一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，包括内插板,在风栅片喷嘴板内部安装内插板，内插板的外端连接移动机构，移动机构带动内插板沿喷嘴板运动，使风栅片内喷嘴板的喷孔和内插板之间产生相对位置变化；通过外部调节移动机构而调节内插板沿喷嘴板的运动位置，满足市场对同一设备制作不同规格产品的需求。本发明专利技术提供的风栅片喷孔可调节装置，可以使钢化炉设备生产产品规格多样化，并且合理利用能耗，达到节能减排的功效。与现有技术的生产模式单一相比，本发明专利技术可控制性、操作性得到显著的改善，工作可靠、满足生产需求，符合市场对钢化炉具备生产高应力、防火玻璃的使用需求。使用需求。使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置


[0001]本专利技术涉及玻璃钢化炉淬冷风栅的
，具体是一种用于玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置。

技术介绍

[0002]目前，市场对玻璃钢化炉设备的需求量越来越大，需要的设备种类也越来越多；同时，设备工作时能源消耗直接影响效益，更高效的冷却装置可以直接降低设备能耗，满足市场对不同种类的设备需求。现钢化炉淬冷风栅的喷孔装置都是按一定规格配置，出风效果单一，无法满足市场对同一设备制作不同规格产品的需求，同时达不到节能减排的效果。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现状，本专利技术提供了一种用于玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，既能保持常用规格长度的喷孔区域，又能采用外部调节内插板的移动量来控制内部喷孔大小的变化，使生产钢化玻璃生产时，能够根据不同种类、尺寸的玻璃进行调整，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本专利技术是采用以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术提供一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，包括内插板；在风栅片喷嘴板内部安装内插板，内插板的外端连接移动机构，移动机构带动内插板沿喷嘴板运动，使风栅片内喷嘴板的喷孔和内插板之间产生相对位置变化。
[0006]进一步地，所述移动机构包括连接轴、调节螺杆和调节螺母，所述内插板的外端连接连接轴，连接轴的外端套设调节螺母，调节螺母的外侧设置轴端挡片，轴端挡片与连接轴固定连接，调节螺母能够和连接轴相接触；前端盖的外侧沿连接轴的外侧轴向固定安装调节螺杆，所述调节螺母与所述调节螺杆螺纹配合。
[0007]进一步地，所述的内插板与喷嘴板内部的配合面紧密贴合。
[0008]进一步地，所述内插板配合面上设置有与喷嘴板大小、排布相同的喷孔。
[0009]进一步地，所述调节螺杆和连接轴之间安装密封胶圈。
[0010]进一步地，所述轴端挡片、连接轴与调节螺母之间为间隙配合。
[0011]其中一种技术方案中，所述内插板的长度小于所述喷嘴板的长度。
[0012]其中一种技术方案中，所述内插板的长度等于所述喷嘴板的长度。
[0013]其中一种技术方案中，整组风栅片装置内，部分风栅片内安装内插板，所述内插板按规律排布。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有以下的有益效果：
[0015]本专利技术的玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，可根据生产玻璃规格、种类不同，对喷嘴板处喷孔进行大小、排布的调节；而且调节方式简单易操作，即通过外部调节移动机构而调节内插板沿喷嘴板的运动位置，使风栅片内喷嘴板的喷孔和内插板之间产生相对位置变化，满足市场对同一设备制作不同规格产品的需求，同时达到节能减排的效果；与
现有技术的生产模式单一相比，本专利技术的有益效果明显，可控制性、操作性得到显著的改善，工作可靠、满足生产需求，符合市场对钢化炉具备生产高应力、防火玻璃的使用需求。
附图说明
[0016]图1是
技术介绍
中风栅片组件的结构示意视图；
[0017]图2是图1的立体和结构爆炸视图；
[0018]图3是本专利技术的一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置的结构示意视图。
[0019]图4是图3的立体和结构爆炸视图。
[0020]图5是图3中A向局部放大视图和B
‑
B的剖视图。
[0021]图6是本专利技术的一种用于玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置的具体实施状态示意图。
[0022]附图标记：a1
‑
进风口；a2
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后端板；a3
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风栅片侧板；a4
‑
前端板； a5
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喷嘴板；a6
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铆钉；a7
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密封胶垫；a8
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前端盖；a9
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平垫；a10
‑
弹垫；a11
‑
螺钉；1
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内插板；2
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连接轴；3
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调节螺杆；4
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密封胶圈； 5
‑
调节螺母；6
‑
轴端挡片；7
‑
弹垫；8
‑
沉头螺钉；9
‑
密封胶垫；10
‑ꢀ
前端盖；11
‑
平头螺钉。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
图2所示，现有风栅片组件的组成部分是：后端板a2、风栅片侧板a3和前端板a4组成风栅片装置主体，其设置进风口a1、下侧通过铆钉a6连接喷嘴板a5，前端板a4的前侧通过螺钉a11固定前端盖a8，前端板a4和前端盖a8之间设置密封胶垫a7，螺钉 a11连接处分别设有平垫a9和弹垫a10；现有技术下的风栅片组件结构，只能根据该钢化炉设备可生产玻璃最大摆片尺寸，来制作该风栅片组件的尺寸，即生产玻璃尺寸大小决定喷嘴板a5的有效出风面积大小；所以，在生产相同厚度玻璃时，通过进风口a1的风压、风量为定值，大尺寸的玻璃可以有效利用淬冷风栅喷孔的供风工作区域，相反小尺寸的玻璃钢化时，玻璃以外的工作区域仍保持供风而没有作用于玻璃上，导致设备生产产品以外区域的能源直接流
失，不能充分发挥设备的整体性能，同时也浪费资源。
[0028]如图3
‑
图5所示，本专利技术提供一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，包括内插板1；在风栅片喷嘴板a5内部安装内插板1，内插板1的外端连接移动机构，移动机构带动内插板1沿喷嘴板a5 运动，使风栅片内喷嘴板a5的喷孔和内插板1之间产生相对位置变化；通过外部调节移动机构而调节内插板1沿喷嘴板a5的运动位置，使风栅片内喷嘴板a5的喷孔和内插板1之间产生相对位置变化，可根据生产玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，其特征在于，包括内插板（1）；在风栅片喷嘴板（a5）内部安装内插板（1），内插板（1）的外端连接移动机构，移动机构带动内插板（1）沿喷嘴板（a5）运动，使风栅片内喷嘴板（a5）的喷孔和内插板（1）之间产生相对位置变化。2.如权利要求1所述的玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，其特征在于，所述移动机构包括连接轴（2）、调节螺杆（3）和调节螺母（5），所述内插板（1）的外端连接连接轴（2），连接轴的外端套设调节螺母（5），调节螺母（5）的外侧设置轴端挡片（6），轴端挡片（6）与连接轴（2）固定连接，调节螺母（5）能够和连接轴（2）相接触；前端盖（10）的外侧沿连接轴（2）的外侧轴向固定安装调节螺杆（3），所述调节螺母（5）与所述调节螺杆（3）螺纹配合。3.如权利要求1所述的玻璃钢化炉淬冷风栅片喷孔可调节装置，其特征在于，所述的内插板（1）与喷嘴板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨紫，张玉强，
申请(专利权)人：秦皇岛市运通玻璃机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：