本实用新型专利技术公开了一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，涉及钢化玻璃冷却防护装置技术领域，其包括防护壳，所述防护壳的顶侧设置有用于调节旋转的传动装置，所述防护壳的上下侧壁圆心处均通过卡接的轴承与支撑轴的上下端转动连接。本实用新型专利技术通过在设置的防护壳内设置的多个玻璃存放夹板，且通过将多个玻璃存放夹板环绕可旋转的支撑轴设置，可通过将待冷却的钢化玻璃放入到玻璃存放夹板内，然后通过将多个玻璃存放夹板围绕支撑轴进行旋转，此时通过输风管、弧形导风壳、和输风孔输送到防护壳内的冷风可直接的吹到玻璃存放夹板内的钢化玻璃上，进而可实现对钢化玻璃的冷却，同时防护壳的设置也可对钢化玻璃起到很好的防护功能。护功能。护功能。
【技术实现步骤摘要】
可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置
[0001]本技术涉及一种钢化玻璃冷却防护装置，特别涉及一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃的产品己广泛使用在建筑、航空、汽车、轮船、机车、电子显示器件等众多领域，在建筑节能窗的低辐射玻璃钢化，防火钢化玻璃生产领域，都需要先将普通玻璃加热，在玻璃表面形成压应力层，使它增加一个预应力来提高玻璃强度，目前广泛应用的是快速风冷却钢化法。
[0003]钢化玻璃在产线上的最后一步需要对其进行冷却，而目前的冷却大多采用冷风吹到钢化玻璃上，实现玻璃的温度快速降下，但是目前的钢化玻璃冷却装置使用时钢化玻璃大多为外露的，因此在冷却时不具备对钢化玻璃进行防护的功能，且冷却完成的玻璃也不便于取下，因此会降低钢化玻璃的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的前的钢化玻璃冷却装置使用时钢化玻璃大多为外露的，因此在冷却时不具备对钢化玻璃进行防护的功能，且冷却完成的玻璃也不便于取下，因此会降低钢化玻璃的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，包括防护壳，所述防护壳的顶侧设置有用于调节旋转的传动装置，所述防护壳的上下侧壁圆心处均通过卡接的轴承与支撑轴的上下端转动连接，所述支撑轴上固定设置有倒锥形筒，所述倒锥形筒的底侧外壁均匀设置有多个用于调节角度的摆动连接装置，所述摆动连接装置的顶侧设置有玻璃存放夹板，所述防护壳的前侧设置有取放口；
[0006]所述玻璃存放夹板朝向防护壳外侧的一端底侧固定设置有对接块，所述对接块上开设有对接槽，所述对接槽适配有按压装置，所述防护壳的前端底侧固定设置有两个支撑腿。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述摆动连接装置包括支撑底板，且支撑底板与倒锥形筒固定连接，多个所述支撑底板相背的一端均固定设置有定位轴，所述定位轴的两端分别与两个耳板上开设的圆孔套接，两个所述耳板均固定设置在玻璃存放夹板的底端。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动装置包括从动轮，所述支撑轴的顶端延伸到防护壳的顶侧与从动轮固定连接，所述防护壳的顶端左前方通过另一轴承转动设置有旋转轴，所述旋转轴上固定设置有传动轮，所述传动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述旋转轴的顶端固定设置有旋转盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述按压装置包括按压板，所述按压板的
一端固定设置有插板，所述按压板的另一端固定设置有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护壳的底端后侧固定设置有排风筒，且排风筒位于防护壳内的部分与多个输风孔对应设置，所述防护壳的顶端后侧设置有弧形导风壳，所述弧形导风壳的底侧壁开设有多个输风孔与防护壳连通，所述弧形导风壳的后侧固定设置有输风管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述玻璃存放夹板的两侧壁底侧均开设有通风槽，所述玻璃存放夹板的两侧壁顶端均固定设置有导风板，且导风板为弧形设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底板的中部顶侧固定设置有限位弹簧与玻璃存放夹板的底端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在防护壳内设置的多个玻璃存放夹板，且通过将多个玻璃存放夹板环绕可旋转的支撑轴设置，可通过将待冷却的钢化玻璃放入到玻璃存放夹板内，然后通过将多个玻璃存放夹板围绕支撑轴进行旋转，此时通过输风管、弧形导风壳和输风孔输送到防护壳内的冷风可直接的吹到玻璃存放夹板内的钢化玻璃上，进而可实现对钢化玻璃的冷却，同时防护壳的设置也可对钢化玻璃起到很好的防护功能，且可保证冷风在防护壳内流动，提高对钢化玻璃冷却的效率，同时通过设置的摆动连接装置，当载有钢化玻璃的玻璃存放夹板旋转到取放口处时，此时可通过按压装置将玻璃存放夹板向前侧以定位轴为轴心旋转一定角度，此时钢化玻璃即可从玻璃存放夹板内滑出，进而可快速的将冷却完成的钢化玻璃取出，可有效提高对钢化玻璃生产的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术防护壳立体剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术后视立体结构示意图；
[0019]图5为本技术玻璃存放夹板立体结构示意图
[0020]图6为本技术按压装置立体结构示意图。
[0021]图中：1防护壳、2传动装置、3支撑轴、4倒锥形筒、5支撑底板、6定位轴、7耳板、8玻璃存放夹板、9通风槽、10导风板、11对接块、12对接槽、13从动轮、14旋转轴、15传动轮、16传动带、17旋转盘、18排风筒、19弧形导风壳、20输风孔、21输风管、22支撑腿、23按压装置、24按压板、25插板、26把手、27限位弹簧、28摆动连接装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，包括防护壳1，防护壳1的顶侧设置有用于调节旋转的传动装置2，防护壳1的上下侧
壁圆心处均通过卡接的轴承与支撑轴3的上下端转动连接，支撑轴3上固定设置有倒锥形筒4，倒锥形筒4的底侧外壁均匀设置有多个用于调节角度的摆动连接装置28，摆动连接装置28的顶侧设置有玻璃存放夹板8，防护壳1的前侧设置有取放口，通过在防护壳1内设置的多个玻璃存放夹板8，且通过将多个玻璃存放夹板8环绕可旋转的支撑轴3设置，可通过将待冷却的钢化玻璃放入到玻璃存放夹板5内，然后通过将多个玻璃存放夹板8围绕支撑轴3进行旋转，此时通过输风管21、弧形导风壳19和输风孔20输送到防护壳1内的冷风可直接的吹到玻璃存放夹板8内的钢化玻璃上，进而可实现对钢化玻璃的冷却，同时防护壳1的设置也可对钢化玻璃起到很好的防护功能，且可保证冷风在防护壳1内流动，提高对钢化玻璃冷却的效率；
[0024]玻璃存放夹板8朝向防护壳1外侧的一端底侧固定设置有对接块11，对接块11上开设有对接槽12，对接槽12适配有按压装置23，防护壳1的前端底侧固定设置有两个支撑腿22。
[0025]摆动连接装置28包括支撑底板5，且支撑底板5与倒锥形筒4固定连接，多个支撑底板5相背的一端均固定设置有定位轴6，定位轴6的两端分别与两个耳板7上开设的圆孔套接，两个耳板7均固定设置在玻璃存放夹板8的底端，通过设置的定位轴6与耳板7上圆孔的套接，可实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的顶侧设置有用于调节旋转的传动装置(2)，所述防护壳(1)的上下侧壁圆心处均通过卡接的轴承与支撑轴(3)的上下端转动连接，所述支撑轴(3)上固定设置有倒锥形筒(4)，所述倒锥形筒(4)的底侧外壁均匀设置有多个用于调节角度的摆动连接装置(28)，所述摆动连接装置(28)的顶侧设置有玻璃存放夹板(8)，所述防护壳(1)的前侧设置有取放口；所述玻璃存放夹板(8)朝向防护壳(1)外侧的一端底侧固定设置有对接块(11)，所述对接块(11)上开设有对接槽(12)，所述对接槽(12)适配有按压装置(23)，所述防护壳(1)的前端底侧固定设置有两个支撑腿(22)。2.根据权利要求1所述的可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，其特征在于：所述摆动连接装置(28)包括支撑底板(5)，且支撑底板(5)与倒锥形筒(4)固定连接，多个所述支撑底板(5)相背的一端均固定设置有定位轴(6)，所述定位轴(6)的两端分别与两个耳板(7)上开设的圆孔套接，两个所述耳板(7)均固定设置在玻璃存放夹板(8)的底端。3.根据权利要求1所述的可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，其特征在于：所述传动装置(2)包括从动轮(13)，所述支撑轴(3)的顶端延伸到防护壳(1)的顶侧与从动轮(13)固定连接，所述防护壳(1)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗乳强，梁信清，罗红兰，
申请(专利权)人：南宁市格拉特玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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