一种用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备制造技术

技术编号:33305181 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-06 12:14
一种用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备,包括烘干箱、加热装置、高吸水材料和托板,该用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备,结构简单,通过左右与下方的加热器能够充分对陶瓷进行烘干,导滑槽能够托起托板,烘干箱顶部的高吸水材料能够吸收烘干时产生的水蒸气,底部的导流板能够把下落到底部的水导流到两侧的集水箱中收集,烘干箱背部的电池盒能够提供额外的能源,隔热层能够防止电池生热使装置内的陶瓷受热不均匀,托板上端的孔能够使水流下,孔中设置有垫环放置陶瓷制品且通过垫环能够轻松取下陶瓷制品。陶瓷制品。陶瓷制品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备


[0001]本技术涉及机械工程领域,特别涉一种用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备。

技术介绍

[0002]陶瓷,是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一,陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。现有的陶瓷烘干设备一般包括烘干箱,通过往烘干箱内输送干燥的热空气,使烘干箱内的陶瓷被烘干。现有的陶瓷烘干箱存在以下问题:热空气被输送进烘干箱并与陶瓷制品接触后,热空气会被冷却降温成温度较低的空气,降温后的空气将聚集在烘干箱的底部,这些聚集的温度较低的空气会影响烘干箱内的空气的循环,使得新输送进来的热空气的流动性变差,影响烘干;同时,温度较低的空气聚集在烘干箱的底部也使得陶瓷制品的底部部分烘干不足;上述问题均一定程度上影响陶瓷烘干的效果,对陶瓷的质量产生一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备。本技术采用的技术方案为:
[0004]一种用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备,包括烘干箱、加热装置、高吸水材料和托板,其特征在于,所述烘干箱中空且一侧设置有开口,所述烘干箱两侧且底部分别设置有加热装置,所述烘干箱内部且两侧设置有导滑槽,所述烘干箱内部且上端设置有高吸水材料,所述烘干箱底部设置有导流板,所述导流板两侧倾斜设置有导流管,所述烘干箱底部的加热装置两侧设置有集水箱,且集水箱顶部与导流管连接,所述烘干箱上部设置有操作板,所述烘干箱底部均匀设置有支架,所述烘干箱远离开口处一侧设置有电池盒,所述电池盒与烘干箱之间设置有隔热层,所述电池盒在远离隔热层一侧设置有充电口,所述烘干箱在开口处底部设置有转轴,所述转轴上设置有双层玻璃,所述双层玻璃远离开口处一侧设置有把手,所述托板设置于导滑槽之间,所述托板均匀设置有数个沉头孔,且每个沉头孔内均设置有垫环。
[0005]作为改进,其特征在于,所述导流板为中间高两边底结构。
[0006]作为改进,其特征在于,所述双层玻璃在远离转轴的一端为半球形。
[0007]作为改进,其特征在于,所述垫环中空,且直径小于沉头孔。
[0008]作为改进,其特征在于,所述电池盒内设置有可充电电池。
[0009]本技术的有益效果为:
[0010]该用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备,结构简单,通过左右与下方的加热器能够充分对陶瓷进行烘干,导滑槽能够托起托板,烘干箱顶部的高吸水材料能够吸收烘干时产生的水蒸气,底部的导流板能够把下落到底部的水导流到两侧的集水箱中收集,烘干箱背部的电池盒能够提供额外的能源,隔热层能够防止电池生热使装置内的陶瓷受热不均匀,
托板上端的孔能够使水流下,孔中设置有垫环放置陶瓷制品且通过垫环能够轻松取下陶瓷制品。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的侧视图;
[0013]图3为本技术的托板的结构示意图。
[0014]附图标记对照表:
[0015]1、烘干箱;2、加热装置;3、导滑槽;4、操作板;5、高吸水材料;6、导流管;7、集水箱;8、导流板;9、双层玻璃;10、转轴;11、把手;12、电池盒;13、充电口;14、支架;15、托板;16、垫环;17、隔热层。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图3所示,一种用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备,包括烘干箱1、加热装置2、高吸水材料5和托板15,其特征在于,烘干箱1中空且一侧设置有开口放置托板15,烘干箱1两侧且底部分别设置有加热装置2用于对陶瓷加热烘干,烘干箱1内部且两侧设置有导滑槽3稳定托板15防止倾斜掉落,烘干箱1内部且上端设置有高吸水材料5吸收蒸发出来的水蒸气防止,烘干箱1底部设置有导流板8将滴落的水导流到两侧,导流板8两侧倾斜设置有导流管6,烘干箱1底部的加热装置2两侧设置有集水箱7收集水,且集水箱7顶部与导流管6连接方便水经过导流管6流入集水箱7中,烘干箱1上部设置有操作板4对温度进行控制与监控,烘干箱1底部均匀设置有支架14支撑箱体,烘干箱1远离开口处一侧设置有电池盒12对装置供电,电池盒12与烘干箱1之间设置有隔热层17防止电池生热使装置内的陶瓷受热不均匀,电池盒12在远离隔热层17一侧设置有充电口13,烘干箱1在开口处底部设置有转轴10,转轴10上设置有双层玻璃9更好的隔热,双层玻璃9远离开口处一侧设置有把手11,托板15设置于导滑槽3之间,托板15均匀设置有数个沉头孔方便水落下以及垫环16放置,且每个沉头孔内均设置有垫环16用于托起陶瓷以及将陶瓷从托板15上卸下,导流板8为中间高两边底结构,双层玻璃9在远离转轴10的一端为半球形方便打开与关闭,垫环16中空,且直径小于沉头孔,所述电池盒12内设置有可充电电池。
[0020]该用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备,将陶瓷制品放置在垫环16上,然后将垫环16放置在托板15的沉头孔内,拉开双层玻璃9将托板15延导滑槽3推入烘干箱1内然后关闭双层玻璃9,通过操作板4打开所需数量的加热装置2并监控,高吸水材料5将水蒸气吸收,而导流板8将落下的水滴导入集水箱7中,完成干燥后将托板15取出,通过垫环16将陶瓷制品取下。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本技术专利,凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于人工陶瓷彩砂制作的烘干设备,包括烘干箱(1)、加热装置(2)、高吸水材料(5)和托板(15),其特征在于,所述烘干箱(1)中空且一侧设置有开口,所述烘干箱(1)两侧且底部分别设置有加热装置(2),所述烘干箱(1)内部且两侧设置有导滑槽(3),所述烘干箱(1)内部且上端设置有高吸水材料(5),所述烘干箱(1)底部设置有导流板(8),所述导流板(8)两侧倾斜设置有导流管(6),所述烘干箱(1)底部的加热装置(2)两侧设置有集水箱(7),且集水箱(7)顶部与导流管(6)连接,所述烘干箱(1)上部设置有操作板(4),所述烘干箱(1)底部均匀设置有支架(14),所述烘干箱(1)远离开口处一侧设置有电池盒(12),所述电池盒(12)与烘干箱(1)之间设置有隔热层(17),所述电池盒(12)在远离隔热层(17)一侧设置有充电...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲驰潇张彤高卫星仲金平高卫荣
申请(专利权)人:江苏天沃新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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