一种陶瓷彩砂加工用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷彩砂加工用染色装置，包括底座和连接杆，所述底座的上端设置有支撑柱，且支撑柱的上端设置有外壳，所述外壳的前端中部设置有旋转门，且旋转门的右端中部设置有把手，所述把手的后端设置有连接杆，所述外壳的上端中部设置有进料口，且进料口的下端设置有支撑座，所述支撑座的左右两端设置有夹持块，且夹持块的下端设置有夹持架，所述夹持架的下端设置有固定片，且固定片的上端中部设置有螺栓，所述外壳的内部左右两侧中部设置有加热片，且加热片的上端设置有挂钩。本实用新型专利技术的有益效果：使用者可手动通过挂钩将加热片悬挂在外壳的内部两侧，使得加热片对已经染色完成的陶瓷采砂进行加热烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷彩砂加工用染色装置
本技术涉及陶瓷彩砂加工装置
，具体为一种陶瓷彩砂加工用染色装置。
技术介绍
染色装置就是纺织原料及其制品染色的设备，它能够将所需染色的物品进行均匀的染色，且染色过程中物品保持良好的属性，按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械。市场上的染色装置在使用的过程中，易造成染料的过度使用，浪费资源，且不便于使用者对其内部进行清洗，给使用者带来了很大的麻烦，为此，我们提出一种陶瓷彩砂加工用染色装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷彩砂加工用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的染色装置在使用的过程中，易造成染料的过度使用，浪费资源，且不便于使用者对其内部进行清洗，给使用者带来了很大的麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷彩砂加工用染色装置，包括底座和连接杆，所述底座的上端设置有支撑柱，且支撑柱的上端设置有外壳，所述外壳的前端中部设置有旋转门，且旋转门的右端中部设置有把手，所述把手的后端设置有连接杆，所述外壳的上端中部设置有进料口，且进料口的下端设置有支撑座，所述支撑座的左右两端设置有夹持块，且夹持块的下端设置有夹持架，所述夹持架的下端设置有固定片，且固定片的上端中部设置有螺栓，所述外壳的内部左右两侧中部设置有加热片，且加热片的上端设置有挂钩，所述外壳的下端中部设置有收集槽，且收集槽的上端左右两侧设置有卡扣栓。优选的，所述外壳通过挂钩与加热片构成卡合结构，且挂钩与加热片之间为固定连接。优选的，所述外壳通过卡扣栓与收集槽构成卡扣结构，且外壳与卡扣栓之间为活动连接。优选的，所述外壳通过螺栓与夹持架构成可拆卸结构，且固定片与外壳之间相贴合。优选的，所述外壳通过把手与旋转门构成旋转结构，且把手与连接杆之间为焊接连接。优选的，所述支撑座与进料口在同一中心线上，且支撑座呈水平放置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用者可手动通过挂钩将加热片悬挂在外壳的内部两侧，使得加热片对已经染色完成的陶瓷采砂进行加热烘干，加热片存在一定的重力，长时间受到重力的作用，挂钩与加热片的连接处，易发生断裂分离现象给装置带来安全影响，挂钩与加热片之间为固定连接，加强了二者之间的连接性，提高装置的安全性能，同时也便于使用者对加热片进行安装与拆卸，节省时间；使用者可以手动将收集槽上端两侧的卡扣栓放置于外壳的底部，使得其对收集槽起到支撑的作用，收集槽将上端染色所剩余的染料进行回收利用，节省资源，外壳与卡扣栓之间为活动连接，便于使用者对收集槽进行拆卸，使用者向上托举收集槽，即可将卡扣栓于外壳分离，倾斜着即可将收集槽取出，对里面的染料进行收集；使用者可以手动对螺栓进行旋转，从而对固定片进行拧紧，将固定片固定在外壳的内部，使得与固定片相连的夹持架稳定的对支撑座进行支撑，固定片与外壳之间相贴合，便于使使用者通过对螺栓的旋转，而将固定片与外壳分离，对夹持架以及支撑座进行清洗，清洗完成之后，也便于使用者对其进行安装。附图说明图1为本技术正视内部结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、外壳；4、夹持块；5、支撑座；6、旋转门；7、进料口；8、挂钩；9、把手；10、加热片；11、夹持架；12、卡扣栓；13、收集槽；14、连接杆；15、螺栓；16、固定片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷彩砂加工用染色装置，包括底座1、支撑柱2、外壳3、夹持块4、支撑座5、旋转门6、进料口7、挂钩8、把手9、加热片10、夹持架11、卡扣栓12、收集槽13、连接杆14、螺栓15和固定片16，底座1的上端设置有支撑柱2，且支撑柱2的上端设置有外壳3，外壳3的前端中部设置有旋转门6，且旋转门6的右端中部设置有把手9，把手9的后端设置有连接杆14，外壳3的上端中部设置有进料口7，且进料口7的下端设置有支撑座5，支撑座5的左右两端设置有夹持块4，且夹持块4的下端设置有夹持架11，夹持架11的下端设置有固定片16，且固定片16的上端中部设置有螺栓15，外壳3的内部左右两侧中部设置有加热片10，且加热片10的上端设置有挂钩8，外壳3的下端中部设置有收集槽13，且收集槽13的上端左右两侧设置有卡扣栓12；外壳3通过挂钩8与加热片10构成卡合结构，且挂钩8与加热片10之间为固定连接，使用者可手动通过挂钩8将加热片10悬挂在外壳3的内部两侧，使得加热片10对已经染色完成的陶瓷采砂进行加热烘干，加热片10存在一定的重力，长时间受到重力的作用，挂钩8与加热片10的连接处，易发生断裂分离现象给装置带来安全影响，挂钩8与加热片10之间为固定连接，加强了二者之间的连接性，提高装置的安全性能，同时也便于使用者对加热片10进行安装与拆卸，节省时间；外壳3通过卡扣栓12与收集槽13构成卡扣结构，且外壳3与卡扣栓12之间为活动连接，使用者可以手动将收集槽13上端两侧的卡扣栓12放置于外壳3的底部，使得其对收集槽13起到支撑的作用，收集槽13将上端染色所剩余的染料进行回收利用，节省资源，外壳3与卡扣栓12之间为活动连接，便于使用者对收集槽13进行拆卸，使用者向上托举收集槽13，即可将卡扣栓12与外壳3分离，倾斜着即可将收集槽13取出，对里面的染料进行收集；外壳3通过螺栓15与夹持架11构成可拆卸结构，且固定片16与外壳3之间相贴合，使用者可以手动对螺栓15进行旋转，从而对固定片16进行拧紧，将固定片16固定在外壳3的内部，使得与固定片16相连的夹持架11稳定的对支撑座5进行支撑，固定片16与外壳3之间相贴合，便于使使用者通过对螺栓15的旋转，而将固定片16与外壳3分离，对夹持架11以及支撑座5进行清洗，清洗完成之后，也便于使用者对其进行安装；外壳3通过把手9与旋转门6构成旋转结构，且把手9与连接杆14之间为焊接连接，使用者可手动向外拉动把手9，进而带动连接杆14拉动旋转门6，进而将旋转门6打开，便于使用者对内部的零件进行维修与检测，在使用者反复拉动把手9的过程中，把手9与连接杆14产生相互作用的力，易导致二者分离，把手9与连接杆14之间为焊接连接，加强了二者之间的连接性，增强了装置的固定性；支撑座5与进料口7在同一中心线上，且支撑座5呈水平放置，使用者将所需染色的陶瓷采砂放置于支撑座5的中部，然后从上端的进料口7倒入染料，染料从进料口7慢慢进入到支撑座5上端的陶瓷采砂上，对其进行染色，支撑座5呈水平放置，便于对上端的陶瓷采砂进行水平放置，使得染料对其进行更均匀的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷彩砂加工用染色装置，包括底座(1)和连接杆(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的上端设置有外壳(3)，所述外壳(3)的前端中部设置有旋转门(6)，且旋转门(6)的右端中部设置有把手(9)，所述把手(9)的后端设置有连接杆(14)，所述外壳(3)的上端中部设置有进料口(7)，且进料口(7)的下端设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)的左右两端设置有夹持块(4)，且夹持块(4)的下端设置有夹持架(11)，所述夹持架(11)的下端设置有固定片(16)，且固定片(16)的上端中部设置有螺栓(15)，所述外壳(3)的内部左右两侧中部设置有加热片(10)，且加热片(10)的上端设置有挂钩(8)，所述外壳(3)的下端中部设置有收集槽(13)，且收集槽(13)的上端左右两侧设置有卡扣栓(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷彩砂加工用染色装置，包括底座(1)和连接杆(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的上端设置有外壳(3)，所述外壳(3)的前端中部设置有旋转门(6)，且旋转门(6)的右端中部设置有把手(9)，所述把手(9)的后端设置有连接杆(14)，所述外壳(3)的上端中部设置有进料口(7)，且进料口(7)的下端设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)的左右两端设置有夹持块(4)，且夹持块(4)的下端设置有夹持架(11)，所述夹持架(11)的下端设置有固定片(16)，且固定片(16)的上端中部设置有螺栓(15)，所述外壳(3)的内部左右两侧中部设置有加热片(10)，且加热片(10)的上端设置有挂钩(8)，所述外壳(3)的下端中部设置有收集槽(13)，且收集槽(13)的上端左右两侧设置有卡扣栓(12)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷彩砂加工用染色装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲驰潇，仲金平，张彤，
申请(专利权)人：江苏天沃新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32