一种成型玻璃钢化风刀控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成型玻璃钢化风刀控制装置，包括固定件和挡风件；固定件和所述挡风件连接。挡风件用于至少部分地遮盖玻璃冷却装置的风刀口。固定件用于与玻璃冷却装置可拆卸连接。本实用新型专利技术利用固定件可拆卸地装设在玻璃冷却装置上，并通过挡风件遮盖玻璃冷却装置的风刀口，定点精准控制风刀口的出风位置，进而实现对玻璃局部成型面的区别控制，以满足如左右两侧弯边形状变化大的玻璃辊压成型等不同形状玻璃的工艺需求，结构简单，拆卸方便，成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种成型玻璃钢化风刀控制装置


[0001]本技术涉及玻璃成型工艺领域，特别涉及一种成型玻璃钢化风刀控制装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，汽车成为了人们生活中所不可或缺的一部分。汽车早已融入到人们的生活当中。作为汽车上主要使用的零件之一，汽车玻璃也在不断地发展。随着汽车市场保有量及竞争持续加大，各大汽车制造商为提高市场份额，迎合消费者对美的需求，使汽车造型更加年轻化、时尚化及运动化，因此汽车设计者对作为汽车上主要使用的零件——汽车玻璃的造型设计更加复杂化，不再是单曲面弯曲，而是需要不同的造型弯曲。
[0003]现有的边窗玻璃成型通常是将玻璃加热到软化温度，然后通过传送机构将玻璃送入辊压成型装置。该成型装置是由单曲辊或变径辊和钢化冷却装置(风栅等)调节成玻璃要加工的曲面形状。并且，在生产过程当中辊道和钢化冷却装置(风栅等)设置的位置固定不动，从而使得玻璃边成型边钢化。
[0004]但是，现有技术中所存在的连续弯钢化成型方式，是通过更改成型段的单曲辊或变径辊、或者在成型段上增加辅助风嘴，其只能够满足生产单曲或双曲面玻璃，或者对局部吻合度、型面和光学要求不严的简单复合曲面产品，而对于左右两侧弯边形状变化大的玻璃辊压成型只能通过模具压制成型生产，造成了制造成本增加的问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种成型玻璃钢化风刀控制装置，能够低成本地满足生产不同形状的玻璃。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用的方案为：
[0007]一种成型玻璃钢化风刀控制装置，包括固定件和挡风件；
[0008]所述固定件和所述挡风件连接；
[0009]所述挡风件用于至少部分地遮盖玻璃冷却装置的风刀口；
[0010]所述固定件用于与玻璃冷却装置可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述固定件为可拆卸地连接于玻璃冷却装置的风刀口的遮盖板，所述挡风件构造为插入所述风刀口以对插入位置形成封堵的插入板。
[0012]进一步地，所述遮盖板和所述插入板组成为T字形结构。
[0013]进一步地，所述固定件为磁性件，所述磁性件用于与玻璃冷却装置磁吸连接。
[0014]进一步地，所述固定件为磁性不锈钢件。
[0015]进一步地，所述控制装置的数量为多个；
[0016]多个所述控制装置分别用于遮盖风刀口上不同的风口位置。
[0017]进一步地，所述遮盖板的长度为150～250mm。
[0018]进一步地，所述插入板的厚度为5～25mm。
[0019]进一步地，所述遮盖板的厚度为2mm。
[0020]进一步地，所述插入板的宽度为1.5～2mm。
[0021]综上所述，本技术的有益效果在于：提供一种成型玻璃钢化风刀控制装置，利用固定件可拆卸地装设在玻璃冷却装置上，并通过挡风件遮盖玻璃冷却装置的风刀口，定点精准控制风刀口的出风位置，进而实现对玻璃局部成型面的区别控制，以满足如左右两侧弯边形状变化大的玻璃辊压成型等不同形状玻璃的工艺需求，结构简单，拆卸方便，成本低廉。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的一种成型玻璃钢化风刀控制装置的玻璃冷却装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的一种成型玻璃钢化风刀控制装置的控制装置的安装位置示意图；
[0024]图3为本技术实施例的一种成型玻璃钢化风刀控制装置的控制装置的结构主视图。
[0025]标号说明：
[0026]1、控制装置；2、玻璃冷却装置；3、玻璃；
[0027]11、遮盖板；12、插入板；
[0028]21、风刀板；22、风刀口；23、成型辊；24、第一成型风栅；25、第二成型风栅。
具体实施方式
[0029]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0030]请参照图1至图3，一种成型玻璃钢化风刀控制装置1，包括固定件和挡风件；
[0031]所述固定件和所述挡风件连接；
[0032]所述挡风件用于至少部分地遮盖玻璃冷却装置2的风刀口22；
[0033]所述固定件用于与玻璃冷却装置2可拆卸连接。
[0034]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种成型玻璃钢化风刀控制装置1，利用固定件可拆卸地装设在玻璃冷却装置2上，并通过挡风件遮盖玻璃冷却装置2的风刀口22，定点精准控制风刀口22的出风位置，进而实现对玻璃局部成型面的区别控制，以满足如左右两侧弯边形状变化大的玻璃辊压成型等不同形状玻璃的工艺需求，结构简单，拆卸方便，成本低廉。
[0035]进一步地，所述固定件为可拆卸地连接于玻璃冷却装置2的风刀口22的遮盖板11，所述挡风件构造为插入所述风刀口22以对插入位置形成封堵的插入板12。
[0036]从上述描述可知，遮盖板11在起到固定作用的同时，又能够提供有效的挡风面，并与能够插入到风刀口22的插入板相配合，达到稳定的挡风效果。
[0037]进一步地，所述控制装置1遮盖板11插入板12组成为T字形结构。
[0038]从上述描述可知，T字形结构属于对称结构，使得遮盖板11和插入板12的重心更加稳定，更加牢固地遮盖住风刀口22，避免出现在风力的影响下左右晃动而出现漏风现象，使得对玻璃3局部成型的控制更加稳定可靠。
[0039]进一步地，所述固定件为磁性件，所述磁性件用于与玻璃冷却装置2磁吸连接。
[0040]从上述描述可知，固定件通过磁吸固定，取放简单，无需多余的固定结构，提升控制装置1使用的便利性。
[0041]进一步地，所述固定件为磁性不锈钢件。
[0042]从上述描述可知，磁性不锈钢件在提供稳定的磁力的同时，还具有足够的硬度，使得固定件不易发生形变，还不易发生锈蚀，延长控制装置的使用寿命，使得控制装置更加实用。
[0043]进一步地，所述控制装置1的数量为多个；
[0044]多个所述控制装置1分别用于遮盖风刀口22上不同的风口位置。
[0045]从上述描述可知，控制装置1的数量可以为多个，以便于根据实际的玻璃3局部成型的工艺需求对不同的风口位置进行控制，提升装置使用的灵活性。
[0046]进一步地，所述遮盖板11的长度为150～250mm。
[0047]从上述描述可知，遮盖板11设计合理的长度，以适用于局部成型的控制工艺。达到不同的控制效果。
[0048]进一步地，所述插入板12的厚度为5～25mm。
[0049]从上述描述可知，插入板12和厚度设计用于与遮盖板11相配合，堵住风刀口22。
[0050]进一步地，所述遮盖板11的厚度为2mm。
[0051]从上述描述可知，足够的厚度能够为装置的抗风能力带来保障，用时避免其与玻璃接触。
[0052]进一步地，所述插入板12的宽度为1.5～2mm。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型玻璃钢化风刀控制装置，其特征在于，包括固定件和挡风件；所述固定件和所述挡风件连接；所述挡风件用于至少部分地遮盖玻璃冷却装置的风刀口；所述固定件用于与玻璃冷却装置可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种成型玻璃钢化风刀控制装置，其特征在于，所述固定件为可拆卸地连接于玻璃冷却装置的风刀口的遮盖板，所述挡风件构造为插入所述风刀口以对插入位置形成封堵的插入板。3.根据权利要求2所述的一种成型玻璃钢化风刀控制装置，其特征在于，所述遮盖板和所述插入板组成为T字形结构。4.根据权利要求1所述的一种成型玻璃钢化风刀控制装置，其特征在于，所述固定件为磁性件，所述磁性件用于与玻璃冷却装置磁吸连接。5.根据权利要求1至4任一所述的一种成型玻璃钢化...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，杨嘉鹏，何必贵，刘义仁，刘振宇，游文，
申请(专利权)人：福建省万达汽车玻璃工业有限公司，
类型：新型
国别省市：