陶瓷彩砂骨料分级筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了陶瓷彩砂骨料分级筛选机，包括装置底座和第一装置外壳，所述装置底座的上表面开设有限位滑槽。该陶瓷彩砂骨料分级筛选机设置有第一装置外壳以及第二装置外壳，第一装置外壳与第二装置外壳的内部均设置有筛网，且筛网的密度均不相同，筛网在震动机的带动下可以分别在第一装置外壳以及第二装置外壳的内部进行上下震动，从而使该装置可以对骨料进行分级筛选，且方便取出装置内部不同分级的骨料；第一装置外壳可以通过传动板挤压固定块内部的第一弹簧减震器，同时，第一装置外壳底部的固定支架使传动杆的角度进行调整，传动杆带动移动支架沿着限位滑槽挤压第二弹簧减震器，从而使第一装置外壳以及第二装置外壳在运行时保持稳定状态。壳在运行时保持稳定状态。壳在运行时保持稳定状态。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷彩砂骨料分级筛选机


[0001]本技术涉及骨料分级筛选
，具体为陶瓷彩砂骨料分级筛选机。

技术介绍

[0002]陶瓷彩砂大理石或花岗岩等矿石经精选、破碎、粉碎、分级、包装等多道工序加工而成，主要应用于建筑装修、水磨石骨料、真石漆、彩砂涂料等，陶瓷彩砂可用于制造大理石、地板砖、瓷砖及装饰用卫生洁具等，具有光泽、光滑、坚固耐磨等优点，制作需要对骨料进行筛选处理。
[0003]在实际使用情况下，在使用不同密度的筛网对骨料进行分级筛选时，筛选完成之后，物料会留在筛网的上表面，通过倾倒的方式进行取料时，上层的筛网会挡住下层筛网上物料的取料操作，所以我们提出了陶瓷彩砂骨料分级筛选机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供陶瓷彩砂骨料分级筛选机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上所使用的分级筛选机不方便在筛料完成之后将不同尺寸的骨料取出分级筛选装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：陶瓷彩砂骨料分级筛选机，包括装置底座和第一装置外壳，所述装置底座的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有移动支架，所述移动支架的侧面与限位滑槽内部的侧面之间连接有第二弹簧减震器，所述第一装置外壳的底面设置有固定支架，所述固定支架与移动支架之间连接有传动杆。
[0006]优选的，所述装置底座的上方设置有第一装置外壳，所述第一装置外壳的顶端设置有第二装置外壳，所述第一装置外壳与第二装置外壳之间连接有紧固螺栓，所述第一装置外壳以及第二装置外壳的内表面均开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有筛网，所述第二装置外壳与第一装置外壳的形状、尺寸均相同，且第二装置外壳通过紧固螺栓与第一装置外壳之间构成可拆卸连接，所述升降槽均匀开设在第一装置外壳以及第二装置外壳的内表面，所述筛网的形状、尺寸与第一装置外壳以及第二装置外壳内部的形状、尺寸均相同，且筛网与升降槽之间为滑动连接。
[0007]优选的，所述第一装置外壳以及第二装置外壳内部底部的侧面设置有震动机，且震动机的顶端与筛网的底面相连接，所述筛网的上表面开设有滑动槽，所述筛网侧面的内部设置有连接板，所述连接板的底面与筛网之间连接有伸缩弹簧，且连接板的顶端设置在滑动槽的内部，所述装置底座的上表面设置有固定块，所述第一装置外壳底部的两侧设置有传动板，所述传动板的底面固定块之间连接有第一弹簧减震器，所述震动机均匀分布在第一装置外壳以及第二装置外壳内部底部的侧面，且震动机与第一装置外壳以及第二装置外壳内部底部的侧面之间为固定连接，所述筛网通过震动机在第一装置外壳以及第二装置
外壳的内部构成上下升降结构，所述滑动槽均匀开设在筛网的上表面，所述连接板通过伸缩弹簧在滑动槽的内部构成左右移动结构，所述固定块对称设置在装置底座的上表面，且固定块与装置底座的上表面之间为固定连接，所述传动板对称设置在第一装置外壳底部的两侧，且传动板与第一装置外壳底部的两侧之间为固定连接，并且传动板的末端设置在固定块的内部。
[0008]优选的，所述限位滑槽对称开设在装置底座的上表面，所述移动支架底部的形状、尺寸与限位滑槽内部的形状、尺寸均相同，且移动支架与限位滑槽之间为滑动连接，所述固定支架对称设置在第一装置外壳的底面，且固定支架与移动支架的位置相对应，并且固定支架与第一装置外壳的底面之间为固定连接，所述传动杆的两端与固定支架以及移动支架之间均为活动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷彩砂骨料分级筛选机：
[0010](1)设置有第一装置外壳以及第二装置外壳，第一装置外壳与第二装置外壳的内部均设置有筛网，且筛网的密度均不相同，筛网在震动机的带动下可以分别在第一装置外壳以及第二装置外壳的内部进行上下震动，从而使该装置可以对骨料进行分级筛选，且方便取出装置内部不同分级的骨料；
[0011](2)设置有传动板，第一装置外壳可以通过传动板挤压固定块内部的第一弹簧减震器，同时，第一装置外壳底部的固定支架使传动杆的角度进行调整，传动杆带动移动支架沿着限位滑槽挤压第二弹簧减震器，从而使第一装置外壳以及第二装置外壳在运行时保持稳定状态。
附图说明
[0012]图1为本技术第一装置外壳主剖结构示意图；
[0013]图2为本技术装置底座主剖结构示意图；
[0014]图3为本技术装置底座俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术第一装置外壳俯视结构示意图；
[0016]图5为本技术筛网俯剖结构示意图。
[0017]图中：1、装置底座；2、第一装置外壳；3、第二装置外壳；4、紧固螺栓；5、升降槽；6、筛网；7、震动机；8、滑动槽；9、连接板；10、伸缩弹簧；11、固定块；12、传动板；13、第一弹簧减震器；14、限位滑槽；15、移动支架；16、第二弹簧减震器；17、固定支架；18、传动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：陶瓷彩砂骨料分级筛选机，包括装置底座1和第一装置外壳2，装置底座1的上表面开设有限位滑槽14，限位滑槽14的内部设置有移动支架15，移动支架15的侧面与限位滑槽14内部的侧面之间连接有第二弹簧减震器16，第一装置外壳2的底面设置有固定支架17，固定支架17与移动支架15之间连接有传动杆18。
[0020]装置底座1的上方设置有第一装置外壳2，第一装置外壳2的顶端设置有第二装置外壳3，第一装置外壳2与第二装置外壳3之间连接有紧固螺栓4，第一装置外壳2以及第二装置外壳3的内表面均开设有升降槽5，升降槽5的内部设置有筛网6，第二装置外壳3与第一装置外壳2的形状、尺寸均相同，使第二装置外壳3可以与第一装置外壳2进行连接，且第二装置外壳3通过紧固螺栓4与第一装置外壳2之间构成可拆卸连接，使第二装置外壳3既可以与第一装置外壳2连接，也可以与第一装置外壳2分离，升降槽5均匀开设在第一装置外壳2以及第二装置外壳3的内表面，筛网6的形状、尺寸与第一装置外壳2以及第二装置外壳3内部的形状、尺寸均相同，使筛网6可以放入第一装置外壳2以及第二装置外壳3的内部，且筛网6与升降槽5之间为滑动连接，使筛网6的位移不会受到限制。
[0021]第一装置外壳2以及第二装置外壳3内部底部的侧面设置有震动机7，且震动机7的顶端与筛网6的底面相连接，筛网6的上表面开设有滑动槽8，筛网6侧面的内部设置有连接板9，连接板9的底面与筛网6之间连接有伸缩弹簧10，且连接板9的顶端设置在滑动槽8的内部，装置底座1的上表面设置有固定块11，第一装置外壳2底部的两侧设置有传动板12，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷彩砂骨料分级筛选机，包括装置底座(1)和第一装置外壳(2)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面开设有限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)的内部设置有移动支架(15)，所述移动支架(15)的侧面与限位滑槽(14)内部的侧面之间连接有第二弹簧减震器(16)，所述第一装置外壳(2)的底面设置有固定支架(17)，所述固定支架(17)与移动支架(15)之间连接有传动杆(18)。2.根据权利要求1所述的陶瓷彩砂骨料分级筛选机，其特征在于：所述装置底座(1)的上方设置有第一装置外壳(2)，所述第一装置外壳(2)的顶端设置有第二装置外壳(3)，所述第一装置外壳(2)与第二装置外壳(3)之间连接有紧固螺栓(4)，所述第一装置外壳(2)以及第二装置外壳(3)的内表面均开设有升降槽(5)，所述升降槽(5)的内部设置有筛网(6)，所述第二装置外壳(3)与第一装置外壳(2)的形状、尺寸均相同，且第二装置外壳(3)通过紧固螺栓(4)与第一装置外壳(2)之间构成可拆卸连接，所述升降槽(5)均匀开设在第一装置外壳(2)以及第二装置外壳(3)的内表面，所述筛网(6)的形状、尺寸与第一装置外壳(2)以及第二装置外壳(3)内部的形状、尺寸均相同，且筛网(6)与升降槽(5)之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的陶瓷彩砂骨料分级筛选机，其特征在于：所述第一装置外壳(2)以及第二装置外壳(3)内部底部的侧面设置有震动机(7)，且震动机(7)的顶端与筛网(6)的底面相连接，所述筛网(6)的上表面开设有滑动槽(8)，所述筛网(6)侧面的内部设置有连接板(9)，所述连接板(9)的底面与筛网(6)之间连接有伸缩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲驰潇，仲金平，高卫星，高卫荣，
申请(专利权)人：江苏天沃新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：