一种碳化硅制备用除杂装置制造方法及图纸

技术编号:37553450 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-15 07:38
本实用新型专利技术涉及一种碳化硅制备用除杂装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有功能结构,所述箱体的顶部活动安装有加料管,所述加料管的外表面固定安装有从动齿轮,所述箱体的外表面活动安装有开关门,所述箱体的外表面固定安装有控制面板,所述箱体的底部固定安装有数量为两个的支撑板。该碳化硅制备用除杂装置,通过设置加料管从而可以将原料通过加料管倒入筛选箱的内部,通过设置驱动电机从而可以配合主动齿轮和从动齿轮带动加料管和搅拌架进行转动,通过设置搅拌架从而可以对筛选箱内部的原料进行搅拌,通过设置伺服电机从而可以带动敲打块进行转动,通过两个敲打块从而可以对筛选箱的底部进行反复敲打。对筛选箱的底部进行反复敲打。对筛选箱的底部进行反复敲打。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅制备用除杂装置


[0001]本技术涉及碳化硅
,具体为一种碳化硅制备用除杂装置。

技术介绍

[0002]碳化硅,是一种无机物,化学式为SiC,是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成,碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石,在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。
[0003]现有市场上传统的碳化硅制备用除杂装置在使用时还存在一些缺陷,比如:一些除杂装置在除杂的过程中效果不佳,除杂效率较低,除杂效果较差,碳化硅的原料除杂装置清洁较为困难,除杂过程劳动强度较大,为此,我们提出了一种碳化硅制备用除杂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种碳化硅制备用除杂装置,具备除杂效果好且劳动强度不大等优点,解决了传统的除杂装置在除杂的过程中效果不佳,除杂效率较低,除杂效果较差,碳化硅的原料除杂装置清洁较为困难,除杂过程劳动强度较大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳化硅制备用除杂装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有功能结构,所述箱体的顶部活动安装有加料管,所述加料管的外表面固定安装有从动齿轮,所述箱体的外表面活动安装有开关门,所述箱体的外表面固定安装有控制面板,所述箱体的底部固定安装有数量为两个的支撑板;
[0006]所述功能结构包括位于箱体顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有主动齿轮,所述箱体的内顶壁固定安装有数量为两个的弹簧,所述箱体的内部活动安装有筛选箱,所述筛选箱的内部位于加料管的外表面固定安装有搅拌架,所述筛选箱的左右两侧外表面均固定安装有滑块,所述筛选箱的内部固定安装有过滤网,所述箱体的左右两侧内壁均固定安装有伺服电机,所述筛选箱的底部固定安装有延伸至箱体底部外表面的排出管,两个所述伺服电机的输出轴处均固定安装有敲打块。
[0007]进一步,两个所述弹簧的底部均与筛选箱的顶部相贴合,所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相啮合。
[0008]进一步,所述箱体的左右两侧内壁均设有T形滑轨,两个所述滑块分别与T形滑轨活动连接。
[0009]进一步,所述过滤网位于搅拌架的正下方,所述筛选箱的外表面活动安装有密封门。
[0010]进一步,所述加料管的顶部活动安装有密封板,两个所述敲打块的外表面均与筛选箱的底部相贴合。
[0011]进一步,所述筛选箱的顶部开设有通口,且通口的内壁与加料管的外表面相适配,
两个所述支撑板分别位于箱体底部的左右两侧。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该碳化硅制备用除杂装置,通过设置加料管从而可以将原料通过加料管倒入筛选箱的内部,通过设置驱动电机从而可以配合主动齿轮和从动齿轮带动加料管和搅拌架进行转动,通过设置搅拌架从而可以对筛选箱内部的原料进行搅拌。
[0014]2、该碳化硅制备用除杂装置,通过设置伺服电机从而可以带动敲打块进行转动,通过两个敲打块从而可以对筛选箱的底部进行反复敲打,进而实现筛选箱进行上下往复活动,从而加强筛选效果,防止过滤网堵塞,通过设置T形滑轨配合滑块从而可以使得筛选箱上下运动时更加稳定的效果,通过设置弹簧从而可以加强筛选箱上下运动时的缓冲力。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术功能结构正面剖视图;
[0017]图3为本技术功能结构敲打块侧视图。
[0018]图中:1、箱体;2、功能结构;201、驱动电机;202、主动齿轮;203、弹簧;204、筛选箱;205、搅拌架;206、滑块;207、过滤网;208、伺服电机;209、排出管;210、敲打块;3、加料管;4、从动齿轮;5、开关门;6、控制面板;7、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种碳化硅制备用除杂装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有功能结构2,箱体1的顶部活动安装有加料管3,加料管3的外表面固定安装有从动齿轮4,箱体1的外表面活动安装有开关门5,箱体1的外表面固定安装有控制面板6,箱体1的底部固定安装有数量为两个的支撑板7。
[0021]功能结构2包括位于箱体1顶部的驱动电机201,驱动电机201的输出轴处固定安装有主动齿轮202,箱体1的内顶壁固定安装有数量为两个的弹簧203,箱体1的内部活动安装有筛选箱204,筛选箱204的内部位于加料管3的外表面固定安装有搅拌架205,通过将原料通过加料管3倒入筛选箱204的内部,通过启动驱动电机201从而可以配合主动齿轮202和从动齿轮4带动加料管3和搅拌架205进行转动,筛选箱204的左右两侧外表面均固定安装有滑块206,通过设置T形滑轨配合滑块206从而可以使得筛选箱204上下运动时更加稳定的效果,筛选箱204的内部固定安装有过滤网207,箱体1的左右两侧内壁均固定安装有伺服电机208,筛选箱204的底部固定安装有延伸至箱体1底部外表面的排出管209,两个伺服电机208的输出轴处均固定安装有敲打块210,通过搅拌架205从而可以对筛选箱204内部的原料进行搅拌,通过启动伺服电机208从而可以带动敲打块210进行转动。
[0022]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0023]1)先通过将原料通过加料管3倒入筛选箱204的内部,通过启动驱动电机201从而
可以配合主动齿轮202和从动齿轮4带动加料管3和搅拌架205进行转动;
[0024]2)然后通过搅拌架205从而可以对筛选箱204内部的原料进行搅拌,通过启动伺服电机208从而可以带动敲打块210进行转动;
[0025]3)再通过两个敲打块210从而可以对筛选箱204的底部进行反复敲打,进而实现筛选箱204进行上下往复活动,从而加强筛选效果;
[0026]4)最后通过设置T形滑轨配合滑块206从而可以使得筛选箱204上下运动时更加稳定的效果,通过设置弹簧203从而可以加强筛选箱204上下运动时的缓冲力。
[0027]综上所述,该碳化硅制备用除杂装置,通过将原料通过加料管3倒入筛选箱204的内部,通过启动驱动电机201从而可以配合主动齿轮202和从动齿轮4带动加料管3和搅拌架205进行转动,通过搅拌架205从而可以对筛选箱204内部的原料进行搅拌,通过启动伺服电机208从而可以带动敲打块210进行转动,通过两个敲打块210从而可以对筛选箱204的底部进行反复敲打,进而实现筛选箱204进行上下往复活动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅制备用除杂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有功能结构(2),所述箱体(1)的顶部活动安装有加料管(3),所述加料管(3)的外表面固定安装有从动齿轮(4),所述箱体(1)的外表面活动安装有开关门(5),所述箱体(1)的外表面固定安装有控制面板(6),所述箱体(1)的底部固定安装有数量为两个的支撑板(7);所述功能结构(2)包括位于箱体(1)顶部的驱动电机(201),所述驱动电机(201)的输出轴处固定安装有主动齿轮(202),所述箱体(1)的内顶壁固定安装有数量为两个的弹簧(203),所述箱体(1)的内部活动安装有筛选箱(204),所述筛选箱(204)的内部位于加料管(3)的外表面固定安装有搅拌架(205),所述筛选箱(204)的左右两侧外表面均固定安装有滑块(206),所述筛选箱(204)的内部固定安装有过滤网(207),所述箱体(1)的左右两侧内壁均固定安装有伺服电机(208),所述筛选箱(204)的底部固定安装有延伸至箱体(1)底部外表面的排出管(209),两个所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭跃王振元杨其岳赵东亮蔡博文牛芳朱强
申请(专利权)人:枣庄市顺诚磨料磨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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