【技术实现步骤摘要】
一种Q形副车架纵梁焊接用焊接组件
[0001]本技术涉及型钢焊接
,具体而言,涉及一种Q形副车架纵梁焊接用焊接组件。
技术介绍
[0002]现有的重载汽车用Q形副车架纵梁的结构如图1所示,此种副车架纵梁传统的加工方式是通过将冷弯Z型和L型型钢放在组焊平台上,用专用夹具将其固定,并通过普通电焊机或二氧化碳气体保护焊经两次焊接而成。
[0003]由于传统的加工方式加工效率低,且经组焊后容易出现变形的情况,影响副车架纵梁的加工质量。为此,专利技术人设计了一种采用连续冷弯成型方法加工Q形副车架纵梁的工艺(可参照公开号为CN109334766A、名称为“一种重卡汽车上装用冷弯Q形副车架纵梁及其生产工艺”的专利文献中记载的内容),以克服传统加工方式存在的问题。
[0004]然而,上述工艺中在焊接阶段采用的是高频接触焊,经专利技术人进一步验证,采用高频接触焊在焊接过程中焊接触头必须与Q形副车架纵梁的型钢表面接触。在实际焊接过程中,焊接触头的局部在高温状态下容易融化,焊接后容易在型钢表面产生凹坑,且融化后的焊接触头为不 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Q形副车架纵梁焊接用焊接组件,用于焊接Q形副车架纵梁,其特征在于,包括:感应线圈,所述感应线圈的结构与所述Q形副车架纵梁的结构相仿,所述Q形副车架纵梁穿设于所述感应线圈内部,所述感应线圈与外部高频焊机相连;第一磁棒,固定设置于所述Q形副车架纵梁的内部,所述第一磁棒沿所述Q形副车架纵梁的轴向延伸;以及,第二磁棒,固定设置于所述感应线圈的内部,所述第二磁棒靠近所述Q形副车架纵梁的焊接点且沿所述Q形副车架纵梁的轴向延伸。2.根据权利要求1所述的Q形副车架纵梁焊接用焊接组件,其特征在于,所述第二磁棒位于与所述Q形副车架纵梁的定位段顶端对应的所述感应线圈内部。3.根据权利要求2所述的Q形副车架纵梁焊接用焊接组件,其特征在于,所述第二磁棒与所述感应线圈固定连接。4.根据权利要求1所述的Q形副车架纵梁焊接用焊接组件,其特征在于,所述第一磁棒固定设置于所述Q形副车架纵梁内部的中心位置。5.根据权利要求1所述的Q形副车架纵梁焊接用焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰,刘剑,唐勇,杨震,吕德全,
申请(专利权)人:四川攀钢嘉德精工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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