一种中空玻璃清洗烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃清洗烘干机，包括中空清洗烘干机本体；待清洁玻璃竖向设置在中空清洗烘干机本体内部；中空清洗烘干机本体内部设置有传动组件；传动组件包括横梁、传动轴和传送轮；横梁连接设置在中空清洗烘干机本体的内壁上；传动轴设置在横梁上；若干个传动轴沿着待清洁玻璃的输送路径间隔联动分布；传送轮与传动轴配合；传送轮的边缘处与待清洁玻璃的表面贴合，推动待清洁玻璃移动；在中空清洗烘干机本体的常规底部传动式设备的基础上改造加装侧面的传动动力，可提高传送稳定性，克服玻璃相互碰撞产生破碎的问题，进而提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃清洗烘干机


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种中空玻璃清洗烘干机。

技术介绍

[0002]中空玻璃清洗烘干机侧面轮子只起到辅助功能无传动动力，生产过程中全靠底部接触玻璃断面传动轮传送，时常造成玻璃停留在烘干机中间传送不出来，造成玻璃相互碰撞产生破碎及不良品。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种传输稳定、改装简单的中空玻璃清洗烘干机。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种中空玻璃清洗烘干机，包括中空清洗烘干机本体；待清洁玻璃竖向设置在所述中空清洗烘干机本体内部；所述中空清洗烘干机本体内部设置有传动组件；所述传动组件包括横梁、传动轴和传送轮；所述横梁连接设置在所述中空清洗烘干机本体的内壁上；所述传动轴设置在所述横梁上；若干个所述传动轴沿着待清洁玻璃的输送路径间隔联动分布；所述传送轮与所述传动轴配合；所述传送轮的边缘处与待清洁玻璃的表面贴合，推动待清洁玻璃移动。
[0005]进一步地，所述传动组件成对设置在所述中空清洗烘干机本体的相对两侧内壁上。
[0006]进一步地，所述传动组件还包括第一轴体、第二轴体和链条；所述第一轴体、所述第二轴体分别与不同侧的所述传动组件传动配合；所述第一轴体与所述第二轴体之间通过齿轮啮合传动；所述第一轴体或第二轴体中的任一个通过所述链条与清洁玻璃底部的输送电机传动连接。
[0007]进一步地，所述横梁与所述中空清洗烘干机本体内壁之间夹持设置有板件；所述横梁与所述板件贴合连接；所述板件通过打孔攻丝与所述中空清洗烘干机本体内壁连接。
[0008]进一步地，所述横梁为型材。
[0009]进一步地，所述板件为钢制材料。
[0010]有益效果：本技术的一种中空玻璃清洗烘干机，包括中空清洗烘干机本体；待清洁玻璃竖向设置在所述中空清洗烘干机本体内部；所述中空清洗烘干机本体内部设置有传动组件；所述传动组件包括横梁、传动轴和传送轮；所述横梁连接设置在所述中空清洗烘干机本体的内壁上；所述传动轴设置在所述横梁上；若干个所述传动轴沿着待清洁玻璃的输送路径间隔联动分布；所述传送轮与所述传动轴配合；所述传送轮的边缘处与待清洁玻璃的表面贴合，推动待清洁玻璃移动；解决了生产过程中玻璃停留在清洗烘干机里面传送不出来的问题，避免玻璃破损，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0011]图1为中空玻璃清洗烘干机主视图；
[0012]图2为中空玻璃清洗烘干机侧视图；
[0013]图3为中空玻璃清洗烘干机俯视图；
[0014]图4为板件安装示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如图1
‑
3所示，一种中空玻璃清洗烘干机，包括中空清洗烘干机本体1；待清洁玻璃竖向设置在所述中空清洗烘干机本体1内部；所述中空清洗烘干机本体1内部设置有传动组件2；所述传动组件2包括横梁21、传动轴22和传送轮23；所述横梁21连接设置在所述中空清洗烘干机本体1的内壁上；所述传动轴22设置在所述横梁21上；若干个所述传动轴22沿着待清洁玻璃的输送路径间隔联动分布；所述传送轮23与所述传动轴22配合；所述传送轮23的边缘处与待清洁玻璃的表面贴合，推动待清洁玻璃移动。
[0017]通过传动组件2，在中空清洗烘干机本体1的常规底部传动式设备的基础上改造加装侧面的传动动力，可提高传送稳定性，克服玻璃相互碰撞产生破碎的问题，进而提高生产效率，降低生产成本。具体而言，先将横梁21安装到中空清洗烘干机本体1内部，从而充当一个改装设备固定平台，随后再设置传动轴22和传送轮23；上述改装过程简单易行，可以迅速在现有设备基础上进行推广，市场应用前景广阔。
[0018]所述传动组件2成对设置在所述中空清洗烘干机本体1的相对两侧内壁上。
[0019]如图3所示，传送组件2在成对分布时可以相互抵消对玻璃表面的按压力，同时让传送轮23与玻璃之间的接触面积更大，进一步提升输送平稳性。
[0020]所述传动组件2还包括第一轴体24、第二轴体25和链条26；所述第一轴体24、所述第二轴体25分别与不同侧的所述传动组件2传动配合；所述第一轴体24与所述第二轴体25之间通过齿轮啮合传动；所述第一轴体24或第二轴体25中的任一个通过所述链条26与清洁玻璃底部的输送电机传动连接。
[0021]两侧的传送组件2通过各自单独的轴体结构来驱动，而不同的轴体即第一轴体24、第二轴体25之间利用齿轮啮合的形式同步联动，就可以让双侧同步推动玻璃，第一轴体、第二轴体的动力源来自中空清洗烘干机本体1底部输送机构的电机，省去了加装动力设备的繁琐过程，传送上可以借助变速齿轮组来实现侧面与底部的速度协调。
[0022]如图4所示，所述横梁21与所述中空清洗烘干机本体1内壁之间夹持设置有板件27；所述横梁21与所述板件27贴合连接；所述板件27通过打孔攻丝与所述中空清洗烘干机本体1内壁连接。
[0023]通过设置板件27，可以让传送组件2的质量、震动可以分散到整个板面上，从而借助板面确保改装结构的整体结构强度，提升运行稳定性。
[0024]所述横梁21为型材。
[0025]型材一方面拥有优异的抗弯性能，能够负载传送组件2的整体结构，另一方面成本适中，加工便捷，其长度可以根据不同的中空清洗烘干机本体1的长度来灵活截取。
[0026]所述板件27为钢制材料。
[0027]板件27需要自身拥有较好的刚度，所以选用钢材可以保证传送组件2的安装稳定性。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃清洗烘干机，其特征在于：包括中空清洗烘干机本体(1)；待清洁玻璃竖向设置在所述中空清洗烘干机本体(1)内部；所述中空清洗烘干机本体(1)内部设置有传动组件(2)；所述传动组件(2)包括横梁(21)、传动轴(22)和传送轮(23)；所述横梁(21)连接设置在所述中空清洗烘干机本体(1)的内壁上；所述传动轴(22)设置在所述横梁(21)上；若干个所述传动轴(22)沿着待清洁玻璃的输送路径间隔联动分布；所述传送轮(23)与所述传动轴(22)配合；所述传送轮(23)的边缘处与待清洁玻璃的表面贴合，推动待清洁玻璃移动。2.根据权利要求1所述的中空玻璃清洗烘干机，其特征在于：所述传动组件(2)成对设置在所述中空清洗烘干机本体(1)的相对两侧内壁上。3.根据权利要求1所述的中空玻璃清洗烘干机，其特征在于：所述传动组件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台玻太仓工程玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：