一种LOW-E镀膜玻璃反弯钢化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LOW

【技术实现步骤摘要】
一种LOW
‑
E镀膜玻璃反弯钢化设备


[0001]本技术涉及镀膜玻璃加工
，尤其涉及一种LOW
‑
E镀膜玻璃反弯钢化设备。

技术介绍

[0002]LOW
‑
E镀膜玻璃因膜面不能与钢化炉辊子有接触，弯钢LOW
‑
E玻璃只能做正弯即膜面为凹面。现在建筑的多样化，弯钢玻璃只能做正弧满足不了市场的需求，影响建筑外观效果，反过来安装又会使整个幕墙玻璃有色差，不美观。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种可以制备镀膜凸面的LOW
‑
E镀膜玻璃反弯钢化设备。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种LOW
‑
E镀膜玻璃反弯钢化设备，包括传动辊和风栅；所述传动辊位于所述风栅的上方；所述传动辊顶部与镀膜玻璃承靠贴合；若干个所述传动辊在所述镀膜玻璃的宽度方向沿着上凸弧形线路分布；所述镀膜玻璃的镀膜所在侧背向所述传动辊。
[0005]进一步地，还包括支撑架；所述支撑架包括安装体、螺杆和轴承座；所述安装体连接设置在所述风栅的顶部；所述螺杆的下端与所述安装体配合；所述螺杆的上端与所述轴承座连接；所述传动辊设置在所述轴承座上。
[0006]进一步地，所述支撑架还包括皮带辊和驱动辊；所述皮带辊与所述传动辊同轴转动；所述皮带辊与所述驱动辊之间传动绕设有皮带。
[0007]进一步地，所述皮带为芳纶材质。
[0008]进一步地，所述驱动辊安装在所述轴承座上。
[0009]进一步地，所述安装体为方管；所述安装体的相对两侧设置有第一螺孔和第二螺孔；所述螺杆的下端同时与所述第一螺孔和所述第二螺孔嵌套配合。
[0010]进一步地，所述安装体内部设置有补强块；所述补强块上开设有限位孔；所述螺杆配合穿过所述限位孔。
[0011]进一步地，所述传动辊表面采用软质金属管制成。
[0012]有益效果：本技术的一种LOW
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E镀膜玻璃反弯钢化设备，包括传动辊和风栅；所述传动辊位于所述风栅的上方；所述传动辊顶部与镀膜玻璃承靠贴合；若干个所述传动辊在所述镀膜玻璃的宽度方向沿着上凸弧形线路分布；所述镀膜玻璃的镀膜所在侧背向所述传动辊；利用风栅，制作玻璃凸面爬升辊结构，使玻璃在凸面辊之间以自身的重量成型，以达到膜面在凸面的效果，使建筑幕墙更美观。
附图说明
[0013]图1为LOW
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E镀膜玻璃反弯钢化设备弯曲工作状态示意图；
[0014]图2为LOW
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E镀膜玻璃反弯钢化设备水平工作状态示意图；
[0015]图3为安装体结构细节图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0017]如图1和图2所示，一种LOW
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E镀膜玻璃反弯钢化设备，包括传动辊2和风栅3；所述传动辊2位于所述风栅3的上方；所述传动辊2顶部与镀膜玻璃承靠贴合；若干个所述传动辊2在所述镀膜玻璃的宽度方向沿着上凸弧形线路分布；所述镀膜玻璃的镀膜所在侧背向所述传动辊2。
[0018]利用风栅，制作玻璃凸面爬升辊结构，使玻璃在凸面辊之间以自身的重量成型，以达到膜面在凸面的效果，使建筑幕墙更美观。具体而言，传动辊2可以在竖直方向自由升降调节，从而灵活改变多个传动辊2所构成上凸弧形的弯曲弧度，兼顾更多中弯曲参数，即兼顾不同半径LOW
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E玻璃的反弧弯钢，便于对LOW
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E弯钢的性能、应力、翘曲、光学效果等进行研究。
[0019]还包括支撑架1；所述支撑架1包括安装体11、螺杆12和轴承座13；所述安装体11连接设置在所述风栅3的顶部；所述螺杆12的下端与所述安装体11配合；所述螺杆12的上端与所述轴承座13连接；所述传动辊2设置在所述轴承座13上。
[0020]利用螺杆12来调节传动辊2的高度，可以获得精度较高的调节效果，提升连续生产效率及不同弧度的调节速度。安装体和螺杆的结构简单易制备，可以在螺纹磨损后进行灵活更换，提升设备整体的维护效率，有效控制易损件的维修成本。
[0021]所述支撑架1还包括皮带辊14和驱动辊；所述皮带辊14与所述传动辊2同轴转动；所述皮带辊14与所述驱动辊之间传动绕设有皮带。
[0022]从图1中可以看到，不同传动辊2之间配合设置有柔性传送轴131，可以适应传动辊2沿曲线的分布方式；通过皮带辊14与驱动辊的配合，就可以让多个传动辊2同步转动，从而让其上方的镀膜玻璃移动。
[0023]所述皮带为芳纶材质。利用芳纶抗拉强度高、不易磨损形变的特点，可以显著提升皮带辊14的传动效率和工作稳定性。
[0024]所述驱动辊15安装在所述轴承座13上。驱动辊15自身保持位置稳定，可以进一步提升驱动效率。
[0025]所述安装体11为方管；所述安装体11的相对两侧设置有第一螺孔101和第二螺孔102；所述螺杆12的下端同时与所述第一螺孔101和所述第二螺孔102嵌套配合。
[0026]方管结构特点使得第一螺孔101和第二螺孔102相互间隔，彼此构成两支点式限位结构，能够提高螺杆12在升降调节时的位置稳定性，防止偏转。
[0027]如图3所示，所述安装体11内部设置有补强块103；所述补强块103上开设有限位孔104；所述螺杆12配合穿过所述限位孔104。
[0028]补强块103的作用在于，可以填充方管结构内部中空的部分，提升整体结构强度，同时利用限位孔104进一步提升对螺杆12的约束效果。
[0029]所述传动辊2表面采用软质金属管制成，如铝带等；选取硬度相对较低的金属材质，可以避免传动辊2与玻璃摩擦时划伤其表面，提升产品质量。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LOW
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E镀膜玻璃反弯钢化设备，其特征在于：包括传动辊(2)和风栅(3)；所述传动辊(2)位于所述风栅(3)的上方；所述传动辊(2)顶部与镀膜玻璃承靠贴合；若干个所述传动辊(2)在所述镀膜玻璃的宽度方向沿着上凸弧形线路分布；所述镀膜玻璃的镀膜所在侧背向所述传动辊(2)。2.根据权利要求1所述的LOW
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E镀膜玻璃反弯钢化设备，其特征在于：还包括支撑架(1)；所述支撑架(1)包括安装体(11)、螺杆(12)和轴承座(13)；所述安装体(11)连接设置在所述风栅(3)的顶部；所述螺杆(12)的下端与所述安装体(11)配合；所述螺杆(12)的上端与所述轴承座(13)连接；所述传动辊(2)设置在所述轴承座(13)上。3.根据权利要求2所述的LOW
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E镀膜玻璃反弯钢化设备，其特征在于：所述支撑架(1)还包括皮带辊(14)和驱动辊；所述皮带辊(14)与所述传动辊(2)同轴转动；所述皮带辊(14)与所述驱动辊之间传动绕设有皮带。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台玻太仓工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：