作方法按下列方式进行a) 、根据线束产品的规格，选择相应的线束固定支具和附件固定支具，根 据尺寸要求调整各支具位置，通过定位标尺确定正确位置，用紧固螺栓锁紧， 并根据操作情况随时调节位置；b) 、支具位置调整后，先将线束附件放置在附件固定支具上进行准确定位，然后将线束电缆半成品放置在工装主体上，用线束固定支具对线束电缆进行定位；c) 、线束电缆和各支具定位后，将线束附件安装在线束上，完成操作。 本专利技术采用上述技术方案，改变了传统工装与支具位置固定、无法调整的结构，实现了支具和工装板之间的任意调整，可随时根据线束情况更换附件支 具、移动支具位置。上述结构的加工制造简单，操作控制方便，容易实现且生 产成本低。装配定位准确，产品质量稳定。 附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明 图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为图1所示结构的俯视示意图； 图3为图1所示结构的主视示意图。 图中标记为-1、线束固定支具，2、附件固定支具，3、紧固螺栓，4、定位标尺，5、工 装主体，6、线束电缆，7、移动滑道，8、线束端子，9、线束附件。 具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及 的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及 工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域 的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。以下所涉及的技术特征后的数字标记与附图中标记一致。如图l、图2和图3所表达的本专利技术的结构，本专利技术为一种汽车线束产品的 装配工装，在现有公开的技术中，这种装配工装一般都包括工装主体5和线束 固定支具1，所述的线束固定支具1上设有固定线束端子8的凹型，该线束固定 支具1通过紧固螺栓3固定在工装主体5上。该工装可以放置在任何位置使用。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，实现提高汽车线束产品装配的效率和质量的专利技术目的，本专利技术采取的 技术方案为如图1至图3所示，本专利技术所提供的这种汽车线束产品的装配工装上设有 附件固定支具2，所述的附件固定支具2上设有固定线束附件9的凹型，该附件 固定支具2通过紧固螺栓3固定在工装主体5上。上述的线束固定支具1和附件固定支具2可根据线束电缆6上的线束端子8 和线束附件9的形状、尺寸和规格，设计成不同样式。线束固定支具1和附件固定支具2根据线束电缆6的尺寸要求，在工装主体5上确定相应的安放和固 定位置。本专利技术提供下面的实施示例，供本领域的技术人员在实施本专利技术时参考和选用实施例一如图1和图3所示，本专利技术在所述的工装主体5上，沿着设置线束固定支 具1和附件固定支具2的方向，设一个长槽形的移动滑道7，所述的用于固定线 束固定支具1和附件固定支具2的各个紧固螺栓3，均穿过该移动滑道7对所述 的固定线束固定支具1和附件固定支具2进行紧固。根据线束电缆6产品的规格，选择相应的线束固定支具1和附件固定支具2， 根据尺寸要求，通过调节紧固螺栓3在移动滑道7的位置，位置正确以后将紧 固螺栓3锁紧，使线束固定支具1和附件固定支具2均获得正确和可靠的位置， 并根据操作情况随时调节位置。支具位置调整后，先将线束电缆6放置在附件固定支具1上进行准确定位， 在工装上可直接将线束附件9安装在线束电缆6的主体上，完成操作。通过可 移动的各支具和固定螺栓3，快速定位线束与附件的物理位置，比传统直接、单 一的附件安装提高了工作效率，并保证了产品单一性和稳定性。可随时根据线 束电缆6的产品变化情况更换附件固定支具2，或移动支具位置。该结构的调整、 加工制造简单，操作方便，容易实现，且生产成本降低。实施例二如图1和图2所示，本专利技术在所述的工装主体5上，沿着设置线束固定支 具1和附件固定支具2的方向，设置一个刻有长度尺寸的定位标尺4，并固定在 所述的工装主体5上；所述的定位标尺4标有刻度的边缘与线束固定支具1和附件固定支具2接触。线束固定支具1和附件固定支具2，可以通过定位标尺4测出准确数据，再 使用紧固螺栓3进行紧固，确保产品的稳定性和单一性，并提高效率。实施例三本专利技术所述的汽车线束产品的装配工装的操作方法按下列方式进行a) 、根据线束产品的规格，选择相应的线束固定支具1和附件固定支具2， 根据尺寸要求调整各支具位置，通过定位标尺4确定正确位置，用紧固螺栓3 锁紧，并根据操作情况随时调节位置；b) 、支具位置调整后，先将线束附件9放置在附件固定支具2上进行准确 定位，然后将线束电缆6半成品放置在工装主体5上，用线束固定支具1对线 束电缆6进行定位；c) 、线束电缆6和各支具定位后，将线束附件9安装在线束上，完成操作。 上述操作方法简单、方便，易调整，产品变化时的适应性强；不易出现误差。产品质量稳定。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上 述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性 的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在 本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车线束产品的装配工装，用于装配线束电缆（６），包括工装主体（５）和线束固定支具（１），所述的线束固定支具（１）上设有固定线束端子（８）的凹型，该线束固定支具（１）通过紧固螺栓（３）固定在工装主体（５）上，其特征在于：所述的汽车线束产品的装配工装上设有附件固定支具（２），所述的附件固定支具（２）上设有固定线束附件（９）的凹型，该附件固定支具（２）通过紧固螺栓（３）固定在工装主体（５）上。

【技术特征摘要】
1、一种汽车线束产品的装配工装，用于装配线束电缆(6)，包括工装主体(5)和线束固定支具(1)，所述的线束固定支具(1)上设有固定线束端子(8)的凹型，该线束固定支具(1)通过紧固螺栓(3)固定在工装主体(5)上，其特征在于所述的汽车线束产品的装配工装上设有附件固定支具(2)，所述的附件固定支具(2)上设有固定线束附件(9)的凹型，该附件固定支具(2)通过紧固螺栓(3)固定在工装主体(5)上。2、 按照权利要求l所述的汽车线束产品的装配工装，其特征在于在所述 的工装主体(5)上，沿着设置线束固定支具(1)和附件...

【专利技术属性】
技术研发人员：任学礼，张业明，
申请(专利权)人：芜湖卓越线束系统有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]