一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯制造技术

本实用新型专利技术提供一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯，绳芯外层完整包覆得有特殊结构的聚四氟乙烯的防护层，其上的功能孔的存在能够使得绳芯能够正常进行润滑作用。且油脂的存在使得凹陷处在受到摩擦挤压等情况时，形成一定的真空，起到吸盘的作用，从而使绳芯与绳股紧密得吸附在一起，减少绳芯挤出可能。同时完整包覆的防护层能够保护绳芯，减少绳芯与包覆其上的绳股之间的摩擦对绳芯的磨损。延长绳芯及钢丝绳整体的使用寿命。绳整体的使用寿命。绳整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯


[0001]本技术属于钢丝绳
，具体涉及一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯。

技术介绍

[0002]钢丝绳作为一种特殊的构(零)件，广泛应用石油、煤炭、港口、海洋、矿山、航空、医疗、通讯、林业、建筑、冶金等国民经济诸多领域，迄今无法取代。钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照经过打轴、捻股、合绳等工序制成的绳状制品，一般包括绳芯及绳股及两个主要部分。
[0003]其中，绳芯是钢丝绳中心组成部分，绳股主要围绕绳芯包捻形成钢丝绳。绳芯材料的不同决定此类绳芯的功能偏向，目前市场上，主流绳芯分为金属绳芯和纤维绳芯。金属绳芯在径向起到支撑作用和减少股间压力，保持钢丝绳稳定的物理结构，此类钢丝绳刚度大，但相对挠性较差；纤维绳芯的钢丝绳柔软性，挠性良好，且贮存润滑油脂，在钢丝绳在受到压力的时候释放部分油脂到钢丝绳绳股间起润滑作用。另外钢丝绳绳芯的组成及结构也影响着绳芯的功能性、适用性及稳定性。
[0004]钢丝绳在使用过程中，因为运输、润滑、工作环境、使用方法等原因导致内部磨损、压坑及外部磨损，可能会出现钢丝绳绳芯挤出的“变形”现象，一旦发生这种现象，这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化，致使钢丝绳内部应力分布不均匀，钢丝绳将立即报废。但出现这种情况在排除使用方法的问题后，我们也要在绳芯的结构方面想办法阻止或者减少此类情况的发生，延长钢丝绳的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对上述现有的钢丝绳绳芯在使用过程中会出现的绳芯变形挤出的现象问题，本技术提出一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯，强度高绕性好，拥有良好的防挤出功能及润滑功能，延长了钢丝绳的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯，包括复合绳芯及防护层；所述复合绳芯包括若干绳芯股；所述绳芯股包括一中心钢丝及若干外围纤维丝；所述绳芯股互相缠绕包捻形成复合绳芯；所述防护层完整包覆于复合绳芯外层；所述防护层表面规律分布有若干凹陷；所述凹陷中心有一功能孔。
[0007]优选的，所述凹陷延复合绳芯纵向排布时，凹陷与凹陷之间相隔一个捻距。
[0008]优选的，所述凹陷延复合绳芯横向排布时，相邻纵列的凹陷错位排列。
[0009]优选的，所述凹陷的直径与绳芯的捻距相等。
[0010]优选的，所述凹陷深度为0.3mm至0.8mm。
[0011]优选的，所述功能孔直径为0.1mm。
[0012]优选的，所述防护层为聚四氟乙烯层。
[0013]优选的，所述外围纤维丝为芳纶纤维。
[0014]优选的，所述外围纤维丝储存有润滑油脂。
[0015]优选的，所述外围纤维丝的直径为所述中心钢丝直径的1倍至1.5倍。
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果：本技术提供的防挤出的复合型钢丝绳绳芯，绳芯外层完整包覆得有特殊结构的聚四氟乙烯的防护层，其上的功能孔的存在能够使得绳芯能够正常进行润滑作用。且油脂的存在使得凹陷处在受到摩擦挤压等情况时，形成一定的真空，起到吸盘的作用，从而使绳芯与绳股紧密得吸附在一起，减少绳芯挤出可能。同时完整包覆的防护层能够保护绳芯，减少绳芯与包覆其上的绳股之间的摩擦对绳芯的磨损。延长绳芯及钢丝绳整体的使用寿命。
[0017]并且，钢丝复合高分子纤维丝的复合绳芯，在保证绳芯支撑力足够，绕性良好的同时也能储存油脂进行润滑，保证钢丝绳使用过程的保养工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯的结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中防护层表面凹陷及功能孔的结构示意图。
[0020]图中：100
‑
复合绳芯，200
‑
防护层，110
‑
绳芯股，111
‑
中心钢丝，112
‑
纤维丝，201
‑
凹陷，202
‑
功能孔。
具体实施方式
[0021]为进一步详细介绍本技术，接下来结合附图进行说明。特别指出，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1及图2，本实施例提供一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯，包括复合绳芯100及防护层200；所述复合绳芯100包括若干绳芯股110；所述绳芯股110包括一中心钢丝111及若干外围纤维丝112；所述绳芯股110互相缠绕包捻形成复合绳芯100；所述防护层200完整包覆于复合绳芯100外层；所述防护层200表面规律分布有若干凹陷201；所述凹陷中心有一功能孔202。
[0023]优选的，所述凹陷201延复合绳芯100纵向排布时，凹陷201与凹陷201之间相隔一个捻距。应当解释的，捻距是指在捻股或合绳时，钢丝围绕股芯或绳股围绕绳芯旋转一周(360
°
)的起止点间的直线距离。
[0024]优选的，所述凹陷201延复合绳芯100横向排布时，相邻纵列的凹陷201错位排列。可以理解的，横向看来凹陷201与凹陷201之间相隔一列纵向的凹陷201，即凹陷201的左右相邻位置没有分布凹陷201。
[0025]在本实施例中，所述凹陷201为圆形，直径与绳芯的捻距相等。可以理解的，凹陷201的形状在实际生产时可根据功能需要进行改变。又因为凹陷201纵向分布距离由绳芯的捻距决定，所以凹陷201的直径与绳芯的捻距相等就保证了在防护层纵向上分布有足够的凹陷201。应当理解，上述凹陷201形状仅是举例说明，不作为本申请保护范围的限制。
[0026]优选的，所述凹陷201深度为0.3mm至0.8mm。
[0027]优选的，所述功能孔202直径为0.1mm。
[0028]优选的，所述防护层200为聚四氟乙烯层。
[0029]优选的，所述外围纤维丝112为芳纶纤维。此实施例中选用芳纶纤维作为外围纤维丝112，但在实际生产过程中，考虑到经济效益，部分使用环境不那么苛刻的钢丝绳的绳芯可将外围纤维丝替换成黄麻、剑麻等天然纤维丝。应当理解，上述仅是举例说明，不作为本申请保护范围的限制。
[0030]优选的，所述外围纤维丝112储存有润滑油脂。
[0031]优选的，所述外围纤维丝112的直径为所述中心钢丝111直径的1倍至1.5倍。
[0032]本技术提供的防挤出的复合型钢丝绳绳芯，绳芯外层完整包覆得有特殊结构的聚四氟乙烯的防护层，其上的功能孔的存在能够使得绳芯能够正常进行润滑作用。且油脂的存在使得凹陷处在受到摩擦挤压等情况时，形成一定的真空，起到吸盘的作用，从而使绳芯与绳股紧密得吸附在一起，减少绳芯挤出可能。同时完整包覆的防护层能够保护绳芯，减少绳芯与包覆其上的绳股之间的摩擦对绳芯的磨损。延长绳芯及钢丝绳整体的使用寿命。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯，包括复合绳芯及防护层；所述复合绳芯包括若干绳芯股；所述绳芯股包括一中心钢丝及若干外围纤维丝；所述绳芯股互相缠绕包捻形成复合绳芯；所述防护层完整包覆于复合绳芯外层；所述防护层表面规律分布有若干凹陷；所述凹陷中心有一功能孔。2.根据权利要求1所述的一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯，其特征在于：所述凹陷延复合绳芯纵向排布时，凹陷与凹陷之间相隔一个捻距。3.根据权利要求2所述的一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯，其特征在于：所述凹陷延复合绳芯横向排布时，相邻纵列的凹陷错位排列。4.根据权利要求1所述的一种防挤出的复合型钢丝绳绳芯，其特征在于：所述凹陷的直径与绳芯的捻距相等。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高正凯，伍乐乐，潘品睿，
申请(专利权)人：江苏赛福天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：